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一种稠浆液位调节控制系统的制作方法

2022-08-13 12:52:23 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及稠浆涂布技术领域,尤其涉及一种稠浆液位调节控制系统。


背景技术:

2.稠浆是指固含量较高、粘度较大的浆料。稠浆涂布技术主要用于制备具有一定厚度的片基,如稠浆法烟草薄片。该烟草薄片是将烟粉、植物纤维、粘合剂、保润剂、水等物质按一定比例混合搅拌成稠浆状物,并将稠浆状物输入带涂布刮刀的稠浆存储槽,稠浆经刮刀流出后均匀铺在一条环形不锈钢带上,经干燥、剥离后形成。因此,稠浆涂布均匀性、涂布层厚度稳定性,对制造的烟草薄片定量、厚度、抗张强度、含水率等理化指标稳定性起决定性作用。
3.现有技术中,刮刀作为阻挡稠浆流出的屏障。当稠浆涂布高度需要调整时,则需调节刮刀上下运动,由于稠浆的粘性较大,刮刀在上下调节时,会带动稠浆同时上下运动。因此,在刮刀调节时,则会引起稠浆液位整体波动,进而影响涂布高度;且刮刀大部分与稠浆接触,稠浆的粘度对刮刀位置的调节精准度产生影响。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种稠浆液位调节控制系统,在调节布浆的输出厚度时,稠浆的厚度不发生波动,且调节精准。
5.为达此目的,本发明采用以下技术方案:
6.一种稠浆液位调节控制系统,包括:
7.混合装置,用于混合搅拌稠浆;
8.输送装置,用于输送所述混合装置内的所述稠浆;
9.输出存储装置和布浆装置,所述输出存储装置用于承接所述输送装置输出的所述稠浆,所述布浆装置用于将所述输出存储装置中的所述稠浆均匀输出,所述输出存储装置包括输出固定板、输出调节板以及围挡板,所述输出固定板以及所述围挡板围合形成容纳所述稠浆的第一贯通槽,所述布浆装置设置于所述第一贯通槽的下方,所述输出固定板与所述布浆装置之间具有能够使所述第一贯通槽内的所述稠浆输出的间隙,所述输出调节板滑动设置于所述输出固定板背离所述第一贯通槽的一侧,且所述输出调节板能够背离或朝向所述布浆装置滑动。
10.作为一种可选方案,所述稠浆液位调节控制系统还包括至少一个过渡存储装置,所述过渡存储装置用于承接所述输送装置输出的所述稠浆并用于将所述稠浆均匀输送至所述输出存储装置。
11.作为一种可选方案,所述过渡存储装置的数量为一个或多个,当所述过渡存储装置设置有多个时,多个所述过渡存储装置从高到低依次排列,且所述输送装置与位于最高处的所述过渡存储装置连通,且相邻的两个所述过渡存储装置中,位于高位的所述过渡存储装置中的所述稠浆能够流向位于低位的所述过渡存储装置中,位于最低处的所述过渡存
储装置中的所述稠浆能够流向所述输出存储装置中。
12.作为一种可选方案,所述过渡存储装置包括过渡调节板、底板以及围板,所述过渡调节板与所述围板围合形成第二贯通槽,所述底板封闭所述第二贯通槽的底端,且所述过渡调节板能够滑动远离或靠近所述底板。
13.作为一种可选方案,所述围挡板包括后挡板以及两个相对设置的侧挡板,所述围板包括后板以及两个相对设置的侧板,两个所述侧挡板之间的间距与两个所述侧板之间的间距相等。
14.作为一种可选方案,所述后挡板上设置有柔性挡板,所述柔性挡板与所述布浆装置抵接。
15.作为一种可选方案,所述输送装置包括输送管路和供给泵,所述输送管路一端与所述混合装置连通,另一端连通于所述过渡存储装置中,所述供给泵设置于所述输送管路上。
16.作为一种可选方案,所述输出调节板朝向所述布浆装置的一端设置成斜面或弧形面,所述斜面或所述弧形面位于朝向所述输出固定板的一侧。
