一种瓦楞纸板生产用多层复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸板生产用多层复合装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，保护被包装的其他产品，不被损害，是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首；瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。在进行瓦楞纸板生产过程中，需要对相应的纸材进行粘接复合。
3.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。在瓦楞纸板一般包括三个结构，双面的面纸层和中间的瓦楞层，现有的瓦楞层结构在制备过程中由于强度不足，直接影响了瓦楞层的支撑强度，故可针对现有的瓦楞纸板生产结构做进一步改进。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种通过设置瓦楞成型组件将瓦楞纸进行成型，成型后通过一次烘干后进行涂胶，完成涂胶后再进行二次烘干，将半干的胶水与双面的面纸进行辊压成型，复合精度高，瓦楞纸生产效率高的瓦楞纸板生产用多层复合装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种瓦楞纸板生产用多层复合装置，包括瓦楞放卷组件、瓦楞成型组件、第一烘干组件、涂胶组件、第二烘干组件、第一面纸放料组件、第二面纸放料组件、及辊压成型组件；所述瓦楞放卷组件用于将瓦楞纸放卷依次经过瓦楞成型组件、第一烘干组件、涂胶组件、第二烘干组件和辊压成型组件，所述第一面纸放料组件与第二面纸放料组件分别位于第二烘干组件的上下两侧；所述瓦楞成型组件包括上瓦楞辊及下瓦楞辊，所述上瓦楞辊开设有瓦楞成型槽，所述下瓦楞辊设有瓦楞成型齿，所述瓦楞成型齿可压入啮合于瓦楞成型槽。
6.对上述方案的进一步改进为，所述上瓦楞辊靠近瓦楞成型槽位置设有第一发热管。
7.对上述方案的进一步改进为，所述下瓦楞辊靠近瓦楞成型齿位置设有第二发热管。
8.对上述方案的进一步改进为，所述第一烘干组件包括相互对称设置的第一烘干腔体、及设于第一烘干腔体的第一吹风模组，所述第一烘干腔体设有第一出风口，所述第一出风口对应于瓦楞纸，所述第一烘干腔体内设有发热丝。
9.对上述方案的进一步改进为，所述涂胶组件包括上涂胶辊、上刮胶模组、下涂胶辊、及下刮胶模组，所述上涂胶辊和下涂胶辊分别用于瓦楞纸的上下表面涂胶。
10.对上述方案的进一步改进为，所述第二烘干组件包括第二烘干腔体、及安装于第
二烘干腔体的烘干灯管。
11.对上述方案的进一步改进为，所述烘干灯管为uv灯管。
12.对上述方案的进一步改进为，所述第一面纸放料组件包括第一放卷辊、及靠近辊压成型组件的第一导向辊。
13.对上述方案的进一步改进为，所述第二面纸放料组件包括第二放卷辊、及靠近辊压成型组件的第二导向辊。
14.对上述方案的进一步改进为，所述辊压成型组件包括上成型辊及下成型辊，所述上成型辊与下成型辊之间设置用于瓦楞纸板通过的间隙。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比现有的瓦楞纸板生产，本实用新型将多层的面纸与瓦楞纸板进行复合连接，而且通过设置瓦楞成型组件将瓦楞纸进行成型，成型后通过一次烘干后进行涂胶，完成涂胶后再进行二次烘干，将半干的胶水与双面的面纸进行辊压成型，复合精度高，瓦楞纸生产效率高，稳定性好。具体是，设置了瓦楞放卷组件、瓦楞成型组件、第一烘干组件、涂胶组件、第二烘干组件、第一面纸放料组件、第二面纸放料组件、及辊压成型组件；所述瓦楞放卷组件用于将瓦楞纸放卷依次经过瓦楞成型组件、第一烘干组件、涂胶组件、第二烘干组件和辊压成型组件，所述第一面纸放料组件与第二面纸放料组件分别位于第二烘干组件的上下两侧；所述瓦楞成型组件包括上瓦楞辊及下瓦楞辊，所述上瓦楞辊开设有瓦楞成型槽，所述下瓦楞辊设有瓦楞成型齿，所述瓦楞成型齿可压入啮合于瓦楞成型槽。通过瓦楞成型槽与瓦楞成型齿的配合下，将瓦楞结构成型，而在成型后保证定型效果，还设置了发热管进行加热，瓦楞结构强度高。
附图说明
17.图1为本实用新型瓦楞纸板生产用多层复合装置的结构示意图；
