箱式给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机，特别是涉及箱式给料机，属于原料给料设备技术领域。


背景技术：

2.烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制的用于砌筑承重和非承重墙体的砖，烧结砖在生产时需要进行破碎，一般采用箱式给料进对破碎机进行送料，减少人工的劳动量。
3.而现有的箱式给料机，不能有效的清洁箱式给料机，一般箱式给料机使用后采用人工进行清洁，这种清洁方式较为浪费人力，不能有效的对箱式给料进行密封，现有的箱式给料机的进料管为敞口式，在不使用箱式给料机时，会有异物落入箱式给料机中会对清洁后的箱式给料机的洁净度造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决不能有效的清洁箱式给料机，不能有效的对箱式给料进行密封的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.箱式给料机，包括箱体以及安装在所述箱体外壁的第一电机，所述第一电机的输出端安装有位于所述箱体内部的螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部安装有第一管盖，所述第一管盖的底部安装有第一滑块，所述进料管上开设有与所述第一滑块相互配合的滑槽，所述进料管上开设有空腔，所述空腔的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端安装有卡球，所述第一滑块上开设有与所述卡球相互配合的卡槽，所述进料管的一侧安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端通过水管连接水箱，所述水泵的输出端通过水管连接箱体，所述箱体的底部安装有出料管，所述出料管上活动安装有第二管盖，所述出料管的一侧安装有排水管，所述排水管的内部活动安装有挡板，所述排水管的外部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有位于所述挡板下方的凸轮，所述水箱的一侧安装有位于所述箱体顶部的烘干装置。
7.优选的，所述烘干装置包括安装在位于所述箱体顶部的加热箱，所述加热箱的内部安装有加热丝，所述加热箱的顶部安装有进气管，所述加热箱的底部安装有出气管，所述出气管和所述进气管的内部均设置有风机。
8.优选的，所述进气管的进气口设置有第二过滤网。
9.优选的，所述挡板通过的一端通过转轴连接所述排水管的内壁，所述挡板的另一端设置有密封垫。
10.优选的，所述第二管盖通过螺纹连接所述出料管。
11.优选的，所述第一电机的外部安装有与所述箱体相互连接的保护箱，所述保护箱的一侧设置有第一过滤网。
12.优选的，所述箱体的底部安装有支撑架，所述排水管的下方设置有收水箱，所述收
水箱的底部安装有第二滑块，所述支撑架上开设有与所述第二滑块相互配合的滑槽。
13.优选的，所述水箱的正面安装有观察窗，所述水箱的一侧安装有进水管。
14.优选的，所述排水管上滑动安装有套筒，所述排水管上安装有支撑板，所述套筒的顶部通过第二弹簧连接所述支撑板的底部。
15.优选的，所述套筒的底部设置有两端为弧形的出水口。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的箱式给料机，第二电机启动带动凸轮转动，凸轮顶起挡板使挡板与箱体的底部保持水平，将第二管盖安装在出料管上，水泵启动将水箱中的水通过水管排入到箱体中，第一电机启动带动螺旋送料杆转动对箱体中的水搅拌能够对螺旋送料杆和箱体进行清洗，能够有效的清洗箱式给料机，比较人工清洗能够减少人工的劳动量，通过设置挡板和第二管盖，能够在清洗箱式给料机时对箱体进行密封，将第一管盖放置在进料管上，第一滑块在滑槽中滑动，第一滑块挤压卡球，第一弹簧收缩，当卡球与卡槽对齐时卡球卡入到卡槽中，能够有效的固定关闭后的第一管盖，通过设置第一管盖，能够对进料管进行密封，能够防止不使用箱式给料机时，有异物落入到箱体降低清洁后的箱式给料机的洁净度。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的整体结构立体示意图；
19.图3为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的收水箱结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的进料管结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的排水管结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的第一管盖结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的进料管内部结构示意图；
