一种风力流浆箱的制作方法

技术特征：
1.一种风力流浆箱，其特征在于：包括纤维输送机构、成型机构，所述的纤维输送机构包括输送管道、设置在所述的输送管道入口处的风机、设置在所述的输送管道内的疏流组件、布纤管以及连接管组，所述的连接管组包括第一管组、第二管组，所述的第一管组包括多个第一管体，多个所述的第一管体的入口均与所述的输送管道的出口连通，多个所述的第一管体的出口均与所述的布纤管的入口连通，所述的布纤管的侧面开设有多个连接孔，所述的第二管组包括多个第二管体，每个所述的第二管体的入口与一个所述的布纤管的连接孔连通，多个所述的第二管体的出口共同形成所述的纤维输送机构的出口；所述的成型机构包括成型组件、成型网以及压实辊，所述的成型组件包括位于两侧的腮板、分别位于所述的腮板上下方的上唇板和下唇板，所述的成型网位于所述的腮板下方及所述的下唇板下游，所述的腮板、上唇板、下唇板以及成型网围合成上网成型区，所述的上网成型区的入口与所述的纤维输送机构的出口连通，所述的压实辊设置在所述的上网成型区的出口处。2.根据权利要求1所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的第二管体包括第一喉管、第二喉管以及扩散管，所述的第一喉管的入口形成所述的第二管体的入口，所述的第一喉管的入口与所述的布纤管的连接孔连通，所述的第一喉管的出口与所述的第二喉管的入口相对设置且两者之间形成环形缝隙，所述的第二喉管的出口与所述的扩散管的入口连通，所述的扩散管的出口形成所述的第二管体的出口。3.根据权利要求2所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的第二管体还包括连接部，所述的连接部具有中空腔室，所述的中空腔室具有入口和出口，所述的第一喉管的出口从所述的中空腔室的入口插入至其内部，所述的第二喉管的入口从所述的中空腔室的出口插入至其内部，使所述的第一喉管的外表面、第二喉管的外表面、连接部的中空腔室之间形成静压腔；所述的连接部上开设有进气孔，所述的进气孔与所述的静压腔连通。4.根据权利要求3所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的第二管组还包括第二调风组件，所述的第二调风组件包括等压稀释风管，所述的等压稀释风管具有开口，每个所述的连接部的进气孔均与等压稀释风管的开口连通；所述的等压稀释风管的开口处设置有控制阀，所述的控制阀用于控制所述的等压稀释风管的开口处的不同介质流量。5.根据权利要求3所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的第一喉管可沿自身延伸方向移动调节，使所述的第一喉管、第二喉管之间形成的环形缝隙宽度可调节。6.根据权利要求1所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的第一管体包括收缩管、喉管、扩散管以及外管，所述的收缩管的入口形成所述的第一管体的入口，所述的收缩管的出口与所述的喉管的入口连通，所述的喉管的出口与所述的扩散管的入口连通，所述的扩散管的出口形成所述的第一管体的出口，所述的外管两端封闭且所述的喉管穿过所述的外管的两端，所述的外管的内表面与所述的喉管的外表面之间形成静压腔；所述的喉管的侧壁上开设有多个进气缝，所述的外管的侧壁上开设有多个进气孔。7.根据权利要求6所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的第一管组还包括第一调风组件，所述的第一调风组件包括等压调风管，所述的等压调风管具有开口，每个所述的外管的进气孔均与所述的等压调风管的开口连通；所述的等压调风管的开口处设置有控制阀，所述的控制阀用于控制所述的等压调风管的开口处的不同介质流量。8.根据权利要求1所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的布纤管包括位于上下两侧的侧管壁、位于前部的前管壁以及位于后部的后管壁，所述的侧管壁与所述的后管壁之间相
互垂直，所述的前管壁与所述的后管壁之间的夹角为5-15
°
，且所述的布纤管的截面尺寸从其入口至出口逐渐减小，所述的后管壁开设有所述的连接孔。9.根据权利要求1所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的疏流组件包括疏流件，所述的疏流件设置在所述的输送管道内，所述的疏流件包括多个第一疏流件和第二疏流件，所述的第一疏流件沿第一方向延伸，所述的第二疏流件沿第二方向延伸，且所述的第一方向和第二方向垂直，所述的第二疏流件将多个所述的第一疏流件连接；所述的第一疏流件、第二疏流件朝向所述的输送管道的入口的面呈弧形。10.根据权利要求1所述的风力流浆箱，其特征在于：所述的上唇板包括主体板、活动板，所述的主体板呈弧形，且所述的弧形朝向所述的下唇板的方向弯曲，所述的主体板的前端与所述的纤维输送机构的出口活动连接，所述的活动板的前端可转动地连接在所述的主体板的后端，所述的活动板的后端与所述的压实辊之间形成溢流出口。

技术总结
本实用新型涉及一种风力流浆箱，包括纤维输送机构、成型机构，纤维输送机构包括输送管道、设置在输送管道入口处的风机、设置在输送管道内的疏流组件、布纤管以及连接管组，连接管组包括第一管组、第二管组，第一管组设置在输送管道的出口和布纤管的入口之间，第二管组的入口与布纤管连通；成型机构包括成型组件、成型网以及压实辊，成型组件包括腮板、上唇板和下唇板，成型网位于腮板下方及下唇板下游，腮板、上唇板、下唇板以及成型网围合成上网成型区，压实辊设置在上网成型区的出口处。本实用新型可实现通过风力将纤维流体整流成最佳流场，增加了纤维之间均匀性和抱合力，提高了相关物理指标，且结构简单、操作方便，降低了设备成本和能耗。备成本和能耗。备成本和能耗。


技术研发人员：陈现合
受保护的技术使用者：陈现合
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/11