用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元及系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元及系统。


背景技术：

2.随着大型公共建筑的发展，对结构的空间和跨度的要求越来越高，三角形空间桁架作为一种简单的空间结构，以其良好的承载和稳定性能得到了广泛的应用，其中，又以倒三角形管桁架为主。具体而言，倒三角形管桁架包括两根上弦杆和一根下弦杆，两根上弦杆与一根下弦杆通过空间斜腹杆连接，两根上弦杆之间通过该平面的直腹杆和斜腹杆连接，所形成的结构为底面带斜杆的四角锥沿直线或曲线方向排列组成的空间结构体系。
3.相关技术中，在钢结构工程施工中，倒三角形空间管桁架常采用“地面拼装 分条吊装”的施工方法，即倒三角形空间管桁架在地面进行拼装后，再用起重设备分条吊装就位。其中，在地面进行倒三角形空间管桁架拼装时，通常在地面浇筑混凝土基础，并在该混凝土基础上连接用于支撑倒三角形管桁架三个弦杆的支撑部，以对应地拼装形成倒三角形管桁架，然而，此种形式的拼装结构需要浇筑混凝土，施工麻烦，成本较高，而且，也不利于周转重复使用，并且，在施工完毕后，还要进行繁杂的拆除作业，较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元，该拼装胎架结构简单，可以方便地进行倒三角形管桁架的拼装作业，而且可以重复周转使用。
5.本实用新型还提出一种具有上述用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元的系统。
6.根据本实用新型第一方面实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元，包括上弦拼装架，包括由型钢制成的支座、立柱和横梁，所述支座与所述立柱均具有一对，一个所述立柱的下端与一个所述支座连接，以由所述支座支撑，所述横梁的两端连接于两个所述立柱的顶端、所述横梁的顶部设有两个间隔设置的上弦杆支撑部，两个所述上弦杆支撑部适于支撑所述倒三角形管桁架的两个上弦杆；下弦拼装架，包括由型钢制成的底座和支撑件，所述支撑件连接于所述底座的顶部，所述支撑件的顶部设置有一个下弦杆支撑部，所述下弦杆支撑部适于支撑所述倒三角形管桁架的下弦杆；连接件，所述连接件能够将所述横梁与所述底座对接连接固定在两个所述上弦杆。
7.根据本实用新型实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元，至少具有如下技术效果：由于上弦拼装架和下弦拼装架均由型钢制成，可以方便地制造和搬运，并且二者通过连接件即可方便地组合形成用于定位倒三角形管桁架的上弦杆和下弦杆的拼装胎架单元，可以方便地进行倒三角形管桁架的拼装作业。
8.另外，根据本实用新型第一方面实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元还具有如下附加技术特征：
9.根据本实用新型实施例的一些实施例，每个所述上弦杆支撑部的一侧设置有限位杆，另一侧设置有所述连接件，所述限位杆与所述连接件能够共同将所述上弦杆定位于所述上弦杆支撑部。
10.根据本实用新型实施例的一些实施例，所述连接件包括连接杆，所述横梁以及所述底座设有适于所述连接杆穿过的滑槽，且所述滑槽沿所述横梁以及所述底座长度方向设置，所述连接杆能够在所述滑槽内移动以调节其与所述限位杆之间的距离。
11.根据本实用新型实施例的一些实施例，还包括弦杆高度调节结构，所述弦杆高度调节结构共有三个，与两个所述上弦杆支撑部和一个所述下弦杆支撑部对应设置。
12.根据本实用新型实施例的一些实施例，所述弦杆高度调节结构包括：螺母座，固定于所述上弦杆支撑部和所述下弦杆支撑部的侧方；调节螺杆，螺纹连接于所述螺母座；其中，所述调节螺杆的顶面能够随着所述调节螺杆的升降而以设定距离伸出到所述上弦杆支撑部和所述下弦杆支撑部的上方。
13.根据本实用新型实施例的一些实施例，所述横梁和所述底座均由h型钢制成，且所述横梁的一个翼缘板朝向上方设置，两个所述上弦杆支撑部形成在所述翼缘板的上表面，所述底座的腹板的一侧朝向下方设置。
14.根据本实用新型实施例的一些实施例，所述支撑件包括一对立杆和与所述立杆连接的多个横杆，所述下弦杆支撑部位于最上方的所述横杆的顶部。
15.根据本实用新型实施例的一些实施例，所述下弦杆支撑部包括由两个所述立杆和位于最上方的所述横杆共同限定形成的u型槽。
16.根据本实用新型第二方面实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统，包含多个第一方面实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元，多个所述用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元沿所述倒三角形管桁架的长度方向间隔设置。
17.根据本实用新型实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统，至少具有如下技术效果：
18.由于本实用新型实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统所采用的胎架单元为型钢制成的上弦拼装架和下弦拼装架，可以方便地制作获取，通过设置多个拼装胎架单元，即可进行倒三角形管桁架的拼装作业，十分方便，并且，由于上弦拼装架和下弦拼装架通过人力即可搬运，可以实现周转使用。
