一种铝箔餐盒生产用折边机的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔餐盒生产技术领域，具体为一种铝箔餐盒生产用折边机。


背景技术：

2.铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm-0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺，应用较为广泛的是航空食品、家庭烹饪和大型连锁蛋糕店，主要用途：食品烹饪、烘烤、冷冻、保鲜等，而铝箔餐盒在冲压冲压成型后，铝箔餐盒的边缘处通常比较锋利，为了使用安全通常会对铝箔餐盒的边缘处进行折边，而现有的一些折边机在使用时，大多折边不够方便快捷，折边效率较低，折边质量一般，为此，我们提出了一种铝箔餐盒生产用折边机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝箔餐盒生产用折边机，能够先使铝箔餐盒的边缘处向上翘起成型，后续折边更加方便，折边效率更高，折边的质量更好，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔餐盒生产用折边机，包括底座和折边机构；
5.底座：其后侧面设有力臂，力臂上端的安装口内设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端下端设有顶板，底座上表面中部设置的圆槽内滑动连接有型芯，型芯的底面通过弹簧与圆槽的内部底面固定连接，顶板的下表面中部设有与型芯配合的型腔；
6.折边机构：设置于底座的边缘处，折边机构与型芯配合设置；
7.其中：所述底座的前侧面设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够先使铝箔餐盒的边缘处向上翘起成型，后续折边更加方便，折边效率更高，折边的质量更好，使用更加方便。
8.进一步的，所述型芯的下表面对称设置有t型杆，底座的底面对称设置有与t型杆滑动连接的台阶孔，为型芯起到限位作用。
9.进一步的，所述折边机构包括弧形板、滑槽和滑块，所述滑槽均匀设置于底座的上表面边缘处，滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块上端面均设有与型芯配合的弧形板，折边更加方便快捷。
10.进一步的，所述底座下表面边缘处设置的环形槽内转动连接有驱动盘，滑块的下表面均设置有插柱，滑槽的内壁底面均设置有与插柱滑动连接的条形口，插柱的下端穿过条形口并位于驱动盘上表面对应设置的斜槽内，保证滑块的同步滑动。
11.进一步的，所述底座下表面的开口槽内转动连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端通过销轴与驱动盘的底面转动连接，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的
输出端，为驱动盘的转动提供驱动力。
12.进一步的，所述型芯下端的台阶面边缘处设置有弧形凹槽，顶板下端的型腔下沿面设有与弧形凹槽配合的凸条，保证折边的质量。
13.进一步的，所述底座的上表面四角均匀设置有导向柱，顶板四角设置的通孔内均设有与导向柱滑动连接的导向套，为顶板的移动起到导向作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝箔餐盒生产用折边机，具有以下好处：
15.1、将铝箔餐盒扣在型芯的上端，然后控制开关组控制第一电动推杆工作，使顶板下移，直至顶板下端的型腔与铝箔餐盒接触，然后顶板继续下移，此时型腔下沿面边缘处的凸条与型芯台阶面边缘处的弧形凹槽配合将铝箔餐盒的边缘处压出对应的形状，然后顶板和型芯同步下移，使铝箔餐盒的边缘处向上翘起，方便后续的折边，能保证后续折边的质量。
16.2、控制开关组控制第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端收缩带动驱动盘转动一定角度，驱动盘内部的斜槽通过插柱拨动滑块沿滑槽向内侧同步滑动，滑块上端的弧形板与铝箔餐盒外侧边缘处接触，从而将铝箔餐盒外侧翘起的部分向内侧折弯，使用更加方便，折边效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底面结构示意图；
