一种油漆的辅助调色设备的制作方法

1.本发明涉及一种生产辅助设备，特别是涉及一种油漆的辅助调色设备。


背景技术：

2.因为油漆本身是一种混合体,其中有颜料(包括有机、无机颜料)、高分子聚合物、助剂、填充剂、各种不同的有机溶剂。在储存、运输中不可避免的会有分层和沉淀等等现象,特别是其中的颜料及无机填料是一种悬浮于载体中的固态粒子，在重力作用下有不同程度的沉淀。所以使用前或使用中需要适当拌搅以提高施工质量。目前市面上现有的搅拌设备多为单向转动搅拌不能很好的搅拌均匀，因此急需一款搅拌均匀且效率高的搅拌设备满足市场需求。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、效率高、操作简便的一种油漆的辅助调色设备。
4.本发明一种油漆的辅助调色设备，包括
5.机体，其底部安装有第一滚轮；
6.搅拌桶，其与机体连接；
7.搅拌头，其配置在所述搅拌桶内；
8.搅拌机构，其通过电机驱动曲柄滑块机构使搅拌头左右运动，从而将搅拌桶内的待混合油漆进行搅拌。
9.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中所述搅拌机构包括电机、输出轴、第一圆盘、第一连杆、第一固定板、第一滑块、第一导轨、第一连接轴；
10.所述机体与所述电机固定连接，所述电机的所述输出轴与所述第一圆盘的一侧同轴固定，所述第一圆盘一侧的外沿与所述第一连杆的一端铰链连接，所述第一连杆的另一端通过轴承安装在所述第一固定板的中部，所述第一固定板的一端与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块配置在所述第一导轨内并沿其移动，所述第一导轨与所述机体连接；
11.所述第一固定板与所述第一连接轴的一端连接，所述第一连接轴的另一端与所述搅拌头同轴固定。
12.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中所述第一导轨通过上下搅拌机构与所述机体连接，所述上下搅拌机构包括第一长条板、第一导槽、第二销轴、第二滑块、第二导轨、第三滑块、第三导轨；
13.所述第一固定板的上表面与所述第一长条板垂直固定，所述第一长条板上开设所述第一导槽，所述第一导槽内配置有沿其移动的所述第二销轴的一端，所述第二销轴的另一端与所述机体固定连接；
14.所述第一导轨的一端与所述第二滑块固定连接，所述第二滑块配置在所述第二导轨内并沿其移动，所述第二导轨与所述机体固定连接，所述第一导轨的另一端与所述第三
滑块固定连接，所述第三滑块配置在所述第三导轨内并沿其移动，所述第三导轨与所述机体固定连接。
15.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中所述第一固定板通过旋转机构与所述第一连接轴的一端连接，所述旋转机构包括第一齿轮、第一齿条；
16.所述第一固定板下表面通过轴承安装有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一连接轴同轴固定，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一齿条固定在所述第一导轨的下表面。
17.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中所述第一滑块的截面为燕尾形，所述第一导轨上开设与所述第一滑块截面形状相同的燕尾槽，所述第一滑块配置在所述第一导轨内并沿其移动。
18.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中由所述第一滑块、所述第一导轨组成的结构体沿机体前后对称设置有两组。
19.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中所述第三滑块的截面为燕尾形，所述第三导轨上开设与所述第三滑块形状截面相同的燕尾槽，所述第三滑块配置在所述第三导轨内并沿其移动。
20.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中所述第一导柱的截面为方形，所述第一导套上开设与所述第一导柱截面形状相同的方孔，所述第一导柱配置在所述第一导套内并沿其移动。
21.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中由所述第一长条板、所述第一导槽、所述第二销轴、所述第二滑块、所述第二导轨、所述第三滑块、所述第三导轨组成的结构体沿所述机体的中心前后对称设置有两组。
