一种便于清洁的化工原料制备用反应设备的制作方法

1.本发明涉及化工原料制备技术领域，特别的，是一种便于清洁的化工原料制备用反应设备。


背景技术：

2.随着现代化工行业的不断发展，利用化学反应来生产产品已经成为一种常态，这 种方式也极大地促进了人类社会的发展速率，化工产品在进行生产之时，避免不了将化工原料置放到反应装置的内部进行反应，现有的便于清洁的化工原料制备用反应设备在使用时会出现以下弊端：一般会利用鼓风机将筒壁上块粒呈涡流状吹拢至过滤网上，再通过碾压推把对堆积的块粒进行多次的怼挤压磨，顺利将块粒碾磨筛滤至下一精磨筒内，使其反应更加充分均匀，大大提高该设备的工作效率，当碾压推把滑动在过滤网上时，将会边推动块粒集中滚动，边借助平勺铲起块粒，使得碾压推把会放松对平勺水平前进的控制，以致于在块粒成堆集中于平勺上的同时，会改变自身的重心方向，造成平勺下垂贴合在过滤网上，容易向下扩大过滤网的滤孔而引导块粒下陷，直接影响从过滤网上过滤出的块粒粉碎程度，降低该设备的反应效果。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种便于清洁的化工原料制备用反应设备，其结构包括精磨反应筒、粗研制备机构、输入口、鼓风机、底座,所述精磨反应筒连接在粗研制备机构和底座之间，且连接有鼓风机，所述输入口安装在粗研制备机构上，所述粗研制备机构包括碾压推把、助力体、伸缩杆、过滤网、筒壁、平勺，所述碾压推把连接有平勺，且通过助力体过渡配合在伸缩杆上，所述伸缩杆连接在筒壁上，所述筒壁外连接有鼓风机和输入口。
4.作为本发明的进一步改进，所述助力体包括发散叶、对结件、拱条、归拢条、掰正装置，所述发散叶连接在归拢条上，且间隙配合在碾压推把和拱条之间，所述归拢条通过对结件安装在掰正装置上，所述拱条连接在伸缩杆上。
5.作为本发明的进一步改进，所述归拢条通过掰正装置过渡配合在碾压推把上，为发散叶起到引导的作用。
6.作为本发明的进一步改进，所述对结件包括划片、交织夹、垫块、套管、压片，所述交织夹连接在划片上，且通过压片滑动配合在拱条上，所述划片通过套管连接在归拢条上，所述套管连接在垫块上，所述垫块通过压片活动卡合在拱条上。
7.作为本发明的进一步改进，所述掰正装置包括吊取结构、安装槽、内框、摩擦叶、托板，所述吊取结构通过内框间隙配合在安装槽上，且活动卡合在划片上，所述安装槽连接在托板上，且连接有内框，所述托板通过摩擦叶滑动配合在归拢条上。
8.作为本发明的进一步改进，所述托板上连接有摩擦叶，且过渡配合在伸缩杆上，能多向制衡碾压推把对平勺的收紧力。
9.作为本发明的进一步改进，所述吊取结构包括绑兜、开合腔、护板、支撑架、衔接件，所述绑兜连接在护板和支撑架之间，且连接在安装槽上，所述护板连接在支撑架上，且活动卡合在内框上，所述支撑架通过开合腔安装有衔接件，所述开合腔过渡配合在交织夹上。
10.作为本发明的进一步改进，所述衔接件包括绷带、回勾把、内置框、摆臂、隔垫，所述绷带连接在隔垫上，且间隙配合在开合腔内，所述隔垫连接在内置框上，所述内置框连接在摆臂上，所述摆臂连接在回勾把上，且过渡配合在划片上，所述回勾把滑动配合在开合腔内。
11.有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果：1、本发明在助力体上设有对结件和掰正装置，利用对结件和掰正装置在归拢条上相配合，当块粒从碾压推把上成堆集中于之间的平勺上时，将会开展在归拢条上，推动归拢条收合挤压发散叶，而调动拱条端部穿插且支撑着对结件，使其能引导掰正装置以伸缩杆为支点，反向拱起归拢条和发散叶有力调控着碾压推把对平勺水平控制力，确保平勺上的块粒能被碾压推把高效碾碎，提高该设备的反应效果。
