涂布机上料装置的制作方法

1.本发明涉及涂布机设备技术领域，尤其是涂布机上料装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
3.在生产中，涂布机的上料主要包括上胶，涂料等，在上胶或者涂料的过程中，最重要的一个因素是上胶/涂料的均匀性，进而可以很好的保证涂布质量，现在的涂布机的上胶/涂料的机构多种多样，但是很多都是滴落方式进行将胶液/涂液滴落在基质上，然后通过刮板的方式将胶液均匀刮平，这样的方式比较简单，易于实现，但是还是存在不均匀的隐患，同时，这种结构很容易造成胶液/涂液的浪费，同时采用刮板结构，对于基质也有一定的磨损，而且由于在实际生产过程中，在不同的情况下，涂布机辊轮的转速需要根据不同的工况进行调节，同样的胶液/涂液的量也应该相应的调整。
4.因此设计一种可以很好的根据辊轮的不同转速控制胶液/涂液的使用量，同时可以很均匀的进行涂抹的上料装置是非常必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供涂布机上料装置，以解决现有技术中上料不均匀，容易导致原料浪费，同时有可能造成基质损害的问题。
6.本发明提供了涂布机上料装置，其解决技术问题的技术方案包括储料箱，所述的储料箱的下方设有稳流体，所述的稳流体为倾斜放置的箱体结构，所述的储料箱通过出料管与稳流体的上端连通，稳流体的下端设有上料口，所述的稳流体的朝向上方的侧壁上开设有开口，所述的稳流体内部设有从开口部位放入的l形的稳流支架，所述的稳流支架包括与稳流体下侧壁贴合的挡流板以及与挡流板垂直的分流架，所述的储料箱的侧面设有气缸，所述的储料箱底部设有可滑动的活动板，所述的活动板上开设有通孔，所述的气缸内设有可滑动的活塞，所述活塞朝向储料箱的一侧连接有活塞杆，活塞杆的另一端贯穿储料箱的侧壁与活动板连接，所述的活塞杆可推动活动板在储料箱内移动，进而实现储料箱与出料管的连通以及封堵。
7.优选的，所述的活塞远离储料箱的一端与气缸的底壁之间连接有弹簧，所述的活塞远离储料箱的一端设有推杆，推杆的另一端贯穿气缸底壁并置于气缸外部。
8.优选的，所述的气缸的外侧设有凸轮，所述的凸轮推动推杆移动时可与推杆接触，推杆移动至位移最右侧时，推杆的回程不与凸轮接触。
9.优选的，所述的气缸靠近气缸底壁的侧壁上开设有多个圆周均布的气孔。
10.优选的，所述的稳流体的开口部为的侧壁上设有挡板，所述稳流支架上的分流架与挡板贴合放置，所述的稳流体的开口部位设有盖板，所述的分流架和稳流体开口部位的侧壁上设有限位块，所述的盖板放置在限位块上实现对稳流体开口的覆盖，所述的盖板上
设有把手。
11.优选的，所述的挡流板的端面上开设有多个沿挡流板前后间隔分布的导流槽。
12.优选的，所述的储料箱内设有横向放置的搅拌轴。
13.优选的，所述的储料箱的侧壁上设有安装支架，所述的安装支架上设有螺栓孔。
14.优选的，所述的分流架为设有多个前后间隔分布的支杆，形成栅格结构。
15.优选的，所述的出料管上设有电磁阀，所述的稳流体的倾斜角度为20-40
°
。
16.本发明通过设计了倾斜放置的稳流体以及稳流支架，通过在储料箱内设计了可活动的活动板，通过凸轮推动的气缸活塞杆推动活动板的活动，实现储料箱与稳流体的连通以及封闭，每连通一次会从储料箱内流出相同量的涂液，通过将凸轮与涂布机的辊轮通过传动机构连接，辊轮的转动可带动凸轮的转动，当辊轮转速较高时，可在同样的时间内提高储料箱与稳流体的连通次数，进而提高出液量，实现当辊轮转速较快时，可以保证稳流体内较大的涂液量，保证涂液的足够使用量，同时当涂液进入稳流体内时，通过稳流支架的设计，可以很好的实现对涂液的稳流效果，将涂液均匀的流落在基层上，避免滴落造成的涂液涂抹的不均匀，影响涂布效果。
17.综上所述，运用本发明的技术方案，至少具有如下的有益效果：1、可以根据涂布机辊轮的转速控制涂液的用量，避免浪费；2、通过气缸上气孔和弹簧的设计，保证每次活动板的回复速度缓慢，保证每次涂液的出料量；3、通过稳流体和稳流支架的设计，可将涂液均匀的前后分布，使涂液落下时呈现瀑布形式，不会出现涂抹不均匀的现象；4、可以和涂布机很好的结合使用，可以适应不同型号的涂布机的使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明整体主视剖面示意图。
20.图2是本发明俯视示意图。
21.图3是本发明储料箱内活动板部位俯视示意图。
22.图4是本发明图1中局部放大图。
23.图5是本发明稳流支架侧视示意图。
24.图6是本发明稳流支架俯视示意图。