24.图8为按照本实用新型的箱式给料机的一优选实施例的卡球结构示意图。
25.图中：1-箱体，2-螺旋送料杆，3-第一电机，4-保护箱，5-第一过滤网，6-进料管，7-第一管盖，8-第一滑块，9-第一弹簧，10-卡球，11-水箱，12-水泵，13-加热箱，14-进水管，15-进气管，16-出气管，17-风机，18-第二过滤网，19-出料管，20-第二管盖，21-排水管，22-挡板，23-凸轮，24-第二弹簧，25-套筒，26-收水箱，27-第二滑块，28-观察窗，29-出水口。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图8所示，本实施例提供的箱式给料机，包括箱体1以及安装在箱体1外壁的第一电机3，第一电机3的输出端安装有位于箱体1内部的螺旋送料杆2，螺旋送料杆2的顶部安装有进料管6，进料管6的顶部安装有第一管盖7，第一管盖7的底部安装有第一滑块8，进料管6上开设有与第一滑块8相互配合的滑槽，进料管6上开设有空腔，空腔的内部安装有第一弹簧9，第一弹簧9的另一端安装有卡球10，第一滑块8上开设有与卡球10相互配合的卡槽，将第一管盖7放置在进料管6上，第一滑块8在滑槽中滑动，第一滑块8挤压卡球10，第一弹簧9收缩，当卡球10与卡槽对齐时卡球10卡入到卡槽中，能够有效的固定关闭后的第一管
盖7，通过设置第一管盖7，能够对进料管6进行密封，能够防止不使用箱式给料机时，有异物落入到箱体1降低清洁后的箱式给料机的洁净度，进料管6的一侧安装有水箱11，水箱11的顶部安装有水泵12，水泵12的输入端通过水管连接水箱11，水泵12的输出端通过水管连接箱体1，箱体1的底部安装有出料管19，出料管19上活动安装有第二管盖20，出料管19的一侧安装有排水管21，排水管21的内部活动安装有挡板22，排水管21的外部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有位于挡板22下方的凸轮23，水箱11的一侧安装有位于箱体1顶部的烘干装置，第二电机启动带动凸轮23转动，凸轮23顶起挡板22使挡板22与箱体1的底部保持水平，将第二管盖20安装在出料管19上，水泵12启动将水箱11中的水通过水管排入到箱体1中，第一电机3启动带动螺旋送料杆2转动对箱体1中的水搅拌能够对螺旋送料杆2和箱体1进行清洗，能够有效的清洗箱式给料机，比较人工清洗能够减少人工的劳动量，通过设置挡板22和第二管盖20，能够在清洗箱式给料机时对箱体1进行密封。
28.在本实施例中，如图1和图2所示，烘干装置包括安装在位于箱体1顶部的加热箱13，加热箱13的内部安装有加热丝，加热箱13的顶部安装有进气管15，加热箱13的底部安装有出气管16，出气管16和进气管15的内部均设置有风机17，通过设置进气管15和风机17相互配合能够将外界的空气吸入到加热箱13中，电热丝启动能够对加热箱13中的空气进行加热，通过设置出气管16和风机17相互配合能够将加热箱13中的热气排入到箱体1中对箱体1进行烘干，能够有效的烘干清洗后的箱体1，进气管15的进气口设置有第二过滤网18，通过设置第二过滤网18，能够有效的防止灰尘进入掉加热箱13中污染清洗后的箱体1。
29.在本实施例中，如图1、图2和图5所示，挡板22通过的一端通过转轴连接排水管21的内壁，挡板22的另一端设置有密封垫，通过设置转轴，能够使挡板22在排水管21的内部转动，当挡板22与箱体1水平对齐时，能够防止箱体1中的水流出，当挡板22与箱体1错位时，箱体1中的污水能够通过排水管21排出箱体1，通过设置密封垫能够提高挡板22的密封性，第二管盖20通过螺纹连接出料管19，通过设置第二管盖20，能够在清洗时防止箱体1中的水从出料管19流出。
30.在本实施例中，如图1所示，第一电机3的外部安装有与箱体1相互连接的保护箱4，保护箱4的一侧设置有第一过滤网5，通过设置保护箱4，能够有效的对第一电机3进行保护，能够防止外界灰尘对第一电机3造成损坏，通过设置第一过滤网5，能够有效的防止灰尘进入到保护箱4中。
