电感绕线旋转拨线机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种电感绕线加工设备，尤其涉及一种电感绕线旋转拨线机构。


背景技术：

2.电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感的结构类似变压器，但只有一个绕组，磁环电感是由线圈在磁环上绕制而成。目前磁环电感绕线分为人工绕线和机械绕线两种形式，其中机械绕线将磁环固定在绕线工位上，通过机械手、钩针等机构将金属线上下钩拉，反复绕制在磁环上，过程中金属线尾线极有可能随着钩针或机械手一起被钩走，造成金属线缠绕的问题，大大影响了绕制的效率和绕线的精度，严重的情况下甚至有可能造成设备的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单且有效避免尾线缠绕发生，大大提高了电感绕线效率和精度的电感绕线旋转拨线机构。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装板以及设置在所述安装板上下任意一表面的旋转拨线组，所述旋转拨线组包括固定设置在所述安装板上的拨线电机以及与所述拨线电机输出轴相连接的拨线转盘，在所述拨线转盘上还阵列设置有若干过线孔。由上述方案可知，本实用新型通过所述拨线电机带动所述拨线转盘进行旋转，并通过设置在所述拨线转盘上的过线孔带走尾线，保证绕线机械手能准确地夹走金属线，有效避免了尾线缠绕的问题，提高了电感绕制的效率和精度。
5.进一步地，在所述安装板上还设置有若干挡线杆，若干所述挡线杆随机设置于所述拨线转盘下方，并与所述过线孔位置相错开。由此可见，本实用新型通过所述挡线杆，可将过长的尾线顺利地带走并捋直，进一步避免了尾线缠绕的问题发生。
6.再进一步地，在所述输出轴上还套设有联轴器，在所述联轴器上方还设置有感应分隔板和槽型开关，所述感应分隔板套设在所述输出轴上，所述槽型开关通过固定板安装在所述联轴器上。由此可见，通过所述感应分隔板、所述槽型开关以及所述联轴器之间的配合，能更加精确地控制所述拨线电机的转动角度，提高设备的工作精度和工作效率。
7.又进一步地，在所述联轴器外侧还设置有防护罩和防护盖板，所述防护罩固定设置在所述拨线电机上表明并罩住所述联轴器，所述防护盖板套设在所述输出轴上并安装在所述防护罩顶部。由此可见，本实用新型通过所述防护罩和所述防护盖板的设计，有效避免过长的尾线被卷进所述输出轴中，造成设备的损坏，对所述联轴器、所述槽型开关、所述输出轴等内部组件起到保护作用。
8.还进一步地，在所述防护罩上对应所述槽型开关一侧上开设有操作窗口。由此可见，通过开设所述操作窗口，能在即保护内部组件的前提下，方便工作人员对所述槽型开关进行操作和对内部组件进行观察。
9.最后，若干所述过线孔上均设置有过线套。由此可见，通过所述过线套能让金属线
更好地过渡滑进并穿过所述过线孔，避免卡线的问题出现。
附图说明
10.图1是本实用新型整体的结构示意图；
11.图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，本实用新型包括安装板1以及设置在所述安装板1上下任意一表面的旋转拨线组，所述旋转拨线组包括固定设置在所述安装板1上的拨线电机2以及与所述拨线电机2输出轴3相连接的拨线转盘4，在所述拨线转盘4上还阵列设置有若干过线孔5。在本实施例中，在所述安装板1上还设置有若干挡线杆6，若干所述挡线杆6随机设置于所述拨线转盘4下方，并与所述过线孔5位置相错开。在本实用新型中，在所述输出轴上还套设有联轴器7，在所述联轴器7上方还设置有感应分隔板8和槽型开关9，所述感应分隔板8套设在所述输出轴3上，所述槽型开关9通过固定板安装10在所述联轴器7上。在所述联轴器7外侧还设置有防护罩11和防护盖板12，所述防护罩11固定设置在所述拨线电机2上表明并罩住所述联轴器7，所述防护盖板12套设在所述输出轴3上并安装在所述防护罩11顶部。在所述防护罩11上对应所述槽型开关9一侧上开设有操作窗口13。若干所述过线孔5上均设置有过线套14。