17.作为一种可选方案,所述混合装置包括两个搅拌罐,两个所述搅拌罐的输出端均与所述输送装置的输入端连通,且所述搅拌罐的输出端设置有控制阀。
18.作为一种可选方案,所述布浆装置包括第一辊、第二辊以及套设于所述第一辊和所述第二辊上的稠浆支撑带,所述第一辊和所述第二辊能够带动所述稠浆支撑带运动以将所述稠浆输出。
19.本发明的有益效果:
20.本发明提供的一种稠浆液位调节控制系统,包括混合装置、输送装置、输出存储装置以及布浆装置。其中,混合装置用于搅拌稠浆,输送装置能够将混合装置中的稠浆输送至输出存储装置中。输出存储装置包括输出固定板、输出调节板以及围挡板,输出固定板与输出存储装置围挡板围合形成第一贯通槽,布浆装置设置于第一贯通槽的下方,且输出固定板与布浆装置之间具有能够使稠浆输出的间隙,该间隙为稠浆涂布的最大厚度,输出调节板滑动设置于输出固定板背离第一贯通槽的一侧,且输出调节板背离或朝向布浆装置滑动,输出调节板封闭部分间隙,以调节稠浆的输出厚度。当输出调节板在背离布浆装置移动时,若输出调节板的底端与布浆装置的距离小于间隙的高度,则稠浆的输出厚度由输出调节板确定,即调节输出调节板与布浆装置的距离即可调节稠浆的输出厚度。该稠浆液位调节控制系统通过输出调节板在输出固定板上调节,稠浆大部分与输出固定板接触,只有位于第一贯通槽内底部的小部分稠浆与输出调节板接触,以使输出调节板在调节时,避免了稠浆的输出厚度产生波动;另外,稠浆的粘性对输出调节板的影响非常小,使输出调节板的位置调节更加精准。
附图说明
21.图1是本发明实施例所述的稠浆液位调节控制系统的整体结构示意图。
22.图中:
23.1-混合装置;11-搅拌罐;111-控制阀;112-称重单元;
24.2-输送装置;21-输送管路;22-供给泵;
25.3-输出存储装置;31-输出固定板;32-输出调节板;33-后挡板;34-柔性挡板;35-第一液位传感器;
26.4-布浆装置;41-第一辊;42-第二辊;43-稠浆支撑带;
27.5-过渡存储装置;51-过渡调节板;52-底板;53-后板;54-第二液位传感器。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
32.如图1所示,本发明实施例提供了一种稠浆液位调节控制系统。该稠浆液位调节控制系统包括混合装置1、输送装置2、输出存储装置3以及布浆装置4。其中,混合装置1用于混合搅拌稠浆,将烟粉、植物纤维、粘合剂、保润剂、水等物质按一定比例混合搅拌成稠浆,输送装置2能够将混合装置1中的稠浆抽出输送至输出存储装置3中。输出存储装置3包括输出固定板31、输出调节板32以及围挡板,输出固定板31与围挡板围合形成第一贯通槽,布浆装置4设置于第一贯通槽的下方,输送装置2将稠浆通过第一贯通槽的上方输入,且输出固定板31与布浆装置4之间具有能够使第一贯通槽内的稠浆输出的间隙,该间隙为稠浆涂布的最大厚度。输出调节板32滑动设置于输出固定板31背离第一贯通槽的一侧,输出调节板32能够背离或朝向布浆装置4滑动,输出调节板32能够封闭部分间隙,以调节稠浆的输出厚度。当输出调节板32在背离布浆装置4移动时,且输出调节板32的底端与布浆装置4的距离小于输出固定板31和布浆装置4之间的间隙的高度,则稠浆的输出厚度由输出调节板32确定,即调节输出调节板32与布浆装置4的距离即可调节稠浆的输出厚度。在本实施例中,输出固定板31与布浆装置4之间的间隙为5mm,即稠浆的输出厚度最大为5mm。输出调节板32与布浆装置4的最大间距也为5mm。
33.该稠浆液位调节控制系统通过输出调节板32在输出固定板31上调节,稠浆大部分与输出固定板31接触,只有位于输出存储装置3底部的小部分稠浆与输出调节板32接触,以使输出调节板32在调节时,避免了输出调节板32带动稠浆同时运动,稠浆的输出厚度不会产生波动;另外,稠浆的粘性对输出调节板32的影响非常小,使输出调节板32的位置调节更