31.在本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，箱体1的底部安装有支撑架，排水管21的下方设置有收水箱26，收水箱26的底部安装有第二滑块27，支撑架上开设有与第二滑块27相互配合的滑槽，通过设置收水箱26，能够有效的收集清洁箱体1清洗后的污水，通过设置第二滑块27与滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的第二滑块27，排水管21上滑动安装有套筒25，排水管21上安装有支撑板，套筒25的顶部通过第二弹簧24连接支撑板的底部，套筒25的底部设置有出水口29，通过设置套筒25和第二弹簧24相互配合，能够便于调节出水口29的高度，能够防止出水口29与收水箱26之间的距离过长时，收水箱26中的水溅出，出水口29为两端为弧形的出水口，通过设置出水口29为弧形，拉动收水箱26，收水箱26挤压出水口29，第二弹簧24收缩，出水口29能够从收水箱26中升出进行拆卸收水箱26。
32.在本实施例中，如图1和图2所示，水箱11的正面安装有观察窗28，水箱11的一侧安装有进水管14，通过设置观察窗28，能够便于观察水箱11中水的剩余量，通过设置进水管
14，能够便于对水箱11进行加水。
33.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的箱式给料机的工作过程如下：
34.步骤1：需要上料时，转动第二管盖20，打开出料管19，第二电机启动带动凸轮23转动，凸轮23顶起挡板22使挡板22与箱体1水平对齐，拉动第一管盖7，第一滑块8挤压卡球10，第一弹簧9收缩，第一滑块8在滑槽中滑动，卡球10从卡槽中抽出，打开进料管6对进料管6中进行加料，第一电机3启动带动螺旋送料杆2转动将箱体1中的原料通过出料管19排出箱体1；
35.步骤2：需要清洗箱体1和螺旋送料杆2时，将第二管盖20安装在出料管19上，水泵12启动将水箱11中的水通过水管排入到箱体1中，第一电机3启动带动螺旋送料杆2转动对箱体1中的水搅拌对螺旋送料杆2和箱体1进行清洗，清洗完成后，第二电机启动带动凸轮23转动，挡板22与箱体1产生错位，箱体1中的污水通过排水管21排入到收水箱26中进行收集；
36.步骤3：当收水箱26收集完成时，拉动收水箱26，收水箱26挤压出水口29的弧形面，第二弹簧24收缩，套筒25在第二弹簧24上滑动上升，出水口29从收水箱26中升出，第二滑块27在滑槽中滑动，拆卸收集完成的收水箱26。
37.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的箱式给料机，将第一管盖7放置在进料管6上，第一滑块8在滑槽中滑动，第一滑块8挤压卡球10，第一弹簧9收缩，当卡球10与卡槽对齐时卡球10卡入到卡槽中，能够有效的固定关闭后的第一管盖7，通过设置第一管盖7，能够对进料管6进行密封，能够防止不使用箱式给料机时，有异物落入到箱体1降低清洁后的箱式给料机的洁净度，第二电机启动带动凸轮23转动，凸轮23顶起挡板22使挡板22与箱体1的底部保持水平，将第二管盖20安装在出料管19上，水泵12启动将水箱11中的水通过水管排入到箱体1中，第一电机3启动带动螺旋送料杆2转动对箱体1中的水搅拌能够对螺旋送料杆2和箱体1进行清洗，能够有效的清洗箱式给料机，比较人工清洗能够减少人工的劳动量，通过设置挡板22和第二管盖20，能够在清洗箱式给料机时对箱体1进行密封，通过设置进气管15和风机17相互配合能够将外界的空气吸入到加热箱13中，电热丝启动能够对加热箱13中的空气进行加热，通过设置出气管16和风机17相互配合能够将加热箱13中的热气排入到箱体1中对箱体1进行烘干，能够有效的烘干清洗后的箱体1，通过设置第二过滤网18，能够有效的防止灰尘进入掉加热箱13中污染清洗后的箱体1，通过设置转轴，能够使挡板22在排水管21的内部转动，当挡板22与箱体1水平对齐时，能够防止箱体1中的水流出，当挡板22与箱体1错位时，箱体1中的污水能够通过排水管21排出箱体1，通过设置密封垫能够提高挡板22的密封性，通过设置第二管盖20，能够在清洗时防止箱体1中的水从出料管19流出，通过设置保护箱4，能够有效的对第一电机3进行保护，能够防止外界灰尘对第一电机3造成损坏，通过设置第一过滤网5，能够有效的防止灰尘进入到保护箱4中，通过设置收水箱26，能够有效的收集清洁箱体1清洗后的污水，通过设置第二滑块27与滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的第二滑块27，通过设置套筒25和第二弹簧24相互配合，能够便于调节出水口29的高度，能够防止出水口29与收水箱26之间的距离过长时，收水箱26中的水溅出，通过设置出水口29为弧形，拉动收水箱26，收水箱26挤压出水口29，第二弹簧24收缩，出水口29能够从收水箱26中升出进行拆卸收水箱26，通过设置观察窗28，能够便于观察水箱11中水的剩余量，通过设置进水管14，能够便于对水箱11进行加水。
38.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。