19.图3为本实用新型内部剖视结构示意图。
20.图中：1底座、2折边机构、21弧形板、22滑槽、23滑块、24插柱、25驱动盘、3型芯、31弧形凹槽、4力臂、5第一电动推杆、6顶板、7导向柱、8导向套、9弹簧、10t型杆、11第二电动推杆、12控制开关组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种铝箔餐盒生产用折边机，包括底座1和折边机构2；
23.底座1：其后侧面设有力臂4，力臂4上端的安装口内设有第一电动推杆5，第一电动推杆5的伸缩端下端设有顶板6，底座1上表面中部设置的圆槽内滑动连接有型芯3，型芯3的底面通过弹簧9与圆槽的内部底面固定连接，顶板6的下表面中部设有与型芯3配合的型腔，型芯3下端的台阶面边缘处设置有弧形凹槽31，顶板6下端的型腔下沿面设有与弧形凹槽31配合的凸条，将铝箔餐盒扣在型芯3的上端，然后力臂4上端的第一电动推杆5工作，使顶板6下移，直至顶板6下端的型腔与铝箔餐盒接触，然后顶板6继续下移，此时型腔下沿面边缘处的凸条与型芯3台阶面边缘处的弧形凹槽31配合将铝箔餐盒的边缘处压出对应的形状，然
后顶板6和型芯3同步下移，使铝箔餐盒的边缘处向上翘起，同时弹簧9被压缩，然后第一电动推杆5带动顶板6复位，方便后续的折边，同时在弹簧9的弹力作用下型芯3复位，型芯3的下表面对称设置有t型杆10，底座1的底面对称设置有与t型杆10滑动连接的台阶孔，t型杆10能够对型芯3的最大顶出位置起到限位作用，底座1的上表面四角均匀设置有导向柱7，顶板6四角设置的通孔内均设有与导向柱7滑动连接的导向套8，对顶板6的升降起到滑动导向作用；
24.折边机构2：设置于底座1的边缘处，折边机构2与型芯3配合设置，折边机构2包括弧形板21、滑槽22和滑块23，滑槽22均匀设置于底座1的上表面边缘处，滑槽22的内部均滑动连接有滑块23，滑块23上端面均设有与型芯3配合的弧形板21，底座1下表面边缘处设置的环形槽内转动连接有驱动盘25，滑块23的下表面均设置有插柱24，滑槽22的内壁底面均设置有与插柱24滑动连接的条形口，插柱24的下端穿过条形口并位于驱动盘25上表面对应设置的斜槽内，底座1下表面的开口槽内转动连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的伸缩端通过销轴与驱动盘25的底面转动连接，第二电动推杆11，第二电动推杆11的伸缩端收缩带动驱动盘25转动一定角度，驱动盘25内部的斜槽通过插柱24拨动滑块23沿滑槽22向内侧同步滑动，滑块23上端的弧形板21与铝箔餐盒外侧边缘处接触，从而将铝箔餐盒外侧翘起的部分向内侧折弯，折边质量更好，而且折边效率更高；
25.其中：底座1的前侧面设置有控制开关组12，控制开关组12的输入端电连接外部电源，第一电动推杆5和第二电动推杆11的输入端均电连接控制开关组12的输出端。
26.本实用新型提供的一种铝箔餐盒生产用折边机的工作原理如下：将铝箔餐盒扣在型芯3的上端，然后控制开关组12控制力臂4上端的第一电动推杆5工作，使顶板6下移，直至顶板6下端的型腔与铝箔餐盒接触，然后顶板6继续下移，此时型腔下沿面边缘处的凸条与型芯3台阶面边缘处的弧形凹槽31配合将铝箔餐盒的边缘处压出对应的形状，然后顶板6和型芯3同步下移，使铝箔餐盒的边缘处向上翘起，同时弹簧9被压缩，然后第一电动推杆5带动顶板6复位，同时在弹簧9的弹力作用下型芯3复位，t型杆10能够对型芯3的最大顶出位置起到限位作用，此时控制开关组12控制第二电动推杆11，第二电动推杆11的伸缩端收缩带动驱动盘25转动一定角度，驱动盘25内部的斜槽通过插柱24拨动滑块23沿滑槽22向内侧同步滑动，滑块23上端的弧形板21与铝箔餐盒外侧边缘处接触，从而将铝箔餐盒外侧翘起的部分向内侧折弯，折边完成后第二电动推杆11带动驱动盘25复位，同时使滑块23和弧形板21复位将折边后的铝箔餐盒取出即可。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电动推杆5和第二电动推杆11均可根据实际应用场景自由配置，第一电动推杆5建议选用型号为dytz的电动推杆，第二电动推杆11建议选用型号lam5的电动推杆，控制开关组12上设有与第一电动推杆5和第二电动推杆11一一对应用于控制其工作的按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。