一种控温型骨灰盒存放架的制作方法

1.本发明涉及一种存放架，尤其涉及一种控温型骨灰盒存放架。


背景技术：

2.当前我国殡葬行业以骨灰存放架、盒为重点的项目产品，有利于节约土地和环境保护。
3.专利申请cn211258021u，公布了一种骨灰盒存放架骨架。要解决的技术问题：提供一种拆装简单、结构稳固的骨灰盒存放架骨架。一种骨灰盒存放架骨架，包括有第一卯件、第二卯件、第三卯件、第一榫件和第二榫件；所述第一榫件和第二榫件前侧面均设有两第四榫槽，所述第一榫件设有第四榫槽相邻的四面均设有插接头，所述第二榫件设有第四榫槽相邻的三面均设有插接头；所述第一卯件后侧面的两端均设置有第一榫槽。本发明达到了组合结构简单、插接容易且连接稳固，便于拆装、重组不变形，利于加工、安装，便于维修的效果，并且方便安装存放架的其余配件的效果。虽然该装置便于拆装和维修，但是未能对存放架内温度进行有效的控制，导致骨灰盒容易产生损坏。
4.为了解决上述问题，我们提出了一种方便人们对存放架内温度进行有效的控制，不易导致骨灰盒损坏的控温型骨灰盒存放架。


技术实现要素：

5.为了克服未能对存放架内温度进行有效的控制，导致骨灰盒容易产生损坏的缺点，本发明提供一种方便人们对存放架内温度进行有效的控制，不易导致骨灰盒损坏的控温型骨灰盒存放架。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种控温型骨灰盒存放架，包括有移动底架、固定背板、支撑板、支撑柱、放置箱、散热导管、散热机构和进气机构，移动底架顶部间隔固接有四根支撑柱，四根支撑柱之间通过螺栓连接的方式间隔连接有四个支撑板，四个支撑板后部之间固接有固定背板，相邻两个的支撑板之间放置有两个用于放置骨灰盒的放置箱，竖向同侧的三个放置箱外部之间连接有散热导管，固定背板上设有用于对放置箱通风散热的散热机构，支撑板上设有用于对放置箱吹气的进气机构。
8.可选地，散热机构包括有安装罩、伺服电机、固定架、驱动轴、第一传动组件、从动横轴、第一同步组件和散热风扇，固定背板中部通过螺栓连接的方式连接有安装罩，安装罩与散热导管连通，固定背板后侧面中下部位置通过螺栓连接的方式连接有伺服电机，安装罩内固接有固定架，伺服电机的输出轴上连接有驱动轴，固定架上间隔转动式设有三根从动横轴，中间的从动横轴前部与驱动轴前部之间连接有第一传动组件，第一传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于中间的从动横轴中部，另一个皮带轮安装于驱动轴前部，皮带绕于两个皮带轮之间，三根从动横轴前部之间连接有第一同步组件，第一同步组件由三个同步轮和同步带组成，同步轮均安装于从动横轴前部，同步带绕于三个同步轮
之间，从动横轴后部固接有散热风扇。
9.可选地，进气机构包括有进气管、定位架和进气扇，六个放置箱后部之间连接有进气管，最上方支撑板顶部左后侧固接有定位架，定位架左部转动式设有进气扇，进气管与进气扇连通。
10.可选地，还包括有用于保护散热风扇的防尘机构，防尘机构包括有防尘叶板、传动横杆、驱动齿轮、从动齿条、第一复位导杆、第一复位弹簧和第二同步组件，安装罩后部间隔转动式设有三根传动横杆，传动横杆中部固接有用于保护散热风扇的防尘叶板，最上方传动横杆左部固接有驱动齿轮，固定背板左部上侧固接有第一复位导杆，第一复位导杆上滑动式设有从动齿条，从动齿条与驱动齿轮啮合，第一复位导杆上绕有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与从动齿条连接，第一复位弹簧另一端与固定背板连接，三根传动横杆右部之间连接有第二同步组件，第二同步组件由三个同步轮和同步带组成，同步带轮均安装于传动横杆右部，同步带绕于三个同步轮之间。
11.可选地，还包括有用于对放置箱限位的限位机构，限位机构包括有第二传动组件、传动短轴、开槽定位座、升降连块、定位立杆、固定横板、限位架、定位导杆和定位弹簧，固定背板下部左右对称转动式设有传动短轴，传动短轴外部与最下方传动横杆外部之间连接有第二传动组件，第二传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于传动短轴外部，另一个皮带轮安装于最下方传动横杆外部，皮带绕于两个皮带轮之间，传动短轴内侧固接有开槽定位座，支撑板后部之间左右对称滑动式设有定位立杆，定位立杆下部固接有定位导杆，定位导杆上滑动式设有升降连块，升降连块后部设有一个柱状滑轴，开槽定位座套于升降连块的滑轴上，开槽定位座与升降连块的滑轴滑动连接，定位导杆上绕有定位弹簧，定位弹簧一端与定位立杆连接，定位弹簧另一端与升降连块连接，定位立杆上间隔固接有固定横板，同一水平面的两个固定横板前部之间固接有用于对放置箱限位的限位架，限位架与放置箱接触。
