一种降膜流动醇解聚酯的方法

技术特征：
1.一种降膜流动醇解聚酯的方法，其特征在于：将预处理过的聚酯废弃物与溶剂加入搅拌装置中，在达到设定温度后加入部分催化剂，再将所得反应液输送至降膜釜中进行反应，反应液在进行降膜流动的同时进一步醇解聚酯，反应后所得醇解液从降膜釜釜底出料口排出，经后处理，得到高纯度可再循环利用的聚酯反应原料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述聚酯废弃物为分子量超过10000且分子主链上具有酯基结构的废弃聚酯塑料、瓶片、薄膜、纤维、织物、熔体排放料、管材和片材中的任意一种或几种。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述溶剂为二醇类化合物。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述催化剂为双组分催化剂，包括金属盐和含氮多环有机物；其中：所述含氮多环有机物选自含两个氮元素且环数为2或3的环烷类、环烯类化合物中的一种或几种；所述金属盐选自钾、锌、铝、钛的金属醇盐、金属羧酸盐、金属磷酸盐中的一种或几种；所述金属盐在搅拌装置中加入；所述含氮多环有机物分为两批分别加入至搅拌装置和降膜釜中，或一次性加入至降膜釜中。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述含氮多环有机物选自六元二环胍类、二氮杂双环烷类、二氮杂双环烯类化合物中的一种或几种；所述金属盐选自钾、锌的金属羧酸盐中的一种。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述降膜釜顶部带有物料室，物料室底板为布模板，布模板底部设有降膜支撑结构，布模板上设有可使反应液向下流入降膜支撑结构的孔隙；降膜釜底部设有搅拌传动装置。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述降膜釜设有夹套结构，所述夹套结构上设有保温系统、热媒流入口和热媒流出口。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述预处理步骤包括破碎、清洗、除质、烘干和压缩中的一种或多种操作；所述后处理步骤包括过滤、清洗、结晶和干燥中的一种或多种操作。9.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述聚酯的酯基、溶剂、金属盐和含氮多环有机物的摩尔比为1：2~30：0.0001~0.1：0.0001~0.05。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述搅拌装置的温度为150~220
o
c，搅拌时间为10 ~120 min；所述降膜釜的温度为150~190
o
c，物料停留时间为2 ~ 60 min。

技术总结
本发明涉及聚酯回收技术领域，本发明公开了一种降膜流动醇解聚酯的方法，将预处理过的聚酯废弃物与溶剂加入搅拌装置中，在达到设定温度后加入部分催化剂，再将所得反应液输送至降膜釜中进行反应，反应液在进行降膜流动的同时进一步醇解聚酯，反应后所得醇解液从降膜釜釜底出料口排出，经后处理，得到高纯度可再循环利用的聚酯反应原料。按照本发明方法对聚酯进行醇解，醇解反应效率高，反应温度低，反应时间短，产物纯度高，容易精制提纯，且醇解液处理后可以回收再利用。后可以回收再利用。


技术研发人员：陈世昌 陈文燕 李茂鑫 顾心晨 陈文兴 金亮 马建平
受保护的技术使用者：浙江理工大学
技术研发日：2022.06.04
技术公布日：2022/8/12