加精准。
34.由于稠浆的粘度较大,输送装置2将混合装置1中的稠浆直接输送至输出存储装置3中后,稠浆不能立即平铺于布浆装置4上,这就会导致布浆装置4在向外输送稠浆时,输出厚度不一致,影响均匀布浆。
35.为了解决上述问题,该稠浆液位调节控制系统还包括至少一个过渡存储装置5,输送装置2将混合装置1中的稠浆首先输送至过渡存储装置5中,稠浆经过渡存储装置5后再输送至输出存储装置3中,能够使稠浆均匀平铺于布浆装置4上。
36.具体地,过渡存储装置5包括过渡调节板51、底板52以及围板,过渡调节板51与围板围合形成第二贯通槽,底板52封闭第二贯通槽的底端,输送装置2将稠浆通过第二贯通槽的顶端输入,过渡调节板51能够滑动远离或靠近过渡存储装置底板52,以打开或关闭过渡储存槽5,使过渡存储装置5中的稠浆能够输出或不输出;且通过调节过渡调节板51与过渡存储装置底板52的距离能够调节过渡存储装置5的输出稠浆的量。可选地,过渡调节板51的可调节高度最小为5mm即可满足生产。
37.在本实施例中,为了方便过渡存储装置5进行内部清洗,过渡调节板51的可调节高度为50mm,在满足高度调节的同时,过渡调节板51还能够上调,以方便操作人员对过渡存储装置5进行清洗。
38.在本实施例中,围挡板包括后挡板33以及两个相对设置的侧挡板,围板包括后板53以及两个相对设置的侧板。
39.可以理解的是,稠浆通过布浆装置4输出,稠浆的输出形态具有一定宽度和厚度,输出存储装置3的宽度(输出存储装置3上的两个侧挡板之间的间距)即为稠浆的输出宽度,输出调节板32距离布浆装置4的高度即为稠浆的高度。因此,过渡存储装置5的宽度(过渡存储装置5上的两个侧板之间的间距)与输出存储装置3的宽度(输出存储装置3上的两个侧挡板之间的间距)设计为一致,更加有利于均匀布浆。即输送装置2将混合装置1中的稠浆输送至过渡存储装置5中后,稠浆先在过渡存储装置5中储存平铺,过渡调节板51背离过渡存储装置5的底板52移动打开,稠浆经过渡调节板51刮平后输送至输出存储装置3中,经过渡存储装置5刮平后的稠浆再进入输出存储装置3中,再经输出调节板32刮平输出得到的稠浆均匀性更好。
40.过渡存储装置5的数量可以为一个,也可以为多个。当然,为了使稠浆输出更加均匀,多个过渡存储装置5对稠浆进行刮平,稠浆输出均匀性会更好。当过渡存储装置5的数量为多个时,多个过渡存储装置5从高到低依次排列,输送装置2与位于最高处的过渡存储装置5连接,且相邻的两个过渡存储装置5中,位于高位的过渡存储装置5中的稠浆能够向位于低位的过渡存储装置5中流动,位于最低处的过渡存储装置5中的稠浆流入输出存储装置3中。
41.优选地,为了使稠浆更加顺畅地从过渡存储装置5中流出,过渡存储装置5的底板52向下倾斜,与过渡调节板51呈钝角设置,稠浆更容易流出。
42.优选地,为了实现稠浆涂布均匀,过渡调节板51朝向布浆装置4的一侧以及输出调节板32朝向布浆装置4的一侧设置成斜面或弧形面,且过渡调节板51的斜面或弧形面位于朝向过渡调节板51的底板52的一侧,输出调节板32的斜面或弧形面位于朝向输出固定板31的一侧。
43.继续参照图1,现结合图1来详细说明布浆装置4的结构。具体地,布浆装置4包括第一辊41、第二辊42以及安装于第一辊41和第二辊42上的稠浆支撑带43,稠浆位于稠浆支撑带43上,第一辊41和第二辊42能够带动稠浆支撑带43运动以将稠浆输出。稠浆在稠浆支撑带43的滚动下经输出调节板32刮平输出,结构简单,使用方便。在本实施例中,稠浆支撑带43为不锈钢带,不锈钢带具有防腐蚀、不生锈等特点。
