一种整体叶环五轴数控铣削方法与流程

技术特征：
1.一种整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，包括：对排气端开槽区域和进气端开槽区域进行划分：以中间为界限分为排气端上流道区域、排气端下流道区域、进气端上流道区域和进气端下流道区域；设计各个区域的层铣刀轨：以排气端中间为下刀点向上流道方向铣削，进行层铣刀轨开槽排气端上流道区域毛料；以排气端中间为下刀点向下流道方向铣削，进行层铣刀轨开槽排气端下流道区域毛料；以进气端中间为下刀点向上流道方向铣削，进行层铣刀轨开槽进气端上流道区域毛料；以进气端中间为下刀点向下流道方向铣削，进行层铣刀轨开槽进气端下流道区域毛料；在各个区域中刀具相对于被切削表面的法向呈负角；对向下刀、五轴层铣开槽排气端：将排气端上流道区域的层铣刀轨和排气端下流道区域的层铣刀轨按照一定比例进行组合处理，以开槽区域中间、靠近叶盆或叶背一侧为下刀点，刀具相对于被切削表面的法向呈负角，先向上流道方向铣削一层，再向下流道方向铣削一层，如此往复直至加工完成排气端的开槽铣削；对向下刀、五轴层铣开槽进气端：将进气端上流道区域的层铣刀轨和进气端下流道区域的层铣刀轨按照一定比例进行组合处理，以开槽区域中间、靠近叶盆或叶背一侧为下刀点，刀具相对于被切削表面的法向呈负角，先向上流道方向铣削一层，再向下流道方向铣削一层，如此往复直至加工完成进气端的开槽铣削。2.根据权利要求1所述的整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，在所述对向下刀、五轴层铣开槽排气端步骤之后还包括：排气端半精铣：采用回字形刀轨分层铣削，将排气端的叶盆、叶背以及上下流道进行半精铣，刀路铣削方向按顺序依次为：排气端上流道叶背侧、排气端上流道叶盆侧、排气端下流道叶盆侧、排气端下流道叶背侧和排气端上流道叶背侧。3.根据权利要求1所述的整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，在所述对向下刀、五轴层铣开槽进气端步骤之后还包括：进气端半精铣：采用回字形刀轨分层铣削，将进气端的叶盆、叶背以及上下流道进行半精铣，刀路铣削方向按顺序依次为：进气端上流道叶背侧、进气端上流道叶盆侧、进气端下流道叶盆侧、进气端下流道叶背侧和进气端上流道叶背侧。4.根据权利要求1所述的整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，切削参数为：纵向每层切深0.6mm-1.0mm，横向步距3mm-5mm，刀具每齿进给0.08mm-0.1mm，切削速度40m/min-60m/min。5.根据权利要求1所述的整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，所述刀具相对于被切削表面的法向呈负角，所述负角的度数不超过负20度。6.根据权利要求1所述的整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，开槽后的叶型表面粗糙度范围为ra1.0-ra1.6。7.根据权利要求1-6任一项所述的整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，所述刀具选用台阶式锥度球头刀具。8.根据权利要求1-6任一项所述的整体叶环五轴数控铣削方法，其特征在于，采用的五轴铣床为liechti g-mill 1150。

技术总结
本申请提供了一种整体叶环五轴数控铣削方法，属于整体叶环加工技术领域，包括：以中间位置为界限分为排气端上流道区域、排气端下流道区域、进气端上流道区域和进气端下流道区域；设计各个区域的层铣刀轨；将排气端上流道区域的层铣刀轨和排气端下流道区域的层铣刀轨按一定比例组合，以开槽区域中间位置为下刀点，刀具呈负角，先向上流道方向铣削一层，再向下流道方向铣削一层，如此往复，完成排气端开槽铣削；将进气端上流道区域的层铣刀轨和进气端下流道区域的层铣刀轨按一定比例组合，并与排气端开槽铣削步骤相同，完成进气端开槽铣削。叶型表面余量均匀，无需多次选取刀轴矢量铣削。铣削。铣削。


技术研发人员：杨岩 武鹏飞 王明中 张健
受保护的技术使用者：中国航发航空科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/8/9