一种环保型纸张制备工艺的制作方法

1.本发明涉及纸张生产技术领域，具体为一种环保型纸张制备工艺。


背景技术：

2.宣纸，安徽省宣城市泾县特产，国家地理标志产品，宣纸是中国独特的手工艺品，具质地绵韧、光洁如玉、不蛀不腐、墨韵万变之特色，用宣纸题字作画，墨韵清晰，层次分明，骨气兼蓄，气势溢秀，浓而不浑，淡而不灰，其字其画，跃然纸上，神采飞扬，飞目生辉，在宣纸生产的过程中需要对其进行烘干；但是目前纸张在制作的过程中需要对其进行烘干，通过传统方法对纸张进行烘干的过程中需要全程通过燃料进行供热，且由于整个纸张烘干过程并非连续进行，从而造成了能源的浪费，增加了纸张生产过程中对环境的污染。


技术实现要素：

3.本发明提供一种环保型纸张制备工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的纸张在制作的过程中需要对其进行烘干，通过传统方法对纸张进行烘干的过程中需要全程通过燃料进行供热，且由于整个纸张烘干过程并非连续进行，从而造成了能源的浪费，增加了纸张生产过程中对环境的污染的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型纸张制备工艺，包括如下步骤：s1、原料准备：根据纸张的需求选择合适的材料，并将原料制成皮浆和草浆，并根据纸张成品的需求按比例添加皮浆和草浆制成合适的纸浆；s2、捞纸：将调配好的纸浆添加的纸槽内部，操作人员抬动纸帘在纸槽内部进行抄制，并通过两侧抄制形成一张纸；s3、沥水：将捞起的湿纸一张张的平铺到纸贴板上，并自湿纸放置的过程中通过重力挤出多余的水分；s4、循环烘干：将初步沥干的湿纸一张张揭下，并将揭下的湿纸粘贴到烘干板上后放置到安装地基和保温隔板组成的烘干室内，通过驱动电机带动纸张在烘干过程中进行持续移动，使得湿纸运动到导向弯轨另一端后便可完成烘干；s5、收集检验：将烘干后的纸张烘干板上取下，并对纸张的整体品相进行人工检测，对检测合格的纸张进行收集以进行后续加工；s6、裁剪存放：按照纸张的尺寸需求对纸张进行裁剪，以便于纸张的储存运输，并将裁剪好的纸张堆叠保证整齐存放到干净的库房内。
5.优选的，所述安装地基顶端边部设置有保温隔板，所述保温隔板一侧对应安装地基顶部一侧位置处铰接有密封门；所述保温隔板内侧设置有辅助均温循环机构，通过透明的顶部设计对外部光照进行收集，并通过收集的热量对烘干室内的循环水进行加热，从而使烘干室内保持均匀的高
温，同时在烘干室内部温度过高时通过雾气对外界的光照进行拦截，以实现烘干室内的温度调节；所述辅助均温循环机构包括蓄水斜盒、加热横板、隔离斜板、导入侧板、隔离阀、循环竖管、隔离底板、密封顶板、冷却竖箱、运输泵、运输管、安装横盒、均布喷头、循环泵、布热板、回流竖管、提升泵、安装槽和密封板；所述保温隔板内侧顶部一侧固定安装有蓄水斜盒，所述蓄水斜盒内部一侧固定安装有加热横板，所述加热横板的输出端与外部电源的输出端电机连接，所述蓄水斜盒内部一侧斜面嵌入安装有隔离斜板，所述隔离斜板一侧中部均匀穿插有导入侧板；所述蓄水斜盒顶端通过管道均匀固定安装有隔离阀，所述隔离阀顶端中部固定连接有循环竖管，所述循环竖管顶端对应保温隔板顶部位置处固定安装有隔离底板，所述隔离底板顶端固定安装有密封顶板，所述密封顶板顶部边部固定连接有冷却竖箱；所述蓄水斜盒一端中部通过管道连接有运输泵，所述运输泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述运输泵一端固定安装有运输管，所述运输管一端对应隔离底板和密封顶板之间位置处固定安装有安装横盒，所述安装横盒一侧中部均匀固定安装有均布喷头；所述蓄水斜盒底端中部通过管道固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述循环泵底端对应安装地基内部位置处固定连接有布热板，位于所述安装地基两侧位置处的布热板一角位置处均固定连接有回流竖管，所述回流竖管顶端对应蓄水斜盒底部位置处固定连接有提升泵，所述提升泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，且提升泵顶端通过管道与蓄水斜盒底部相连接，所述安装地基顶部对应布热板外侧位置处开设有安装槽，所述安装槽内侧对应布热板顶部位置处嵌入安装有密封板。