44.由于第一辊41和第二辊42之间具有一定的距离,如果输出存储装置3位于第一辊41和第二辊42之间的稠浆支撑带43的位置处,稠浆的重量会导致稠浆支撑带43向下凹陷。因此,输出存储装置3设置于第一辊41的上方,第一辊41用来承受输出存储装置3中的稠浆的大部分的重量,能够有效保证稠浆支撑带43保持水平,进而保证输出稠浆的高度不发生变化,保证稠浆的均匀性。
45.继续参照图1,第一辊41为圆柱形结构,当输出存储装置3位于第一辊41的上方时,输出存储装置3上与输出调节板32相对的后挡板33上设置有柔性挡板34,柔性挡板34与稠浆支撑带43抵接,在布浆过程中,稠浆支撑带43带动稠浆背离柔性挡板34输出,因此,柔性挡板34在自然重力下与稠浆支撑带43抵接即可防止稠浆从后挡板33溢出,且柔性挡板34不影响稠浆支撑带43的转动。可以理解的是,输出存储装置3的侧挡板的底端与稠浆支撑带43保持有一定的缝隙,即稠浆朝向侧挡板的力相对较小,且侧挡板与稠浆支撑带43不发生摩擦的情况下,缝隙足够小,稠浆则不会从侧挡板的缝隙溢出。
46.在本实施例中,混合装置1搅拌混合稠浆,输送装置2将稠浆输送至过渡存储装置5中,稠浆经过渡存储装置5过渡刮平后进入输出存储装置3中,布浆装置4再将位于输出存储装置3中的稠浆输出。该过程,通过将过渡调节板51的调节高度与输出调节板32的调节高度保持一致,即可实现过渡存储装置5中的稠浆流入输出存储装置3中以及布浆装置4输出稠浆的量保持一致,从而保证输出存储装置3的液位稳定,进而保证布浆均匀。
47.为了实现自动控制,该稠浆液位调节控制系统还包括控制单元,输出存储装置3中设置有第一液位传感器35,第一液位传感器35设置于输出固定板31上,过渡存储装置5中设置有第二液位传感器54,第二液位传感器54设置于过渡存储装置5的后板53上。当过渡存储装置5中的稠浆触发第二液位传感器54后,控制单元控制过渡调节板51移动以打开过渡存储装置5以使稠浆流入输出存储装置3中,当输出存储装置3中的稠浆触发第一液位传感器35后,控制单元控制输出调节板32移动打开,布浆装置4带动稠浆输出。为了保证输出存储装置3中的稠浆的高度不发生变化,控制单元控制输出调节板32和过渡调节板51的调节高度一致。可以理解的是,控制单元控制输送装置2输送至过渡存储装置5中的稠浆与布浆装置4输出的稠浆量一致,即可保证过渡存储装置5和输出存储装置3中的稠浆高度均不发生变化。
48.可选地,第一液位传感器35和第二液位传感器54可以为超声波距离传感器、激光距离传感器或浮力传感器。
49.继续参照图1,混合装置1包括两个搅拌罐11,两个搅拌罐11的输出端均与输送装置2的输入端连通,且搅拌罐11的输出端设置有控制阀111,控制阀111能够控制搅拌罐11的通断,在正常使用时,两个搅拌罐11中的一个控制阀111打开,另一个关闭以使搅拌罐11处于备料或停机状态,两个搅拌罐11相互切换工作以保证布浆不间断进行,提高工作效率。
50.可选地,搅拌罐11上设置有称重单元112,通过称重单元112来判断工作中的搅拌
罐11中的稠浆量是否低于预设值,进而分别控制两个控制阀111是否进行切换。
51.继续参照图1,输送装置2包括输送管路21和供给泵22,输送管路21的一端分为两路,一路与一个控制阀111连接,另一路与另一个控制阀111连接,另一端与过渡存储装置5连通,供给泵22设置于输送管路21上,供给泵22能够为稠浆输送提供动力,使稠浆输送更加方便。
52.该稠浆液位调节控制系统通过控制单元智能化控制,实现稠浆流入和流出速度相匹配,有效解决了输出存储装置3中的稠浆分布不均匀、堆积高度难以保持稳定的技术难题,提高了烟草薄片的质量。
53.显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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