19.另外，根据本实用新型第二方面实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统还具有如下附加技术特征：
20.根据本实用新型实施例的一些实施例，还包括多个独立的上弦拼装架，多个独立的所述上弦拼装架插设于两个所述用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元之间。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是本实用新型一个实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元的组成结构
示意图；
24.图2是图1中用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元的拆分示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统用来拼装倒三角形管桁架的结构左视图；
26.图4是图3中a处的放大示意图；
27.图5是图3中的拆分示意图。
具体实施方式
28.以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、在另一个特征上。
31.以下结合图1至图2描述本实用新型实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100。
32.参考图1和图2，本实用新型一个实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100，其包括上弦拼装架101、下弦拼装架102以及连接件103。其中，上弦拼装架101包括由型钢制成的支座104、立柱105和横梁106，支座104与立柱105均具有一对，一个立柱105的下端与一个支座104连接，以由支座104支撑，横梁106的两端连接于两个立柱105的顶端、横梁106的顶部设有两个间隔设置的上弦杆支撑部(图中未示出)，两个上弦杆支撑部适于支撑倒三角形管桁架的两个上弦杆107(参考图4)。下弦拼装架102包括由型钢制成的底座108和支撑件109，支撑件109连接于底座108的顶部，支撑件109的顶部设置有一个下弦杆支撑部(图中未示出)，下弦杆支撑部适于支撑倒三角形管桁架的下弦杆110(参考图4)。连接件103能够将横梁106与底座108对接连接固定在两个上弦杆107。
33.由此，由于上弦拼装架101和下弦拼装架102均由型钢制成，可以方便地制造和搬运，并且二者通过连接件103即可方便地组合形成用于定位倒三角形管桁架的上弦杆107和下弦杆110的拼装胎架单元，可以方便地进行倒三角形管桁架的拼装作业。
34.可以理解的是，倒三角形管桁架具有较大的跨度，在进行倒三角形管桁架的拼装作业时，需要多个本实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100，在倒三角形管桁架的跨度方向的多个节点进行定位，才能够正常进行倒三角形管桁架的拼装。
35.在本实施中，对应倒三角形管桁架两个上弦杆107的上弦杆支撑部设置在横梁106的顶部，而对应倒三角形管桁架的下弦杆110的下弦杆支撑部设置在底座108的顶部，因此，在进行拼装作业时，两个上弦杆107支撑于位于底部的上弦拼装架101的横梁106上，而单根
的下弦杆110支撑于位于上部的下弦拼装架102的支撑件109上，从而，上述部分所组成的整体结构的重心更加低，结构稳固，可以一定程度上提高拼装施工的安全性。可以理解的是，在倒三角形管桁架完成拼装后，只需要通过起重设备对倒三角形管桁架进行180
°
的翻转后再进行吊装即可，十分方便。
36.可以理解的是，本实施例中的上弦拼装架101和下弦拼装架102，以及其中的某个部分，例如横梁106、立柱105、底座108等，均可以采用建筑工程常用的各类型钢制作，例如h型钢、角钢等，如此，本实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100可以方便的获取，成本较低。
37.此外，可以理解的是，采用上弦拼装架101、下弦拼装架102以及连接件103分体式结构，可以极大的减小体积和重量，仅仅靠人力即可进行搬运，而无需借助起重设备，方便进行安装和周转。
38.在一些实施例中，为了提高上弦拼装架101的稳固性，在支座104和立柱105之间，以及立柱105与横梁106之间，均设置有斜撑111，如此，可以有效提高用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100的稳定性和拼装的安全性。
39.在一些实施例中，为了可以快速的实现连接和便于操作，连接件103共有一对，每个连接件103包括连接杆112和螺母113，该连接杆112可以和螺母113配合连接，由此，通过该一对连接杆112和螺母113的组合，可以快速地将下弦拼装架102和上弦拼装架101固定在上弦杆107上。