13.实际使用过程中，根据所述安装板1的安装位置，改变所述旋转拨线组的安装形式，即所述安装板1安装在绕线设备上方时所述旋转拨线组安装在其下表面，所述安装板1安装在绕线设备下方时所述旋转拨线组安装在其上表面，在本实施例中，所述旋转拨线组安装在所述安装板1上表面；当用于电感绕线的钩针在所述过线孔5中穿过并将金属线从上往下拉时，所述拨线电机2启动，带动所述拨线转盘4转动，将穿在所述过线孔5内的金属线带进若干所述挡线杆6中，从而实现将尾线带走避免与后续金属线发生缠绕，所述感应分隔板8和所述槽型开关9与所述拨线电机2通过电信号相连接，并控制所述拨线电机2的转动频率和角度，更加精确地控制所述拨线转盘5的转动状态，适应不同长度的尾线进行处理，在本实施例中，所述防护罩11和所述防护盖板12对所述输出轴3、所述联轴器13、所述槽型开关9等内部组件起到保护作用个，防止过长的尾线与上述组件发生缠绕，在转动过程中损坏设备。因此，本实用新型能有效避免电感磁环在绕线过程中出现尾线缠绕的问题，提高了绕线设备的效率和精度，且有效降低了绕线设备的故障损坏率。
14.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电感绕线旋转拨线机构，其特征在于：它包括安装板（1）以及设置在所述安装板（1）上下任意一表面的旋转拨线组，所述旋转拨线组包括固定设置在所述安装板（1）上的拨线电机（2）以及与所述拨线电机（2）输出轴（3）相连接的拨线转盘（4），在所述拨线转盘（4）上还阵列设置有若干过线孔（5）。2.根据权利要求1所述的电感绕线旋转拨线机构，其特征在于：在所述安装板（1）上还设置有若干挡线杆（6），若干所述挡线杆（6）随机设置于所述拨线转盘（4）下方，并与所述过线孔（5）位置相错开。3.根据权利要求1所述的电感绕线旋转拨线机构，其特征在于：在所述输出轴上还套设有联轴器（7），在所述联轴器（7）上方还设置有感应分隔板（8）和槽型开关（9），所述感应分隔板（8）套设在所述输出轴（3）上，所述槽型开关（9）通过固定板安装（10）在所述联轴器（7）上。4.根据权利要求3所述的电感绕线旋转拨线机构，其特征在于：在所述联轴器（7）外侧还设置有防护罩（11）和防护盖板（12），所述防护罩（11）固定设置在所述拨线电机（2）上表明并罩住所述联轴器（7），所述防护盖板（12）套设在所述输出轴（3）上并安装在所述防护罩（11）顶部。5.根据权利要求4所述的电感绕线旋转拨线机构，其特征在于：在所述防护罩（11）上对应所述槽型开关（9）一侧上开设有操作窗口（13）。6.根据权利要求1所述的电感绕线旋转拨线机构，其特征在于：若干所述过线孔（5）上均设置有过线套（14）。

技术总结
本实用新型旨在提供一种结构简单且有效避免尾线缠绕发生，大大提高了电感绕线效率和精度的电感绕线旋转拨线机构。它包括安装板（1）以及设置在所述安装板（1）上下任意一表面的旋转拨线组，所述旋转拨线组包括固定设置在所述安装板（1）上的拨线电机（2）以及与所述拨线电机（2）输出轴（3）相连接的拨线转盘（4），在所述拨线转盘（4）上还阵列设置有若干过线孔（5）。本实用新型可应用于电感绕线加工领域。本实用新型可应用于电感绕线加工领域。本实用新型可应用于电感绕线加工领域。


技术研发人员：吴金辉 林鸿森
受保护的技术使用者：珠海科瑞思科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/6