12.可选地，还包括有用于均匀吹气的导气机构，导气机构包括有导气管、第三同步组件、定位圆座、伸缩短杆、升降拱形板、连接短杆、第二复位导杆和第二复位弹簧，同一支撑板上的两个放置箱上部后侧之间均转动式设有用于均匀吹气的导气管，三根导气管中部之间连接有第三同步组件，第三同步组件由三个同步轮和同步带组成，同步轮均安装于导气管中部，同步带绕于三个同步轮之间，中间的导气管中部固接有定位圆座，定位圆座内滑动式设有伸缩短杆，后方支撑柱中部固接有第二复位导杆，左右两侧第二复位导杆之间滑动式设有升降拱形板，第二复位导杆上绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与升降拱形板连接，第二复位弹簧另一端与后方支撑柱连接，升降拱形板与伸缩短杆转动连接，第一同步组件底部中间连接有连接短杆，升降拱形板套于连接短杆上，升降拱形板与连接短杆滑动连接。
13.可选地，还包括有用于保护进气扇的过滤机构，过滤机构包括有固定圆框和过滤板，进气管上部左侧固接有固定圆框，固定圆框内固接有用于保护进气扇的过滤板。
14.可选地，移动底架底部间隔转动式设有四个万向轮。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、本发明将骨灰盒放置在放置箱内，启动伺服电机，进而散热风扇转动通过散热导管对放置箱进行排气散热，同时，启动进气扇运作，进气扇通过进气管对放置箱吹气，从
而对放置箱内进行温度控制，如此，方便人们对存放架内温度进行有效的控制，不易导致骨灰盒损坏。
17.2、本发明防尘机构的作用下，防尘叶板向下摆动对散热风扇进行保护防尘，如此，可避免灰尘或杂物进入散热风扇内。
18.3、本发明过滤机构的作用下，过滤板可防止外来杂物或灰尘进入进气扇内，从而导致进气扇停止运作，如此，可避免进气扇内进入杂物或灰尘。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
21.图3为本发明的散热机构的第一种部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明的散热机构的第二种部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明的进气机构的部分剖视结构示意图。
24.图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
25.图7为本发明的防尘机构的第一种部分剖视结构示意图。
26.图8为本发明的防尘机构的第二种部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明的限位机构的第一种部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明的限位机构的第二种部分剖视结构示意图。
29.图11为本发明a部分的放大示意图。
30.图12为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
31.图13为本发明的导气机构的第一种部分剖视结构示意图。
32.图14为本发明的导气机构的第二种部分剖视结构示意图。
33.图15为本发明b部分的放大示意图。
34.图16为本发明的导气机构的第三种部分剖视结构示意图。
35.图17为本发明的过滤机构的部分剖视结构示意图。
36.附图中各零部件的标记如下：1-移动底架，2-固定背板，3-支撑板，4-支撑柱，5-放置箱，6-散热导管，7-散热机构，71-安装罩，72-伺服电机，73-固定架，74-驱动轴，75-第一传动组件，76-从动横轴，77-第一同步组件，78-散热风扇，8-进气机构，81-进气管，82-定位架，83-进气扇，9-防尘机构，91-防尘叶板，92-传动横杆，94-驱动齿轮，95-从动齿条，96-第一复位导杆，97-第一复位弹簧，98-第二同步组件，10-限位机构，101-第二传动组件，102-传动短轴，103-开槽定位座，104-升降连块，105-定位立杆，106-固定横板，107-限位架，108-定位导杆，109-定位弹簧，11-导气机构，111-导气管，112-第三同步组件，113-定位圆座，114-伸缩短杆，115-升降拱形板，116-连接短杆，117-第二复位导杆，118-第二复位弹簧，12-过滤机构，121-固定圆框，122-过滤板。
具体实施方式
37.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
38.实施例1