12.2、本发明由于垫块与归拢条的接触面积，能决定压片对于拱条的包裹收取状态，有助于提高拱条端部对于掰正装置的支持力，加速下一进程的顺畅发展。
13.3、本发明通过内框在安装槽内，能为吊取结构提供活动的空间，使得吊取结构向划片上变形，有助于吊取结构更好的承接划片，能更好的扶持在碾压推把上。
附图说明
14.图1为本发明一种便于清洁的化工原料制备用反应设备的结构示意图。
15.图2为本发明粗研制备机构的俯视结构示意图。
16.图3为本发明助力体的俯视结构示意图。
17.图4为本发明对结件的平面结构示意图。
18.图5为本发明掰正装置的平面结构示意图。
19.图6为本发明吊取结构的平面结构示意图。
20.图7为本发明衔接件的平面结构示意图。
21.图中：精磨反应筒-3、粗研制备机构-1、输入口-2、鼓风机-4、底座-5、碾压推把-q5、助力体-w2、伸缩杆-e1、过滤网-r3、筒壁-t4、平勺-g6、发散叶-y34、对结件-u33、拱条-i32、归拢条-o31、掰正装置-p35、划片-3a3、交织夹-3s2、垫块-3d1、套管-3f4、压片-3h5、吊取结构-5c3、安装槽-5v2、内框-5b1、摩擦叶-5m5、托板-5n4、绑兜-w34、开合腔-e33、护板-r32、支撑架-t31、衔接件-y35、绷带-j51、回勾把-k54、内置框-l52、摆臂-z53、隔垫-x55。
具体实施方式
22.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1如图1-图3所示，本发明提供一种便于清洁的化工原料制备用反应设备，其结构包
括精磨反应筒3、粗研制备机构1、输入口2、鼓风机4、底座5,所述精磨反应筒3固定连接在粗研制备机构1和底座5之间，且焊接连接有鼓风机4，所述输入口2安装在粗研制备机构1上，所述粗研制备机构1包括碾压推把q5、助力体w2、伸缩杆e1、过滤网r3、筒壁t4、平勺g6，所述碾压推把q5套接连接有平勺g6，且通过助力体w2过渡配合在伸缩杆e1上，所述伸缩杆e1焊接连接在筒壁t4上，所述筒壁t4外固定连接有鼓风机4和输入口2，所述助力体w2包括发散叶y34、对结件u33、拱条i32、归拢条o31、掰正装置p35，所述发散叶y34固定连接在归拢条o31上，且间隙配合在碾压推把q5和拱条i32之间，所述归拢条o31通过对结件u33安装在掰正装置p35上，所述拱条i32固定连接在伸缩杆e1上，所述归拢条o31通过掰正装置p35过渡配合在碾压推把q5上，为发散叶y34起到引导的作用，在助力体w2上设有对结件u33和掰正装置p35，利用对结件u33和掰正装置p35在归拢条o31上相配合，当块粒会从碾压推把q5上成堆集中于之间的平勺g6上时，将会开展在归拢条o31上，推动归拢条o31收合挤压发散叶y34，而调动拱条i32端部穿插且支撑着对结件u33，使其能引导掰正装置p3以伸缩杆e1为支点，反向拱起归拢条o31和发散叶y34有力调控着碾压推把q5对平勺g6水平控制力，确保平勺g6上的块粒能被碾压推把q5高效碾碎，提高该设备的反应效果。