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1.设置了辅助均温循环机构，通过辅助均温循环机构内部各逐渐之间的相互配合，通过烘干室顶部的透明设计，将阳光音入烘干室内部进行加热，从而有效的降低了纸张烘干过程中的燃料消耗，同时通过烘干室内部蓄水的物理状态的变化对烘干室的透光性进行调节，进而实现了烘干室内部温度的动态调节，同时通过加热横板可为烘干室内部进行主动辅助，以降低烘干室对自然光照的依赖，进而有效的提高了烘干室的环境适应性，优化了烘干室的使用过程；同时通过对烘干室内部蓄水的主动循环，通过将水作为热量的载体，使热量在烘干室内部分布的更加均匀，同时通过水的高比热容的特性为烘干室进行保温，确保了烘干室内部整体温度的稳定，进而有效的提高了烘干室的烘干效果。
7.2.设置了热量循环分离机构，通过热量循环分离机构内部各组件之间的相互配合，在通过烘干室对纸张进行烘干的过程中，通过循环的气流对烘干室内部的温度进行进一步的调整，进一步确保了烘干室内部温度分布的均匀，同时通过流动的气流将烘干室内部的水汽及时带离烘干室内部，从而使烘干室内部可以持续保持干燥，同时流动的气流也可有效的加速水汽与纸张的分离，进而有效的提高了烘干室的烘干效果；同时通过对密封顶板外侧的持续吹拂，有效的降低了密封顶板上层外侧的温度，进而确保了密封顶板的内外可以持续存在温差，进而确保了隔离底板和密封顶板之间的水汽可以顺利的附着到密封顶板的外侧，进一步优化了纸张的烘干过程。
8.3.设置了安装导料均布机构，通过安装导料均布机构内部各组件之间的相互配合，在纸张的烘干过程中，带动纸张在烘干室内进行持续运动，使纸张从烘干室一端运动到烘干室另一端便可以完成整个烘干过程，通过驱动带的间距式驱动，有效的防止了由于上料间隔时间不同而造成的纸张间隔同步，从而有效的避免了烘干室内空间的浪费，使纸张的上料时间间隔更加灵活，降低了上料人员的劳动强度；同时由于整个烘干过程由纸张进入烘干室开始，而纸张的铺平和安装均可在烘干室外进行，进而从工序上避免了烘干过程与摊纸过程空间上的重叠，通过对造纸工序间的分离，有效的降低了工作人员的熟练度要求，减轻了工作人员的劳动强度，提高了纸张的生产效率。
9.综上所述，通过辅助均温循环机构、热量循环分离机构和安装导料均布机构之间的相互配合，通过持续吹拂的气流和流动的水流，以及不断运动纸张，使整个烘干系统在保持运动的状态，有效的提高了整个纸张烘干过程的流畅性，同时通过持续运动的系统有效的提高了纸张的生产效率。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
11.在附图中：图1是本发明的步骤流程图；图2是本发明的结构示意图；图3是本发明保温隔板内部的结构示意图；图4是本发明抽气风机安装的结构示意图；图5是本发明辅助均温循环机构的结构示意图；图6是本发明隔离底板安装的结构示意图；图7是本发明隔离阀安装的结构示意图；图8是本发明热量循环分离机构的结构示意图；图9是本发明连接前管安装的结构示意图；图10是本发明导气竖管安装的结构示意图；图11是本发明安装导料均布机构的结构示意图；图12是本发明固定导块安装的结构示意图；图中标号：1、安装地基；2、保温隔板；3、密封门；4、辅助均温循环机构；401、蓄水斜盒；402、加热横板；403、隔离斜板；404、导入侧板；405、隔离阀；406、循环竖管；407、隔离底板；408、密封顶板；409、冷却竖箱；410、运输泵；411、运输管；412、安装横盒；413、均布喷头；414、循环泵；415、布热板；416、回流竖管；417、提升泵；418、安装槽；419、密封板；5、热量循环分离机构；501、抽气上盒；502、抽气风机；503、导气竖管；504、导气横管；505、导气扁盒；506、拦截盒；507、收集底盒；508、拦截竖网；509、拦截斜网；510、收集风盒；511、运输风机；512、连接前管；513、冷却侧盒；514、连接斜管；515、布气斜盒；6、安装导料均布机构；601、导向弯轨；602、连接端槽；603、固定小架；604、驱动电