39.一种控温型骨灰盒存放架，如图1-图5所示，包括有移动底架1、固定背板2、支撑板3、支撑柱4、放置箱5、散热导管6、散热机构7和进气机构8，移动底架1顶部间隔固接有四根支撑柱4，移动底架1底部间隔转动式设有四个万向轮，四根支撑柱4之间通过螺栓连接的方式间隔连接有四个支撑板3，四个支撑板3后部之间固接有固定背板2，相邻两个的支撑板3之间均放置有两个放置箱5，两个放置箱5呈左右设置，放置箱5可实现放置骨灰盒，左侧三个放置箱5左侧之间和右侧三个放置箱5右侧之间均连接有散热导管6，固定背板2上设有散热机构7，散热机构7配合散热导管6可实现对放置箱5内进行散热，支撑板3上设有进气机构8，进气机构8可实现对放置箱5进行吹气。
40.如图2-图4所示，散热机构7包括有安装罩71、伺服电机72、固定架73、驱动轴74、第一传动组件75、从动横轴76、第一同步组件77和散热风扇78，固定背板2中部通过螺栓连接的方式连接有安装罩71，安装罩71与散热导管6连通，固定背板2后侧面中下部位置通过螺栓连接的方式连接有伺服电机72，安装罩71内固接有固定架73，伺服电机72的输出轴上连接有驱动轴74，固定架73上间隔转动式设有三根从动横轴76，中间的从动横轴76前部与驱动轴74前部之间连接有第一传动组件75，第一传动组件75由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于中间的从动横轴76中部，另一个皮带轮安装于驱动轴74前部，皮带绕于两个皮带轮之间，三根从动横轴76前部之间连接有第一同步组件77，第一同步组件77由三个同步轮和同步带组成，同步轮均安装于从动横轴76前部，同步带绕于三个同步轮之间，从动横轴76后部固接有散热风扇78。
41.如图2和图5所示，进气机构8包括有进气管81、定位架82和进气扇83，六个放置箱5后部之间连接有进气管81，最上方支撑板3顶部左后侧固接有定位架82，定位架82左部转动式设有进气扇83，进气管81与进气扇83连通。
42.首先操作人员将骨灰盒放置在放置箱5内，人们可通过移动底架1的万向轮将本装置移动至合适位置，启动伺服电机72，伺服电机72带动驱动轴74转动，驱动轴74转动带动第一传动组件75转动，第一传动组件75转动带动中间的从动横轴76转动，中间的从动横轴76转动带动中间的散热风扇78转动，且中间的从动横轴76转动还带动第一同步组件77转动，第一同步组件77转动带动剩余两根从动横轴76转动，剩余两根从动横轴76转动带动剩余两个散热风扇78转动，进而散热风扇78转动通过散热导管6对放置箱5进行排气散热，同时，启动进气扇83运作，进气扇83通过进气管81对放置箱5吹气，从而实现对放置箱5内温度进行控制，有利于骨灰盒的存放，无需使用本装置时，关闭伺服电机72和进气扇83，驱动轴74停止通过第一传动组件75带动中间的从动横轴76转动，散热风扇78也就停止转动。
43.实施例2
44.在实施例1的基础之上，如图6-图8所示，还包括有防尘机构9，防尘机构9包括有防尘叶板91、传动横杆92、驱动齿轮94、从动齿条95、第一复位导杆96、第一复位弹簧97和第二同步组件98，安装罩71后部间隔转动式设有三根传动横杆92，传动横杆92中部固接有防尘叶板91，防尘叶板91向下摆动呈竖直状态可实现对散热风扇78进行防尘保护，最上方传动横杆92左部固接有驱动齿轮94，固定背板2左部上侧固接有第一复位导杆96，第一复位导杆96上滑动式设有从动齿条95，从动齿条95与驱动齿轮94啮合，第一复位导杆96上绕有第一复位弹簧97，第一复位弹簧97一端与从动齿条95连接，第一复位弹簧97另一端与固定背板2连接，三根传动横杆92右部之间连接有第二同步组件98，第二同步组件98由三个同步轮和
同步带组成，同步轮均安装于传动横杆92右部，同步带绕于三个同步轮之间。
45.如图6、图9、图10和图11所示，还包括有限位机构10，限位机构10包括有第二传动组件101、传动短轴102、开槽定位座103、升降连块104、定位立杆105、固定横板106、限位架107、定位导杆108和定位弹簧109，固定背板2下部后侧左右对称转动式设有传动短轴102，传动短轴102外部与最下方传动横杆92外部之间连接有第二传动组件101，第二传动组件101由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于传动短轴102外部，另一个皮带轮安装于最下方传动横杆92外部，皮带绕于两个皮带轮之间，传动短轴102内侧固接有开槽定位座103，支撑板3后部之间左右对称滑动式设有定位立杆105，定位立杆105下部固接有定位导杆108，定位导杆108上滑动式设有升降连块104，升降连块104后部设有一个柱状滑轴，开槽定位座103套于升降连块104的滑轴上，开槽定位座103与升降连块104的滑轴滑动连接，定位导杆108上绕有定位弹簧109，定位弹簧109一端与定位立杆105连接，定位弹簧109另一端与升降连块104连接，定位立杆105上间隔固接有固定横板106，同一水平面的两个固定横板106前部之间固接限位架107，限位架107可实现对放置5进行限位，限位架107与放置箱5接触。