25.图7是本发明稳流体俯视示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.由附图1-7可知，本发明提供了涂布机上料装置，包括储料箱1，用来存放原料，所述的储料箱1的下方设有稳流体2，所述的稳流体2为倾斜放置的箱体结构，稳流体2用来实现对流入稳流体2内的液体进行前后均匀预分布，所述的储料箱1通过出料管12与稳流体2的上端连通，稳流体2的下端设有上料口3，上料口3在上料机构安装过程中，设置于辊轮的上部，所述的稳流体2的朝向上方的侧壁上开设有开口4，所述的稳流体2内部设有从开口4部位放入的l形的稳流支架5，所述的稳流支架5包括与稳流体2下侧壁贴合的挡流板6以及与挡流板6垂直的分流架7；所述的稳流支架5可以方便的通过稳流体2上的开口4放入以及取出；通过挡流板6的设计，可以首先将进入稳流体2内的液体阻挡在挡流板6的上端面位置处，只有当液体在挡流板6的前后方向完全充满后，此时才可以同步从挡流板6的前后方向同时留下，然后通过分流架7的分流效果，实现进一步的将液体均匀分布的效果；所述的储料箱1的侧面设有气缸8，所述的储料箱1底部设有可滑动的活动板9，所述的活动板9上开设有通孔10，所述的气缸8内设有可滑动的活塞11，所述活塞11朝向储料箱1的一侧连接有活塞11杆，活塞11杆的另一端贯穿储料箱1的侧壁与活动板9连接，所述的活塞11杆可推动活动板9在储料箱1内移动，进而实现储料箱1与出料管12的连通以及封堵；活动板9在设计时，与储料箱1的底面之间为平面密封，只有当活动板9上的通孔10与出料管12连通后，才可以实现出液动作。
28.为了更好的实现活动板9在储料箱1的移动，所述的活塞11远离储料箱1的一端与气缸8的底壁之间连接有弹簧13，所述的活塞11远离储料箱1的一端设有推杆14，推杆14的另一端贯穿气缸8底壁并置于气缸8外部；所述的气缸8的外侧设有凸轮15，所述的凸轮15推动推杆14移动时可与推杆14接触，推杆14移动至位移最右侧时，推杆14的回程不与凸轮15接触；凸轮15的推程可推动推杆14带动活动板9在储料箱1内向右移动，当活动板9上的通孔10与出料管12连通后，此时凸轮15可以继续转动，并与推杆14的端头脱离，此时由于活塞11与气缸8底壁之间连接有弹簧13，以及在气缸8上设有气孔16，气孔16为小直径孔，当活塞11在弹簧13的作用下向左侧移动时，在气压的作用下会缓慢移动，起到一个延时的效果，保证液体流出的量。
29.为了实现稳流支架5的方便安装，所述的稳流体2的开口4部为的侧壁上设有挡板17，所述稳流支架5上的分流架7与挡板17贴合放置，所述的稳流体2的开口4部位设有盖板18，所述的分流架7和稳流体2开口4部位的侧壁上设有限位块19，所述的盖板18放置在限位块19上实现对稳流体2开口4的覆盖，所述的盖板18上设有把手20。
30.为了更好的实现对液体的分流效果，所述的挡流板6的端面上开设有多个沿挡流板6前后间隔分布的导流槽21，由于液体（尤其是胶液/涂液的粘性较大，当在挡流板6前后分布均匀后，由于液体表面张力的存在，也可能只从一点留下），通过导流槽21的设计，可以在一定程度上避免这种情况。
31.由于胶液/涂液的粘性较大，为了避免胶液/涂液的凝固，在储料箱1内设有搅拌轴22，可以进行实时搅拌，保证流动性。
32.为了方便上料装置与涂布机进行连接使用，所述的储料箱1的侧壁上设有安装支架23，所述的安装支架23上设有螺栓孔，通过螺栓可以将上料装置固定在涂布机的机架上。
33.本发明中在出料管12上设有电磁阀24，电磁阀24通过涂布机上辊轮的转动作为触
发条件，当辊轮开始转动后，电磁阀24打开，才可以实现出料操作，所述的稳流体2的倾斜角度为20-40
°
，可以保证胶液/涂液的流动，同时又不会有过大的流速。
34.本发明在具体使用时，首先将上料装置通过支架23固定在涂布机的机架上，将凸轮15的转动轴通过传动机构与辊轮的转动轴连接，实现辊轮的转动可通过传动机构驱动凸轮转动的机构，同时将稳流体2下端的上料口3置于辊轮的上部，涂布机启动后，电磁阀24和凸轮15可以同时启动，凸轮15可以推动活动板9活动，实现储料箱1和稳流体2的连通，实现出液操作，同时由于活动板9每次移动的时间是固定的，只有通过改变凸轮15的推动活动板9的移动次数才可以实现液体量的不同，实现辊轮转速快，出液量高的效果，同时通过稳流体2内的稳流支架5的设计，可以使液体呈瀑布状的前后均匀留下，实现涂布均布，避免液体浪费。
35.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。