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一种新型阻燃电线电缆及其制造工艺的制作方法

2022-08-11 07:03:33 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种新型阻燃电线电缆,其特征在于,包括电缆结构(100),其包括阻燃层(101)以及固定连接在阻燃层(101)内侧的十字隔断(102),所述十字隔断(102)的中央固定连接有圆形筒管(103),所述圆形筒管(103)内侧以及十字隔断(102)与阻燃层(101)之间均连接有内芯(104),且内芯(104)与圆形筒管(103)、十字隔断(102)和阻燃层(101)之间的空隙连接有阻燃填充物。2.一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其使用了一种新型阻燃电线电缆的制造装置,该新型阻燃电线电缆的制造装置包括支撑结构(200)、导向结构(300)、喷涂结构(400)和烘干结构(500),其特征在于,采用上述新型阻燃电线电缆的制造装置在对电线电缆进行制造时的具体工艺如下:s1、将需要喷涂的电缆结构(100)从一侧的导向辊(302)通入至壳体(303)内侧,并在外部的推送装置使用下向前输送;s2、启动驱动电机(601),使得蜗杆(602)转动并带动蜗轮(603)转动,进而使得转轴(406)工作并实现多个研磨单元对圆形腔室内涂料的研磨混合,相应的开启电磁控制阀可将研磨的涂料顺利的输送至环形罩(410)内,在多个电动喷头(411)的使用下可以将涂料均匀的喷涂在电缆结构的外侧;s3、在蜗轮(603)转动的同时,通过传动单元实现横轴(502)的同时转动,进而带动烘干罩体(501)内侧多个送风叶片(503)转动,并加快烘干罩体(501)内空气的流通性,进一步的通过开启烘干罩体(501)内弧形板(504)内壁上的电加热管(505),可以对喷涂完成后的电缆结构(100)进行快速烘干;s4、烘干完成后的电缆结构(100)会沿着导向结构输送至外侧并输送至后续的制造结构;所述支撑结构(200)包括水平设置的支撑板(201)以及两块固定连接在支撑板(201)下端的支板(202);所述导向结构(300)包括两块固定连接在支撑板(201)上端的竖板(301),所述竖板(301)的前后侧壁上均转动连接有呈三角形排布的导向辊(302),所述支撑板(201)上端固定连接有壳体(303),且壳体(303)对应设置于两块竖板(301)之间,所述壳体(303)内壁中央固定连接有竖直的隔板(304),所述电缆结构的两端均贯穿壳体(303)并延伸至导向辊(302)的外侧;所述喷涂结构(400)包括固定连接在壳体(303)上端的储料箱(401),所述储料箱(401)内设置有两个用于存放涂料的圆形腔室,所述圆形腔室内设置有与涂料连接的研磨单元,所述圆形腔室的下端固定连接有与其连通的竖管(402),且竖管(402)的下端延伸至壳体(303)内并连接有与电缆结构(100)对应的喷涂单元;所述烘干结构(500)包括设置于喷涂单元两侧的烘干罩体(501),所述烘干罩体(501)内壁上转动连接有横轴(502),且横轴(502)的外侧固定套接有多个送风叶片(503),其中一侧所述烘干罩体(501)内设置有与电缆结构(100)对应的加热单元;所述储料箱(401)的侧壁上设置有与研磨单元和横轴(502)连接的联动结构(600)。3.根据权利要求2所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述壳体(303)的上端固定连接有进料箱(403),所述进料箱(403)的侧壁上固定连接有与其连通的进料管,所述进料箱(403)的上端固定连接有与其连通的加料泵(404),且加料泵(404)的输
出端固定连接有与储料箱(401)内圆形腔室连通的导料管(405)。4.根据权利要求2所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述研磨单元包括转动连接在圆形腔室内壁上的转轴(406),所述转轴(406)的外侧壁上固定套接有套管(407),所述套管(407)的外侧壁上均布连接有多组相对设置的l形支杆(408),且相对的两个l形支杆(408)侧壁上转动连接有与圆形腔室内壁接触的研磨辊(409)。5.根据权利要求2所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述喷涂单元包括固定连接在竖管(402)下端的环形罩(410),所述环形罩(410)内设置有与竖管(402)连通的环形腔,所述环形罩(410)套接在电缆结构(100)的外侧,且环形罩(410)的内壁上均布连接有多个与环形腔连通并与电缆结构(100)相对的电动喷头(411)。6.根据权利要求5所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述壳体(303)内侧的竖管(402)外侧壁上固定连接有电磁控制阀,且电磁控制阀与外部的控制器电性连接。7.根据权利要求2所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述加热单元包括固定连接在烘干罩体(501)内壁上的弧形板(504),且弧形板(504)对应连接在电缆结构(100)的外侧并与送风叶片(503)相对设置,所述弧形板(504)的凹面内壁上均布连接有多个电加热管(505),所述烘干罩体(501)的外侧壁上设置有与电加热管(505)连接的电源装置,且电源装置延伸至壳体(303)的外侧。8.根据权利要求5所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述隔板(304)内侧设置有竖直的联动腔室,所述联动腔室呈锥形,且联动腔室贯穿壳体(303)并延伸至储料箱(401)内,所述储料箱(401)内的联动腔室对应设置于两个圆形腔室之间。9.根据权利要求8所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述联动结构(600)包括固定连接在储料箱(401)外侧壁上的驱动电机(601),所述驱动电机(601)的输出端固定连接有水平的蜗杆(602),且蜗杆(602)远离驱动电机(601)的一端延伸至储料箱(401)的联动腔室内并连接有蜗轮(603),所述蜗轮(603)的轮轴与圆形腔室内的转轴(406)固定连接,所述横轴(502)远离烘干罩体(501)的一端与联动腔室内壁转动连接,所述联动腔室内的横轴(502)与转轴(406)之间通过传动单元连接。10.根据权利要求9所述的一种新型阻燃电线电缆的制造工艺,其特征在于,所述传动单元包括固定套接在转轴(406)外侧壁上的第一带轮(604),所述横轴(502)的外侧壁上固定套接有与第一带轮(604)对应的第二带轮(605),且第一带轮(604)与两个第二带轮(605)之间通过皮带(606)连接,所述第一带轮(604)的外径值大于第二带轮(605)的外径值。

技术总结
本发明属于电线电缆技术领域,尤其是涉及一种新型阻燃电线电缆及其制造工艺,包括电缆结构,其包括阻燃层以及固定连接在阻燃层内侧的十字隔断,所述十字隔断的中央固定连接有圆形筒管,所述圆形筒管内侧以及十字隔断与阻燃层之间均连接有内芯,且内芯与圆形筒管、十字隔断和阻燃层之间的空隙连接有阻燃填充物。本发明采用自动化的喷涂方式对电缆结构进行喷涂,并且配合烘干结构,能够及时的对喷涂后的电缆结构进行烘干操作,避免涂料出现不均的情况,有助于提高喷涂的质量。有助于提高喷涂的质量。有助于提高喷涂的质量。


技术研发人员:夏美义 杨书英
受保护的技术使用者:江苏浩斯电器科技有限公司
技术研发日:2022.06.02
技术公布日:2022/8/9
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