46.如图12-图16所示，还包括有导气机构11，导气机构11包括有导气管111、第三同步组件112、定位圆座113、伸缩短杆114、升降拱形板115、连接短杆116、第二复位导杆117和第二复位弹簧118，同一支撑板3上的两个放置箱5上部后侧之间均转动式设有导气管111，导气管111正反交替转动可实现对放置箱5内均匀吹气，三根导气管111中部之间连接有第三同步组件112，第三同步组件112由三个同步轮和同步带组成，同步轮均安装于导气管111中部，同步带绕于三个同步轮之间，中间的导气管111中部固接有定位圆座113，定位圆座113内滑动式设有伸缩短杆114，后方两个支撑柱4中部均固接有第二复位导杆117，左右两侧第二复位导杆117之间滑动式设有升降拱形板115，第二复位导杆117上绕有第二复位弹簧118，第二复位弹簧118一端与升降拱形板115连接，第二复位弹簧118另一端与后方支撑柱4连接，升降拱形板115与伸缩短杆114转动连接，第一同步组件77的同步带底部中间连接有连接短杆116，升降拱形板115套于连接短杆116上，升降拱形板115与连接短杆116滑动连接。
47.当散热风扇78高速转动时，散热风扇78转动会吹动防尘叶板91向上摆动呈水平状态，且第二同步组件98使得三个防尘叶板91可以同步摆动运行，同时，最上方防尘叶板91向上摆动带动最上方传动横杆92反转，最上方传动横杆92反转带动驱动齿轮94反转，驱动齿轮94反转带动从动齿条95向下移动，第一复位弹簧97被压缩，无需使用本装置时，散热风扇78停止转动，因第一复位弹簧97的作用，从动齿条95通过驱动齿轮94带动最上方传动横杆92正转复位，最上方防尘叶板91也就向下摆动复位，且最上方传动横杆92通过第二同步组件98使得剩余两个防尘叶板91也向下摆动复位，从而防尘叶板91向下摆动对散热风扇78进行防尘保护，如此，可避免灰尘或杂物进入散热风扇78内。
48.当散热风扇78高速转动时，散热风扇78转动会吹动防尘叶板91向上摆动呈水平状态，从而最下方防尘叶板91向上摆动带动最下方传动横杆92反转，最下方传动横杆92反转带动第二传动组件101反转，第二传动组件101反转带动传动短轴102反转，传动短轴102反转带动开槽定位座103向上摆动，开槽定位座103向上摆动带动升降连块104向上移动，升降连块104向上移动带动定位立杆105向上移动，定位弹簧109起到缓冲作用，定位立杆105向
上移动带动固定横板106向上移动，固定横板106向上移动带动限位架107向上移动，限位架107向上移动对放置箱5进行稳定限位，无需使用本装置时，散热风扇78停止转动，最下方防尘叶板91带动最下方传动横杆92正转复位，定位立杆105也就通过固定横板106带动限位架107向下移动复位。
49.当伺服电机72工作时，第一同步组件77转动带动连接短杆116转动，连接短杆116转动带动升降拱形板115上下移动，第二复位弹簧118起到缓冲作用，升降拱形板115上下移动带动伸缩短杆114上下摆动，伸缩短杆114上下摆动带动定位圆座113上下摆动，定位圆座113上下摆动带动中间的导气管111正反交替转动，中间的导气管111正反交替转动对中间放置箱5内均匀吹气，同时，中间的导气管111正反交替转动带动第三同步组件112正反交替转动，第三同步组件112正反交替转动带动剩余两根导气管111正反交替转动，剩余两根导气管111正反交替转动对剩余的放置箱5内进行均匀吹气，无需使用本装置时，第一同步组件77停止通过连接短杆116带动升降拱形板115上下移动，导气管111也就停止正反交替转动，如此，可方便对放置箱5内均匀吹气。
50.实施例3
51.在实施例1和实施例2的基础之上，如图12和图17所示，还包括有过滤机构12，过滤机构12包括有固定圆框121和过滤板122，进气管81上部左侧固接有固定圆框121，固定圆框121内固接有过滤板122，过滤板122可防止外来杂物或灰尘进入进气扇83内。
52.当进气扇83运作时，过滤板122可防止外来杂物或灰尘进入进气扇83内，从而导致进气扇83停止运作，如此，可避免进气扇83内进入杂物或灰尘。
53.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。