40.在一些实施例中，为了准确地对上弦杆107进行定位，防止其从上弦杆支撑部滑移，以保证上弦杆107的位置精度，在每个上弦杆支撑部的一侧设置有限位杆114，另一侧设置有连接件103，限位杆114与连接件103能够共同将上弦杆107定位于上弦杆支撑部。也即，连接件103除了作为用于固定上弦拼装架101和下弦拼装架102的紧固件外，同时还与限位杆114一同用于对上弦杆107进行定位，能够极大地简化结构。
41.限位杆114可以采用各种形式的构件，例如，限位杆114可以是角钢，如此，其可以方便地焊接固定在上弦杆支撑部的一侧，具体而言，焊接于横梁106的顶面。如图所示，每个上弦杆支撑部处的限位杆114安装于远离横梁106的中心位置的一侧，可以理解的是，该处的限位杆114和连接件103的位置可以互换。
42.在一些实施例中，为了实现对上弦杆107定位以及紧固，连接件103包括连接杆112，横梁106以及底座108设有适于连接杆112穿过的滑槽115，且滑槽115沿横梁106以及底座108长度方向设置，连接杆112能够在滑槽115内移动以调节其与限位杆114之间的距离。由此，当上弦杆107支撑于上弦杆支撑部上时，可以通过在滑槽115内移动连接杆112，从而使得上弦杆107夹于限位杆114与连接杆112之间，再通过锁紧连接杆112，例如，用螺母紧固的方式，即可完成对上弦杆107定的夹紧定位，防止其出现滚动移位。
43.在一些实施例中，为了进一步提高对上弦杆107、下弦杆110的定位精度，用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100还包括弦杆高度调节结构116，该弦杆高度调节结构116用于调节上弦杆107和下弦杆110的高度。具体而言，弦杆高度调节结构116共有三个，与两个上弦杆支撑部和一个下弦杆支撑部对应设置。由此，可以提高对倒三角形管桁架拼装的精度容错度。
44.在一些实施方式中，为了实现较好的高度调节效果，弦杆高度调节结构116包括螺
母座117和调节螺杆118。其中，螺母座117固定于上弦杆支撑部和下弦杆支撑部的侧方，调节螺杆118螺纹连接于螺母座117。其中，调节螺杆118的顶面能够随着调节螺杆118的升降而以设定距离伸出到上弦杆支撑部和下弦杆支撑部的上方。在需要进行上弦杆107和下弦杆110高度调节时，仅需要拧动调节螺杆118，即可驱动其顶面逐渐上升，由此，在拧动达到一定高度后，该顶面能够与上弦杆107或下弦杆110的底部接触，从而可以顶起上弦杆107或下弦杆110，实现其高度的精确调节。可以理解的是，通过螺纹传动可以实现对上弦杆107和下弦杆110高度的连续调节，调节精度高，并且，该方式结构简单，易于实现，例如，螺母座117可以通过焊接的方式固定到横梁106以及支撑件109的侧部即可。此外，可以理解的是，通过反向操作，可以降低上弦杆107或下弦杆110的高度。
45.在一些实施方式中，为了简单且有效地固定好上弦杆107，横梁106和底座108均由h型钢制成，且横梁106的一个翼缘板朝向上方设置，两个上弦杆支撑部形成在翼缘板的上表面，底座108的腹板的一侧朝向下方设置，也即，底座108的腹板以平行于横梁106的翼缘板的方向设置。如此，当两个上弦杆107吊装到横梁106顶部的两个上弦杆支撑部时，其底面由横梁106的翼缘板支撑，而上弦杆107的顶面则被底座108的前后翼缘板的边缘压紧，由此，上弦杆107可以被稳固地由上弦拼装架101和下弦拼装架102夹紧固定。
46.在一些实施方式中，为了实现对下弦杆110的固定，支撑件109包括一对立杆119和与立杆119连接的多个横杆120，下弦杆支撑部位于最上方的横杆120的顶部。该结构简单，结构强度可以达到支撑单根下弦杆110的要求，从而一方面便于制造，另一方面可以保证下弦拼装架102整体重量较轻，便于搬运和操作。
47.在一些实施方式中，为了稳固地实现对下弦杆110的定位，下弦杆支撑部包括由两个立杆119和位于最上方的横杆120共同限定形成的u型槽121。如此，下弦杆110在吊入该u型槽121后，即可完成定位，十分方便快捷，能够有效提高拼装效率。
48.以下结合图3、图4和图5介绍本实用新型实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统。
49.参考图3和图4，根据本实用新型实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统，包含多个上述实施例的用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100，多个用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100沿倒三角形管桁架的长度方向间隔设置。
50.由于本实用新型实施例的用于倒三角形管桁架的拼装系统所采用的胎架单元为型钢制成的上弦拼装架101和下弦拼装架102，可以方便地制作获取，通过设置多个拼装胎架单元，即可进行倒三角形管桁架的拼装作业，十分方便，并且，由于上弦拼装架101和下弦拼装架102通过人力即可搬运，可以实现周转使用。
51.参考图5，在一些实施例中，为了简化结构和降低成本，用于倒三角形管桁架的拼装系统还包括多个独立的上弦拼装架101，多个独立的上弦拼装架101插设于两个用于倒三角形管桁架的拼装胎架单元100之间。由此，可以节省下弦拼装架102的数量，以有效降低成本。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。