一种胎具锻件的制作方法

1.本实用新型涉及胎具锻件的技术领域，具体是一种胎具锻件。


背景技术：

2.锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件；授权公告号为cn214601724u的一种轮胎模具的异形环锻件，公开了包括基座，基座的内部设有支撑限位圈，基座的内部设有外圈，外圈的内部设有第一抗压散热圈，外圈的内部设有抗压圈抗压圈的内壁固定连接有第一接触垫；但现有技术中，限位支撑圈不能够同时进行调节，容易影响精度，为此特提出一种胎具锻件。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种胎具锻件，包括基座，所述基座的内部设有外圈，所述基座的内部且在外圈的外侧环形等距设有若干限位支撑圈，所述基座内部以外圈为圆心转动安装有驱动结构驱动的转动环，所述限位支撑圈远离外圈的表面固定连接有移动杆，所述移动杆滑动安装在基座上，所述转动环的外壁上等距设有若干弧形槽，所述移动杆上固定连接有与弧形槽滑动连接的辅助块。
4.优选的，所述驱动结构包括转动安装在基座内的蜗杆，所述转动环的外壁上设有与蜗杆啮合连接的齿环。
5.优选的，所述移动杆的外壁上设有刻度。
6.优选的，所述弧形槽对称设在转动环的外壁上，所述移动杆远离限位支撑圈的一端通过匚形杆连接辅助块。
7.优选的，所述限位支撑圈远离外圈的表面设有辅助限位杆，所述辅助限位杆与基座滑动连接。
8.本实用新型的有益技术效果为：通过驱动结构使转动4转动，转动环转动时带动若干弧形槽一同转动，在辅助块的作用下，能够使移动杆带动限位支撑圈进行调节位置，实现了多个限位支撑圈一同调节位置，能够提高精度；
9.蜗杆转动时在与之啮合连接的齿环的作用下，能够使转动环转动，并且只能单向控制，防止整体装置工作时不稳定。
附图说明
10.图1示出了本实用新型的俯视结构示意图。
11.图2示出了本实用新型的俯视剖视结构示意图。
12.图3示出了本实用新型匚形杆的结构示意图。
13.附图标记1、基座，2、外圈，3、限位支撑圈，4、转动环，5、移动杆，6、弧形槽，7、辅助块，8、蜗杆，9、齿环，10、刻度，11、匚形杆，12、辅助限位杆。
具体实施方式
14.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提出了一种胎具锻件，包括基座1，所述基座1 的内部设有外圈2，所述基座1的内部且在外圈2的外侧环形等距设有若干限位支撑圈3，所述基座1内部以外圈2为圆心转动安装有驱动结构驱动的转动环4，所述限位支撑圈3远离外圈2的表面固定连接有移动杆5，所述移动杆5滑动安装在基座1上，所述转动环4的外壁上等距设有若干弧形槽6，所述移动杆5上固定连接有与弧形槽6滑动连接的辅助块7；
16.通过将轮胎模具放置在支撑限位圈3与外圈2之间，通过外圈2整体将轮胎模具进行卡紧，通过调节支撑限位圈3的位置进行放置不同尺寸的轮胎模具进行加工，对限位支撑圈3进行调节时，通过驱动结构使转动环4转动，转动环4转动时带动若干弧形槽6一同转动，在辅助块7的作用下，能够使移动杆5 带动限位支撑圈3进行调节位置，实现了多个限位支撑圈3一同调节位置。
17.具体而言，所述驱动结构包括转动安装在基座1内的蜗杆8，所述转动环4 的外壁上设有与蜗杆8啮合连接的齿环9；
18.蜗杆8转动安装在基座1内，蜗杆8的一端设有螺母凹槽，通过外部工具对螺母凹槽进行施力，能够使蜗杆8转动，蜗杆8转动时在与之啮合连接的齿环9的作用下，能够使转动环4转动，并且只能单向控制，防止整体装置工作时不稳定。
19.具体而言，所述移动杆5的外壁上设有刻度10。
20.具体而言，所述弧形槽6对称设在转动环4的外壁上，所述移动杆5远离限位支撑圈3的一端通过匚形杆11连接辅助块7，通过匚形杆11能够提高整体装置调节时的稳定性。
21.具体而言，所述限位支撑圈3远离外圈2的表面设有辅助限位杆12，所述辅助限位杆12与基座1滑动连接。
22.工作原理：通过将轮胎模具放置在支撑限位圈3与外圈2之间，通过外圈2 整体将轮胎模具进行卡紧，通过调节支撑限位圈3的位置进行放置不同尺寸的轮胎模具进行加工，对限位支撑圈3进行调节时，通过驱动结构使转动环4转动，转动环4转动时带动若干弧形槽6一同转动，在辅助块7的作用下，能够使移动杆5带动限位支撑圈3进行调节位置，实现了多个限位支撑圈3一同调节位置。
23.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
24.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
27.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种胎具锻件，包括基座(1)，所述基座(1)的内部设有外圈(2)，其特征在于：所述基座(1)的内部且在外圈(2)的外侧环形等距设有若干限位支撑圈(3)，所述基座(1)内部以外圈(2)为圆心转动安装有驱动结构驱动的转动环(4)，所述限位支撑圈(3)远离外圈(2)的表面固定连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)滑动安装在基座(1)上，所述转动环(4)的外壁上等距设有若干弧形槽(6)，所述移动杆(5)上固定连接有与弧形槽(6)滑动连接的辅助块(7)。2.根据权利要求1所述的一种胎具锻件，其特征在于：所述驱动结构包括转动安装在基座(1)内的蜗杆(8)，所述转动环(4)的外壁上设有与蜗杆(8)啮合连接的齿环(9)。3.根据权利要求1所述的一种胎具锻件，其特征在于：所述移动杆(5)的外壁上设有刻度(10)。4.根据权利要求1所述的一种胎具锻件，其特征在于：所述弧形槽(6)对称设在转动环(4)的外壁上，所述移动杆(5)远离限位支撑圈(3)的一端通过匚形杆(11)连接辅助块(7)。5.根据权利要求1所述的一种胎具锻件，其特征在于：所述限位支撑圈(3)远离外圈(2)的表面设有辅助限位杆(12)，所述辅助限位杆(12)与基座(1)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种胎具锻件，本实用新型包括基座，所述基座的内部设有外圈，所述基座的内部且在外圈的外侧环形等距设有若干限位支撑圈，所述基座内部以外圈为圆心转动安装有驱动结构驱动的转动环，所述限位支撑圈远离外圈的表面固定连接有移动杆，所述移动杆滑动安装在基座上，所述转动环的外壁上等距设有若干弧形槽，所述移动杆上固定连接有与弧形槽滑动连接的辅助块；通过驱动结构使转动4转动，转动环转动时带动若干弧形槽一同转动，在辅助块的作用下，能够使移动杆带动限位支撑圈进行调节位置，实现了多个限位支撑圈一同调节位置，能够提高精度。能够提高精度。能够提高精度。


技术研发人员：郑德洋
受保护的技术使用者：大连市甘井子区春城轧环厂
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/11