22.本发明一种油漆的辅助调色设备，其中所述第二滑块的截面为燕尾形，所述第二导轨上开设与所述第二滑块形状截面相同的燕尾槽，所述第二滑块配置在所述第二导轨内并沿其移动。
23.本发明一种油漆的辅助调色设备与现有技术不同之处在于本发明一种油漆的辅助调色设备可通过电机驱动搅拌机构，使搅拌头上下运动，将所述搅拌桶内的油漆进行搅拌，代替人工搅拌，提高搅拌的效率，且搅拌更加均匀。
24.下面结合附图对本发明的一种油漆的辅助调色设备作进一步说明。
附图说明
25.图1是一种油漆的辅助调色设备的主视图；
26.图2是图1所示一种油漆的辅助调色设备的俯视图；
27.图3是图1的轴侧图；
28.图4是图1的轴侧图；
29.图5是图1的轴侧图；
30.图6是图5的局部放大图；
31.图7是图3的局部放大图；
32.图8是图3的局部放大图；
33.图9是图3的局部放大图；
34.图10是图3的局部放大图。
具体实施方式
35.如图1～10所示，参照图1和图5，一种油漆的辅助调色设备包括
36.机体101，其底部安装有第一滚轮102；
37.搅拌桶104，其与机体101连接；
38.搅拌头103，其配置在所述搅拌桶104内；
39.搅拌机构200，其通过电机201驱动曲柄滑块机构使搅拌头103左右运动，从而将搅拌桶104内的待混合油漆进行搅拌。
40.本发明可通过电机201驱动搅拌机构200，使搅拌头103上下运动，将所述搅拌桶104内的油漆进行搅拌，代替人工搅拌，提高搅拌的效率，且搅拌更加均匀。
41.其中，所述搅拌桶104与机体101固定连接。
42.其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
43.其中，搅拌桶104下部安装有取料口106，打开所述取料口106方便将到搅拌后的油漆取出。
44.本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度，从而改变搅拌头103左右运动速度，进而改变搅拌油漆的速度。
45.其中，所述第一滚轮102的数量可以为1个、2个、3个、4个、5个或多个，以方便机体101的搬运和移动，其中一侧的所述第一滚轮102为万向轮，以方便在搬运的过程中能够转弯。
46.其中，所述第一滚轮102的安装和驱动为现有技术，此处不再赘述。
47.其中，所述搅拌头103由第一圆轴、第一螺旋叶片组成，所述第一圆轴与所述第一螺旋叶片同轴固定，所述螺旋叶片为不锈钢、尼龙等抗磨且耐腐蚀的材质。本发明增加所述搅拌头103的使用寿命及搅拌效率。
48.其中，所述搅拌桶104的底部安装有球阀，能够将所述搅拌桶104内搅拌好的油漆排出，其中所述球阀为现有技术此处不再赘述。
49.其中，所述曲柄滑块机构包括第一圆盘203、第一连杆204、第一固定板205、第一滑块206、第一导轨207。
50.作为本实例的进一步解释，参照图5～6，所述搅拌机构200包括电机201、输出轴202、第一圆盘203、第一连杆204、第一固定板205、第一滑块206、第一导轨207、第一连接轴208；
51.所述机体101与所述电机201固定连接，所述电机201的所述输出轴202与所述第一圆盘203的一侧同轴固定，所述第一圆盘203一侧的外沿与所述第一连杆204的一端铰链连接，所述第一连杆204的另一端通过轴承安装在所述第一固定板205的中部，所述第一固定板205的一端与所述第一滑块206固定连接，所述第一滑块206配置在所述第一导轨207内并沿其移动，所述第一导轨207与所述机体101连接；
52.所述第一固定板205与所述第一连接轴208的一端连接，所述第一连接轴208的另一端与所述搅拌头103同轴固定。
53.本发明可通过所述电机201驱动搅拌机构200，使搅拌头103上下运动，将所述搅拌桶104内的油漆进行搅拌，代替人工搅拌，提高搅拌的效率，且搅拌更加均匀。
54.其中，所述第一固定板205与所述第一连接轴208垂直固定。
55.其中，所述电机201转动带动所述第一圆盘203转动，所述第一圆盘203转动带动所述第一连杆204的一端沿着所述第一圆盘203的中心转动，所述第一连杆204的一端的左右方向上的分量带动所述第一固定板205左右运动，进而带动所述搅拌头103左右运动。
56.其中，所述第一导轨207与所述机体101固定连接。
57.其中，“所述第一连杆204的另一端通过轴承安装在所述第一固定板205的中部”的结构可为，所述第一连杆204的另一端通过轴承安装在第一销轴223上，所述第一销轴223的一端与第三固定板222的一端垂直固定，所述第三固定板222的另一端与所述第一固定板205的上表面固定连接。