18.图2为图1中瓦楞纸板生产用多层复合装置的部分结构示意图。
19.附图标记说明：瓦楞放卷组件1、瓦楞成型组件2、上瓦楞辊21、瓦楞成型槽211、第一发热管212、下瓦楞辊22、瓦楞成型齿221、第二发热管222、第一烘干组件3、第一烘干腔体31、第一吹风模组32、第一出风口33、发热丝34、涂胶组件4、上涂胶辊41、上刮胶模组42、下涂胶辊43、下刮胶模组44、第二烘干组件5、第二烘干腔体51、烘干灯管52、第一面纸放料组件6、第一放卷辊61、第一导向辊62、第二面纸放料组件7、第二放卷辊71、第二导向辊72、辊压成型组件8、上成型辊81、下成型辊82。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.如图1～图2所示，一种瓦楞纸板生产用多层复合装置，包括瓦楞放卷组件1、瓦楞成型组件2、第一烘干组件3、涂胶组件4、第二烘干组件5、第一面纸放料组件6、第二面纸放料组件7、及辊压成型组件8；所述瓦楞放卷组件1用于将瓦楞纸放卷依次经过瓦楞成型组件2、第一烘干组件3、涂胶组件4、第二烘干组件5和辊压成型组件8，所述第一面纸放料组件6与第二面纸放料组件7分别位于第二烘干组件5的上下两侧；所述瓦楞成型组件2包括上瓦楞辊21及下瓦楞辊22，所述上瓦楞辊21开设有瓦楞成型槽211，所述下瓦楞辊22设有瓦楞成型齿221，所述瓦楞成型齿221可压入啮合于瓦楞成型槽211。
24.上瓦楞辊21靠近瓦楞成型槽211位置设有第一发热管212，进一步改进为，下瓦楞辊22靠近瓦楞成型齿221位置设有第二发热管222，通过发热管对成型结构位置加热，在加热过程中将瓦楞纸辊压成型，能够在加热后进行辊压成型，保证了瓦楞的定型作用。
25.第一烘干组件3包括相互对称设置的第一烘干腔体31、及设于第一烘干腔体31的第一吹风模组32，所述第一烘干腔体31设有第一出风口33，所述第一出风口33对应于瓦楞纸，所述第一烘干腔体31内设有发热丝34，通过吹风模组在第一烘干腔体31内吹风，吹风到第一出风口33，第一出风口33将热风吹到瓦楞纸，进一步进行定型。
26.涂胶组件4包括上涂胶辊41、上刮胶模组42、下涂胶辊43、及下刮胶模组44，所述上涂胶辊41和下涂胶辊43分别用于瓦楞纸的上下表面涂胶，通过上下两个涂胶辊的配合，分别对瓦楞纸的双面进行涂胶，方便后续的复合压制成型。
27.第二烘干组件5包括第二烘干腔体51、及安装于第二烘干腔体51的烘干灯管52，烘干灯管52为uv灯管，通过烘干灯管52用于胶涂覆的胶水进行半烘干，在后续成型时稳定性更好。
28.第一面纸放料组件6包括第一放卷辊61、及靠近辊压成型组件8的第一导向辊62，进一步改进为，第二面纸放料组件7包括第二放卷辊71、及靠近辊压成型组件8的第二导向辊72，通过放卷辊和导线辊用于将面纸放卷后导向至辊压成型组件8进行辊压贴合于瓦楞纸上，贴合效果好，结构可靠。
29.辊压成型组件8包括上成型辊81及下成型辊82，所述上成型辊81与下成型辊82之间设置用于瓦楞纸板通过的间隙，上成型辊81和下成型辊82配合有动力驱动，在辊压成型过程中，将带动辊压成型后的瓦楞纸板牵引输送，输送稳定可靠。
30.本实用新型将多层的面纸与瓦楞纸板进行复合连接，而且通过设置瓦楞成型组件2将瓦楞纸进行成型，成型后通过一次烘干后进行涂胶，完成涂胶后再进行二次烘干，将半干的胶水与双面的面纸进行辊压成型，复合精度高，瓦楞纸生产效率高，稳定性好。具体是，设置了瓦楞放卷组件1、瓦楞成型组件2、第一烘干组件3、涂胶组件4、第二烘干组件5、第一面纸放料组件6、第二面纸放料组件7、及辊压成型组件8；所述瓦楞放卷组件1用于将瓦楞纸放卷依次经过瓦楞成型组件2、第一烘干组件3、涂胶组件4、第二烘干组件5和辊压成型组件8，所述第一面纸放料组件6与第二面纸放料组件7分别位于第二烘干组件5的上下两侧；所述瓦楞成型组件2包括上瓦楞辊21及下瓦楞辊22，所述上瓦楞辊21开设有瓦楞成型槽211，所述下瓦楞辊22设有瓦楞成型齿221，所述瓦楞成型齿221可压入啮合于瓦楞成型槽211。通
过瓦楞成型槽211与瓦楞成型齿221的配合下，将瓦楞结构成型，而在成型后保证定型效果，还设置了发热管进行加热，瓦楞结构强度高。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。