机；605、输送辊；606、驱动带；607、安装底杆；608、固定导块；609、驱动胶块；610、导向端槽；611、限位弹簧；612、安装滑块；613、活动导块；614、安装框；615、限位扁框；616、摆动小块；617、联动横杆；618、牵引索。
具体实施方式
12.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
13.实施例：如图1-12所示，本发明提供一种技术方案，一种环保型纸张制备工艺，包括如下步骤：s1、原料准备：根据纸张的需求选择合适的材料，并将原料制成皮浆和草浆，并根据纸张成品的需求按比例添加皮浆和草浆制成合适的纸浆；s2、捞纸：将调配好的纸浆添加的纸槽内部，操作人员抬动纸帘在纸槽内部进行抄制，并通过两侧抄制形成一张纸；s3、沥水：将捞起的湿纸一张张的平铺到纸贴板上，并自湿纸放置的过程中通过重力挤出多余的水分；s4、循环烘干：将初步沥干的湿纸一张张揭下，并将揭下的湿纸粘贴到烘干板上后放置到安装地基1和保温隔板2组成的烘干室内，通过驱动电机604带动纸张在烘干过程中进行持续移动，使得湿纸运动到导向弯轨601另一端后便可完成烘干；s5、收集检验：将烘干后的纸张烘干板上取下，并对纸张的整体品相进行人工检测，对检测合格的纸张进行收集以进行后续加工；s6、裁剪存放：按照纸张的尺寸需求对纸张进行裁剪，以便于纸张的储存运输，并将裁剪好的纸张堆叠保证整齐存放到干净的库房内。
14.安装地基1顶端边部设置有保温隔板2，保温隔板2一侧对应安装地基1顶部一侧位置处铰接有密封门3；保温隔板2内侧设置有辅助均温循环机构4，通过透明的顶部设计对外部光照进行收集，并通过收集的热量对烘干室内的循环水进行加热，从而使烘干室内保持均匀的高温，同时在烘干室内部温度过高时通过雾气对外界的光照进行拦截，以实现烘干室内的温度调节；辅助均温循环机构4包括蓄水斜盒401、加热横板402、隔离斜板403、导入侧板404、隔离阀405、循环竖管406、隔离底板407、密封顶板408、冷却竖箱409、运输泵410、运输管411、安装横盒412、均布喷头413、循环泵414、布热板415、回流竖管416、提升泵417、安装槽418和密封板419；保温隔板2内侧顶部一侧固定安装有蓄水斜盒401，蓄水斜盒401内部一侧固定安装有加热横板402，加热横板402的输出端与外部电源的输出端电机连接，蓄水斜盒401内部一侧斜面嵌入安装有隔离斜板403，隔离斜板403一侧中部均匀穿插有导入侧板404；蓄水斜盒401顶端通过管道均匀固定安装有隔离阀405，隔离阀405顶端中部固定连接有循环竖管406，循环竖管406顶端对应保温隔板2顶部位置处固定安装有隔离底板407，隔离底板407顶端固定安装有密封顶板408，密封顶板408顶部边部固定连接有冷却竖箱409，隔离底板407与密封顶板408之间边部固定安装有支撑框，隔离底板407、密封顶板
408和支撑框共同组成一个密封的空间，隔离底板407与密封顶板408均为透明材质，循环竖管406与隔离底板407和密封顶板408内腔之间相互连通；蓄水斜盒401一端中部通过管道连接有运输泵410，运输泵410的输入端与外部电源的输出端电性连接，运输泵410一端固定安装有运输管411，运输管411一端对应隔离底板407和密封顶板408之间位置处固定安装有安装横盒412，安装横盒412一侧中部均匀固定安装有均布喷头413，冷却竖箱409内腔与隔离底板407和密封顶板408的内腔之间相互连通，冷却竖箱409侧面均匀贯穿设置有通风口，冷却竖箱409底部与密封顶板408之间通过固定框进行加固，均布喷头413的排液口始终朝向密封顶板408的内侧；蓄水斜盒401底端中部通过管道固定安装有循环泵414，循环泵414的输入端与外部电源的输出端电性连接，循环泵414底端对应安装地基1内部位置处固定连接有布热板415，位于安装地基1两侧位置处的布热板415一角位置处均固定连接有回流竖管416，回流竖管416顶端对应蓄水斜盒401底部位置处固定连接有提升泵417，提升泵417的输入端与外部电源的输出端电性连接，且提升泵417顶端通过管道与蓄水斜盒401底部相连接，安装地基1顶部对应布热板415外侧位置处开设有安装槽418，安装槽418内侧对应布热板415顶部位置处