一种重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构的制作方法

1.本实用新型属于除尘结构技术领域，具体为一种重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构。


背景技术：

2.雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。
3.但是目前市场上的重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构，除尘效果不佳，除尘效率较低，达不到高效除尘的效果，同时传统重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构，不能对除尘后的空气进行很好的过滤净化，从而对周围空气造成一定的污染。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构，有效的解决了目前市场上的重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构，除尘效果不佳，除尘效率较低，达不到高效除尘的效果，同时传统重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构，不能对除尘后的空气进行很好的过滤净化，从而对周围空气造成一定的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重晶石粉加工用雷蒙机除尘结构，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有雷蒙机，底座顶部另一侧固定安装有除尘箱，雷蒙机一侧设置有导气管，导气管顶部连通有负压风机，除尘箱顶部设置有出气口，除尘箱一侧上方设置有进水管，除尘箱同侧下方设置有伺服电机，除尘箱底部一侧设置有排污口，除尘箱内部下方转动设置有与伺服电机连接的旋转杆，负压风机出风端通过气管与旋转杆转动连通，除尘箱内侧中间位置固定安装有第一过滤网。
6.优选的，所述第一过滤网上方除尘箱内部固定安装有活性炭过滤层，活性炭过滤层上方固定设置有净化层。
7.优选的，所述进水管设置在第一过滤网与活性炭过滤层之间位置，除尘箱内部的水位不高过第一过滤网。
8.优选的，所述出气口顶部设置有相互匹配的第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网表面均涂有防锈剂。
9.优选的，所述旋转杆内部开设有空腔，旋转杆远离伺服电机的一端通过转动密封部件使空腔与气管连通。
10.优选的，所述旋转杆表面环形设置搅拌叶，搅拌叶内部开设有与空腔相通的导气槽。
11.优选的，所述搅拌叶与旋转杆表面均开设有通孔，通孔与导气槽和空腔相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过启动负压风机通过导气管将雷蒙机内的粉尘导入到旋转杆内部的空腔内，然后通过通孔排出至净水内，此时通过启动伺服电机带动旋转杆与搅拌叶进行转动，从而加快了带有粉尘的空气和水快速混合，这样得空气中的粉尘颗粒与水融合，从而达到了除尘的效果，解决了现在除尘效率低的问题；
14.2）、通过水与空气进行混合达到初步净化的作用，然后上升通过第一过滤网进行再次过滤处理，随后通过活性炭过滤层进行过滤除味，再通过净化层进行净化处理，最后通过出气口排出，这样通过对空气进行多重过滤净化，从而有效的避免了排出的空气对周围环境造成污染，这样起到了很好的环保效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的除尘箱剖视图；
18.图3为本实用新型的旋转杆剖视图；
19.图中：1、底座；2、雷蒙机；3、除尘箱；4、导气管；5、负压风机；6、出气口；7、伺服电机；8、旋转杆；9、第一过滤网；10、活性炭过滤层；11、净化层；12、第二过滤网；13、空腔；14、搅拌叶；15、导气槽；16、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座1顶部一侧固定安装有雷蒙机2，底座1顶部另一侧固定安装有除尘箱3，便于进行除尘作用，雷蒙机2一侧设置有导气管4，导气管4顶部连通有负压风机5，便于将雷蒙机2内的粉尘导出进行处理，除尘箱3顶部设置有出气口6，便于过滤后的空气排出，除尘箱3一侧上方设置有进水管，便于外界水的导入，除尘箱3同侧下方设置有伺服电机7，除尘箱3底部一侧设置有排污口，便于与粉尘融合的水排出，除尘箱3内部下方转动设置有与伺服电机7连接的旋转杆8，便于达到初步搅拌提高融合的效果，负压风机出风端通过气管与旋转杆8转动连通，便于导出的粉尘导入到旋转杆8内部，除尘箱3内侧中间位置固定安装有第一过滤网9，便于对要排出的空气进行初步过滤处理。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，第一过滤网9上方除尘箱3内部固定安装有活性炭过滤层10，活性炭过滤层10上方固定设置有净化层11，通过活性炭过滤层10与净化层11相互配合，从而提高了对排出空气的过滤净化效果。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，进水管5设置在第一过滤网9与活性炭过滤层10之间位置，除尘箱3内部的水位不高过第一过滤网9，便于导入的水通过第一过滤网9，从而起到了很好的冲洗效果。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，出气口6顶部设置有相互匹配的第二过滤网12，第一过滤网9与第二过滤网12表面均涂有防锈剂，便于对外界空气中的杂质进行过滤，避免进入到除尘箱3内部。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，旋转杆8内部开设有空腔13，旋转杆8远离伺服电机7的一端通过转动密封部件使空腔13与气管连通，便于将雷蒙机2内的粉尘导入到空腔13内部。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，旋转杆8表面环形设置搅拌叶14，搅拌叶14内部开设有与空腔13相通的导气槽15，便于空腔13内部的粉尘进入到导气槽15内部。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，搅拌叶14与旋转杆8表面均开设有通孔16，通孔16与导气槽15和空腔13相通，便于导气槽15内部的粉尘通过通孔16排出进行除尘处理。
28.工作原理：工作时，通过进水管将外界水导入到除尘箱3内部，然后启动负压风机5通过导气管4将雷蒙机2内的粉尘导出，然后再通过气管将粉尘导入到旋转杆8内部的空腔13内，然后粉尘会进入到导气槽15内部，最后通过通孔16排出至净水内，此时通过启动伺服电机7带动旋转杆8进行转动，同时带动了搅拌叶14进行转动，这样起到了很好的搅拌效果，从而加快了带有粉尘的空气和水快速混合，这样得空气中的粉尘颗粒与水融合，从而达到了除尘的效果，解决了现在除尘效率低的问题，经过水混合后的空气达到了初步净化的作用，然后上升通过第一过滤网9进行再次过滤处理，随后通过活性炭过滤层10进行过滤除味，再通过净化层11进行净化处理，最后通过出气口6排出，这样通过对空气进行多重过滤净化，从而有效的避免了排出的空气对周围环境造成污染，这样起到了很好的环保效果。