24.实施例2如图4-图7所示，在实施例1的基础上，本发明结合以下结构部件的相互配合，所述对结件u33包括划片3a3、交织夹3s2、垫块3d1、套管3f4、压片3h5，所述交织夹3s2焊接连接在划片3a3上，且通过压片3h5滑动配合在拱条i32上，所述划片3a3通过套管3f4套接连接在归拢条o31上，所述套管3f4固定连接在垫块3d1上，所述垫块3d1通过压片3h5活动卡合在拱条i32上，所述掰正装置p35包括吊取结构5c3、安装槽5v2、内框5b1、摩擦叶5m5、托板5n4，所述吊取结构5c3通过内框5b1间隙配合在安装槽5v2上，且活动卡合在划片3a3上，所述安装槽5v2固定连接在托板5n4上，且铰接连接有内框5b1，所述托板5n4通过摩擦叶5m5滑动配合在归拢条o31上，所述托板5n4上套接连接有摩擦叶5m5，且过渡配合在伸缩杆e1上，能多向制衡碾压推把q5对平勺g6的收紧力，所述吊取结构5c3包括绑兜w34、开合腔e33、护板r32、支撑架t31、衔接件y35，所述绑兜w34焊接连接在护板r32和支撑架t31之间，且固定连接在安装槽5v2上，所述护板r32铰接连接在支撑架t31上，且活动卡合在内框5b1上，所述支撑架t31通过开合腔e33安装有衔接件y35，所述开合腔e33过渡配合在交织夹3s2上，所述衔接件y35包括绷带j51、回勾把k54、内置框l52、摆臂z53、隔垫x55，所述绷带j51焊接连接在隔垫x55上，且间隙配合在开合腔e33内，所述隔垫x55嵌接连接在内置框l52上，所述内置框l52固定连接在摆臂z53上，所述摆臂z53铰接连接在回勾把k54上，且过渡配合在划片3a3上，所述回勾把k54滑动配合在开合腔e33内，由于垫块3d1与归拢条o31的接触面积，能决定压片3h5对于拱条i32的包裹收取状态，有助于提高拱条i32端部对于掰正装置p35的支持力，加速下一进程的顺畅发展，通过内框5b1在安装槽5v2内，能为吊取结构5c3提供活动的空间，使得吊取结构5c3向划片3a3上变形，有助于吊取结构5c3更好的承接划片3a3，能更好的扶持在碾压推把q5上。
25.下面对上述技术方案中的一种便于清洁的化工原料制备用反应设备的工作原理作如下说明：本发明在使用过程中，当碾压推把q5推动块粒滑动在过滤网r3上时，为避免块粒会成堆集中于平勺g6上时，会改变平勺g6的重心方向，因此，在碾压推把q5下设有助力体
w2，当块粒被碾压推把q5两侧收拢进入平勺g6时，将会撑大碾压推把q5，带动碾压推把q5背部贴合依靠在归拢条o31上，使得归拢条o31能顺势配合摩擦叶5m5向内收缩至套管3f4内，能挤压拱条i32之间的发散叶y34，使得拱条i32从从拱条i32端部延伸挤出，进而填充进入压片3h5，改变的压片3h5的弧度，把压片3h5两侧的垫块3d1收拢抓紧拱条i32端部，也牵拉套管3f4展开收合归拢条o31，使得归拢条o31带动摩擦叶5m5穿插进套管3f4内，能推挤划片3a3在交织夹3s2两侧向上摆动，搭接在支撑架t31上，能反向挤压交织夹3s2延伸摩擦在拱条i32上，而相互借力，也能推动支撑架t31带动护板r32配合绑兜w34缩合进安装槽5v2内，至上而下的收合开合腔e33，间接牵引摆臂z53以回勾把k54为支点借助隔垫x55推挤绷带j51弯曲在开合腔e33内，有助于带动绷带j51和回勾把k54一直支撑开合腔e33具有立体感的在托板5n4上拱向伸缩杆e1，能改变碾压推把q5背部与伸缩杆e1之间的间距，进一步反向挤压对接的对结件u33，控制集结的发散叶y34和归拢条o31全方位包拢捆紧碾压推把q5背部，提高碾压推把q5对块粒的聚集效果，和加强碾压推把q5对平勺g6的收紧力，能实时维护碾压推把q5内平勺g6水平控制力，确保平勺g6水平铲起块粒，方便碾压推把q5更好的碾碎块粒，以免碾碎程度不一影响该设备对下一进程的有不好反应影响。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高 度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。