嵌入安装有密封板419，布热板415均位于安装地基1内侧，且布热板415之间均通过管道相互连接，布热板415顶面与密封板419底面之间紧密贴合，密封板419顶面与安装地基1顶面之间紧密贴合，通过辅助均温循环机构4内部各逐渐之间的相互配合，通过烘干室顶部的透明设计，将阳光音入烘干室内部进行加热，从而有效的降低了纸张烘干过程中的燃料消耗，同时通过烘干室内部蓄水的物理状态的变化对烘干室的透光性进行调节，进而实现了烘干室内部温度的动态调节，同时通过加热横板402可为烘干室内部进行主动辅助，以降低烘干室对自然光照的依赖，进而有效的提高了烘干室的环境适应性，优化了烘干室的使用过程；同时通过对烘干室内部蓄水的主动循环，通过将水作为热量的载体，使热量在烘干室内部分布的更加均匀，同时通过水的高比热容的特性为烘干室进行保温，确保了烘干室内部整体温度的稳定，进而有效的提高了烘干室的烘干效果；保温隔板2外侧设置有热量循环分离机构5，用于对烘干室内的气流进行循环，从而使烘干室内上层的温度进行均布调节，同时在对气流进行室外循环时，将烘干室内的水汽带离烘干室，从而使烘干内持续保持干燥的状态；热量循环分离机构5包括抽气上盒501、抽气风机502、导气竖管503、导气横管504、导气扁盒505、拦截盒506、收集底盒507、拦截竖网508、拦截斜网509、收集风盒510、运输风机511、连接前管512、冷却侧盒513、连接斜管514和布气斜盒515；保温隔板2外侧对应安装地基1尾部顶部位置处固定安装有抽气上盒501，抽气上盒501底端对应保温隔板2一侧位置处通过管道连接有抽气风机502，抽气风机502的输入端与外部电源的输出端电性连接，抽气风机502底端中部固定连接有导气竖管503，导气竖管503底端固定连接有导气横管504，导气横管504底部两端对应安装地基1两侧位置处固定连接有导气扁盒505；导气扁盒505一侧对应保温隔板2底部位置处嵌入安装有拦截盒506，拦截盒506内侧底端位置处嵌入安装有收集底盒507，拦截盒506内部对应收集底盒507一端位置处固定安装有拦截竖网508，拦截盒506内部对应收集底盒507顶端位置处固定连接有拦截斜网
509；保温隔板2顶端对应安装地基1前端顶部位置处嵌入安装有收集风盒510，收集风盒510一侧中部通过管道固定连接有运输风机511，运输风机511顶端中部固定连接有连接前管512，连接前管512两端对应冷却竖箱409外侧端部位置处固定连接有冷却侧盒513，冷却侧盒513一侧固定连接有连接斜管514，连接斜管514一侧固定连接有布气斜盒515，收集底盒507外侧与拦截盒506内壁之间紧密滑动贴合，冷却侧盒513侧面与冷却竖箱409之间紧密贴合，抽气上盒501底部两端中部均贯穿开设有排液孔，密封顶板408对应抽气上盒501一侧边部位置处开设有排液槽，收集底盒507一端底部贯穿开设有，通过热量循环分离机构5内部各组件之间的相互配合，在通过烘干室对纸张进行烘干的过程中，通过循环的气流对烘干室内部的温度进行进一步的调整，进一步确保了烘干室内部温度分布的均匀，同时通过流动的气流将烘干室内部的水汽及时带离烘干室内部，从而使烘干室内部可以持续保持干燥，同时流动的气流也可有效的加速水汽与纸张的分离，进而有效的提高了烘干室的烘干效果；同时通过对密封顶板408外侧的持续吹拂，有效的降低了密封顶板408上层外侧的温度，进而确保了密封顶板408的内外可以持续存在温差，进而确保了隔离底板407和密封顶板408之间的水汽可以顺利的附着到密封顶板408的外侧，进一步优化了纸张的烘干过程。
15.安装地基1顶部设置有安装导料均布机构6，用于带动放置到烘干室内部的湿纸进行移动，进而在湿纸的移动过程中对其进行干燥，从而提高了纸巾烘干过程中的流程性；安装导料均布机构6包括导向弯轨601、连接端槽602、固定小架603、驱动电机604、输送辊605、驱动带606、安装底杆607、固定导块608、驱动胶块609、导向端槽610、限位弹簧611、安装滑块612、活动导块613、安装框614、限位扁框615、摆动小块616、联动横杆617和牵引索618；安装地基1顶端中部设置有导向弯轨601，导向弯轨601两端中部均开设有连接端槽602，安装地基1顶部对应导向弯轨601内侧位置处固定安装