58.其中，所述第三固定板222沿所述第三固定板222的中心前后对称设置有两组，以增加所述第一连杆204的一端的牢固性。
59.其中，所述第一圆盘203的另一侧与所述第一连杆204的一端轴承连接，其中所述第一连杆204的另一端通过轴承安装在所述第一圆盘203的另一侧且与所述第一连杆204的另一端偏心设置。
60.其中，所述机体101与第二固定板221的一端固定连接，所述第二固定板221的另一端与所述电机201固定连接。
61.作为本实例的进一步解释，参照图7，所述第一导轨207通过上下搅拌机构300与所述机体101连接，所述上下搅拌机构300包括第一长条板301、第一导槽302、第二销轴303、第二滑块304、第二导轨305、第三滑块306、第三导轨307；
62.所述第一固定板205的上表面与所述第一长条板301垂直固定，所述第一长条板301上开设所述第一导槽302，所述第一导槽302内配置有沿其移动的所述第二销轴303的一端，所述第二销轴303的另一端与所述机体101固定连接；
63.所述第一导轨207的一端与所述第二滑块304固定连接，所述第二滑块304配置在所述第二导轨305内并沿其移动，所述第二导轨305与所述机体101固定连接，所述第一导轨207的另一端与所述第三滑块306固定连接，所述第三滑块306配置在所述第三导轨307内并沿其移动，所述第三导轨307与所述机体101固定连接。
64.本发明通过所述第一固定板205左右运动进而驱动所述上下搅拌机构300使所述导轨207上下运动，进而使所述搅拌头103上下运动，提高了搅拌油漆的效率，可以同时实现左右和上下搅拌所述搅拌桶104内的油漆，使搅拌效果更加的均匀。
65.其中，所述第一固定板205左右运动，带动所述第一长条板301左右运动，所述第一长条板301左右运动时在所述第一导槽302的作用下，迫使所述第二销轴303沿着所述第一导槽302的轨迹运动，因为所述第二销轴303与所述机体101固定连接，所以所述第一长条板301自身会上下往复运动，进而带动所述第一固定板205上下往复运动，进而带动所述搅拌头103上下往复运动。
66.其中，“所述第二销轴303的另一端与所述机体101固定连接”的结构可为：所述第二销轴303的另一端与第一导柱308垂直固定，所述第一导柱308配置在第一导套309内并沿其移动，所述第一导套309与所述第一导轨207固定连接，所述第一导柱308与第一连接杆
321的一端固定连接，所述第一连杆321的另一端与所述第二连接杆322的一端固定连接，所述第二连接杆322的另一端与所述机体101固定连接。
67.其中，所述第一导槽302的形状为波浪纹状。
68.其中，由所述第一导柱308、第一导套309、第一连接杆321、第二连接杆322组成的结构体沿所述机体101前后对称设置有两组。
69.其中，所述第三滑块306与第四固定板323的一端固定连接，所述第三固定板323的另一端与所述第一导轨207固定连接，其中所述第四固定板323沿所述机体101前后对称设置有两组。
70.作为本实例的进一步解释，参照图8，所述第一固定板205通过旋转机构400与所述第一连接轴208的一端连接，所述旋转机构400包括第一齿轮401、第一齿条402；
71.所述第一固定板205下表面通过轴承安装有所述第一齿轮401，所述第一齿轮401与所述第一连接轴208同轴固定，所述第一齿轮401与所述第一齿条402啮合，所述第一齿条402固定在所述第一导轨207的下表面。
72.本发明通过所述第一固定板205的左右运动驱动所述旋转机构400使所述搅拌头103在左右往复运动和上下往复运动的同时还能够以所述第一连接轴208为轴心往复转动，增加了搅拌油漆的效率，使搅拌的效果更加均匀。
73.作为本实例的进一步解释，参照图5～6，所述第一滑块206的截面为燕尾形，所述第一导轨207上开设与所述第一滑块206截面形状相同的燕尾槽，所述第一滑块206配置在所述第一导轨207内并沿其移动。
74.本发明使所述第一滑块206只能沿着所述第一导轨207左右移动，且不会发生上下前后移动以及转动。
75.作为本实例的进一步解释，参照图6，由所述第一滑块206、所述第一导轨207组成的结构体沿机体101前后对称设置有两组。
76.本发明增加所述第一固定板205的结构稳定性，进而增加所述第一固定板205左右运动的平顺性，进而增加一种油漆辅助调色设备的使用寿命。
77.作为本实例的进一步解释，参照图7，所述第三滑块306的截面为燕尾形，所述第三导轨307上开设与所述第三滑块306形状截面相同的燕尾槽，所述第三滑块306配置在所述第三导轨307内并沿其移动。
78.本发明保证所述第三滑块306只能沿着所述第三导轨307上下移动，且不会发生前后左右移动以及转动。
