涂布机上料装置的制作方法

技术特征：
1.涂布机上料装置，其特征在于，包括储料箱（1），所述的储料箱（1）的下方设有稳流体（2），所述的稳流体（2）为倾斜放置的箱体结构，所述的储料箱（1）通过出料管（12）与稳流体（2）的上端连通，稳流体（2）的下端设有上料口（3），所述的稳流体（2）的朝向上方的侧壁上开设有开口（4），所述的稳流体（2）内部设有从开口（4）部位放入的l形的稳流支架（5），所述的稳流支架（5）包括与稳流体（2）下侧壁贴合的挡流板（6）以及与挡流板（6）垂直的分流架（7），所述的储料箱（1）的侧面设有气缸（8），所述的储料箱（1）底部设有可滑动的活动板（9），所述的活动板（9）上开设有通孔（10），所述的气缸（8）内设有可滑动的活塞（11），所述活塞（11）朝向储料箱（1）的一侧连接有活塞（11）杆，活塞（11）杆的另一端贯穿储料箱（1）的侧壁与活动板（9）连接，所述的活塞（11）杆可推动活动板（9）在储料箱（1）内移动，进而实现储料箱（1）与出料管（12）的连通以及封堵。2.根据权利要求1所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的活塞（11）远离储料箱（1）的一端与气缸（8）的底壁之间连接有弹簧（13），所述的活塞（11）远离储料箱（1）的一端设有推杆（14），推杆（14）的另一端贯穿气缸（8）底壁并置于气缸（8）外部。3.根据权利要求2所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的气缸（8）的外侧设有凸轮（15），所述的凸轮（15）推动推杆（14）移动时可与推杆（14）接触，推杆（14）移动至位移最右侧时，推杆（14）的回程不与凸轮（15）接触。4.根据权利要求2所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的气缸（8）靠近气缸（8）底壁的侧壁上开设有多个圆周均布的气孔（16）。5.根据权利要求1所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的稳流体（2）的开口（4）部为的侧壁上设有挡板（17），所述稳流支架（5）上的分流架（7）与挡板（17）贴合放置，所述的稳流体（2）的开口（4）部位设有盖板（18），所述的分流架7和稳流体（2）上开口（4）部位的侧壁上设有限位块（19），所述的盖板（18）放置在限位块（19）上实现对稳流体（2）上开口（4）的覆盖，所述的盖板（18）上设有把手（20）。6.根据权利要求1所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的挡流板（6）的端面上开设有多个沿挡流板（6）前后间隔分布的导流槽（21）。7.根据权利要求1所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的储料箱（1）内设有横向放置的搅拌轴（22）。8.根据权利要求1-7任一项所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的储料箱（1）的侧壁上设有安装支架（23），所述的安装支架（23）上设有螺栓孔。9.根据权利要求6所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的分流架（7）为设有多个前后间隔分布的支杆，形成栅格结构。10.根据权利要求3所述涂布机上料装置，其特征在于，所述的出料管（12）上设有电磁阀（24），所述的稳流体（2）的倾斜角度为20-40
°
。

技术总结
涂布机上料装置，以解决现有技术中上料不均匀，容易导致原料浪费，同时有可能造成基质损害的问题；其解决技术问题的技术方案包括储料箱、稳流体，储料箱通过出料管与稳流体连通，稳流体的下端设有上料口，稳流体的侧壁上开设有开口，稳流体内部设有稳流支架，所稳流支架包括挡流板以及分流架，储料箱侧面设有气缸，储料箱底部设有活动板，活动板上开设有通孔，气缸可推动活动板在储料箱内移动，进而实现储料箱与出料管的连通以及封堵，本发明可以很好的实现涂布的均匀性，同时可以很好的根据辊轮的转速实现不同的液体的调节，避免液体的浪费。费。费。


技术研发人员：李峰
受保护的技术使用者：李峰
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/8/12