79.作为本实例的进一步解释，参照图7，所述第一导柱308的截面为方形，所述第一导套309上开设与所述第一导柱308截面形状相同的方孔，所述第一导柱308配置在所述第一导套309内并沿其移动。
80.本发明保证所述第一导套309沿着所述第一导柱308移动的过程只能上下移动，且不会发生前后左右的移动以及转动。
81.作为本实例的进一步解释，参照图7，由所述第一长条板301、所述第一导槽302、所述第二销轴303、所述第二滑块304、所述第二导轨305、所述第三滑块306、所述第三导轨307组成的结构体沿所述机体101的中心前后对称设置有两组。
82.本发明增加所述第一导轨207上下运动过程中的稳定性，进而增加一种油漆的辅
助调色设备的使用寿命。
83.作为本实例的进一步解释，参照图7，所述第二滑块304的截面为燕尾形，所述第二导轨305上开设与所述第二滑块304形状截面相同的燕尾槽，所述第二滑块304配置在所述第二导轨305内并沿其移动。
84.本发明保证所述第二滑块304只能沿着所述第二导轨305上下移动，且不会发生前后左右移动以及转动。
85.作为本实例的进一步解释，参照图9，所述第一固定板205与所述滚筒转动机构500驱动连接，所述滚筒转动机构500包括第二齿条501、第二齿轮502、第二连接轴503、第三齿轮504、第四齿轮505；
86.所述第一固定板205与所述第二齿条501固定连接，所述第二齿条501与所述第二齿轮502啮合，所述第二齿轮502与所述第二连接轴503的一端同轴固定，所述第二连接轴503的另一端与所述第三齿轮504同轴固定，所述第三齿轮504通过轴承安装在所述机体101上，所述第三齿轮504与所述第四齿轮505啮合，所述第四齿轮505与所述搅拌桶104同轴固定。
87.本发明通过所述第一固定板205的左右运动进而驱动所述滚筒转动机构500，进而使所述搅拌桶104自转，进一步的提高了搅拌的效率，进而使搅拌的效果更加均匀，同时防止搅动过程中底部的沉淀和聚集，从而使搅拌更加充分。
88.其中，所述第一固定板205左右运动，带动所述第二齿条501左右运动，所述第二齿条501左右运动时带动所述第二齿轮502往复转动，进而使所述第三齿轮504往复转动，随即带动所述第四齿轮505往复转动，即带动所述搅拌桶104往复转动。
89.其中，本领域技术人员通过调整所述第二齿条501与所述第二齿轮502的齿数比以及调整所述第三齿轮504与所述第四齿轮505的齿数比实现所述搅拌桶104转动整数周。
90.其中，所述第二齿轮502的厚度大于所述搅拌头103上下运动的行程，以防止所述第二齿条501与所述第二齿轮502脱离啮合。
91.作为本实例的进一步解释，参照图10，所述第一圆盘203外沿通过调节机构600与所述第一连杆204的一端铰链连接，所述调节结构600包括第四滑块601、第四导轨602、第一螺杆603、第五固定板604、转动把手605；
92.所述第一连杆204通过轴承安装在所述第四滑块601上，所述第四滑块601配置在所述第四导轨602内并沿其移动，所述第四导轨602沿所述第一圆盘203的径向并固定在其一侧；
93.所述第四滑块601与所述第一螺杆603螺纹连接，所述第一螺杆603的一端通过轴承安装在所述第五固定板604上，所述第五固定板604与所述第四导轨602的一端固定连接；
94.所述第一螺杆603的另一端与所述转动把手605同轴固定。
95.本发明通过旋转所述转动把手605，使所述第四滑块601靠近所述转动把手605或者远离所述转动把手605的一端运动，进而改变所述第一连杆204的一端距离所述第一圆盘203圆心的距离，进而调整所述第一固定板205的左右运动行程，当选用小的搅拌桶或搅拌较小的装置时可以手动调节，所述第一固定板205的左右运动行程，即调节所述搅拌头103的左右运动行程。
96.其中，所述搅拌桶103能够通过螺栓固定在所述第四齿轮505上，以方便取放更换
型号。
97.其中，所述第一连接轴208通过螺栓固定在所述第一齿轮401的下表面，以便在更换所述搅拌桶104型号时能够方便将所述搅拌头104取下。
98.其中，所述第四滑块601的截面为燕尾形，所述第四导轨602上开设与所述第四滑块601截面形状相同的燕尾槽，所述第四滑块601配置在所述第四导轨602内并沿其移动本发明使所述所述第四滑块601沿着所述第四导轨602移动的过程中只能沿着所述第四导轨602的长度方向移动，且不会沿其除所述第四导轨602长度方向以外的其他方向移动以及转动。
99.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。