有固定小架603，固定小架603一端固定安装有驱动电机604，驱动电机604的输入端与外部电源的输出端电性连接，驱动电机604的输出轴一端对应固定小架603内侧位置处固定连接有输送辊605，输送辊605外侧紧密包覆有驱动带606；导向弯轨601顶端设置有安装底杆607，安装底杆607底部一端固定连接有固定导块608，安装底杆607底端中部嵌入安装有驱动胶块609，驱动带606外侧与驱动胶块609底面之间紧密贴合，且驱动胶块609底面与安装底杆607底面之间相互齐平，驱动带606外侧和驱动胶块609底面均设置有防滑纹；驱动胶块609另一端内侧开设有导向端槽610，导向端槽610内部一端中部固定连接有限位弹簧611，限位弹簧611一端对应导向端槽610内部位置处固定连接有安装滑块612，安装滑块612底端中部固定连接有活动导块613，安装底杆607顶端中部固定连接有安装框614，安装框614一侧边部固定连接有限位扁框615，安装框614另一侧顶部和底部位置处通过转动轴转动连接有摆动小块616，摆动小块616一端端部通过转轴活动连接有联动横杆617，两个联动横杆617端部之间通过牵引索618相互连接，联动横杆617另一端与安装框614之间通过卡块进行限位，安装底杆607两侧均对称固定连接有弹性小柱，安装滑块612外
侧与导向端槽610内壁之间紧密滑动连接，活动导块613贯穿安装底杆607底部，且活动导块613与安装底杆607之间紧密滑动贴合，通过安装导料均布机构6内部各组件之间的相互配合，在纸张的烘干过程中，带动纸张在烘干室内进行持续运动，使纸张从烘干室一端运动到烘干室另一端便可以完成整个烘干过程，通过驱动带606的间距式驱动，有效的防止了由于上料间隔时间不同而造成的纸张间隔同步，从而有效的避免了烘干室内空间的浪费，使纸张的上料时间间隔更加灵活，降低了上料人员的劳动强度；同时由于整个烘干过程由纸张进入烘干室开始，而纸张的铺平和安装均可在烘干室外进行，进而从工序上避免了烘干过程与摊纸过程空间上的重叠，通过对造纸工序间的分离，有效的降低了工作人员的熟练度要求，减轻了工作人员的劳动强度，提高了纸张的生产效率。
16.本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在对纸张进行烘干的过程中，需要先将纸张平铺到额外的烘干板一侧，然后在需要对纸张进行烘干的过程中将纸张和烘干板一同安装到安装框614内部，通过拉动牵引索618带动顶部和底部的联动横杆617进行同步摆动，并在联动横杆617的摆动过程中带动摆动小块616进行转动，并在摆动小块616转动到竖直位置处后，通过摆动小块616和限位扁框615对烘干板进行夹持；在完成纸张的固定后，通过连接端槽602、固定导块608和活动导块613将安装底杆607固定带导向弯轨601顶部，通过驱动电机604带动输送辊605进行转动，进而通过输送辊605带动驱动带606进行转动，通过驱动带606的转动带动驱动胶块609进行运动，进而在驱动胶块609的运动过程中带动安装底杆607沿导向弯轨601顶部进行运动，在安装底杆607运动的过程中同步带动安装框614进行运动，进而在纸张的烘干过程中带动纸张在烘干室内部进行行进，同时通过限位弹簧611推动安装滑块612沿导向端槽610内部进行滑动，从而通过安装滑块612带动活动导块613始终与导向弯轨601内侧之间紧密贴合，进而有效的提高了安装底杆607运行的稳定性；在纸张的烘干过程中需要保持烘干室内部的温度始终处于一个合适的范围内，通过透明的隔离底板407和密封顶板408将外界的阳光导入烘干室内部，通过射入烘干室内部的阳光对烘干室内部进行加热，在阳光强烈可为烘干室内部提供大量的热量时，通过布热板415和蓄水斜盒401对烘干室内的热量进行吸附，随着蓄水斜盒401不断吸收热量对其内部的水进行加热，水吸热后会自然产生蒸汽，这些蒸汽穿过隔离阀405，并通过循环竖管406弥散到隔离底板407和密封顶板408之间，随着隔离底板407和密封顶板408之间蒸汽的不断增多，这些蒸汽会附着到密封顶板408的内侧，进而降低了隔离底板407和密封顶板408的透光性，从而实现了烘干室内部温度的降低，而在隔离底板407和密封顶板408内部的水雾无法及时散去时，通过运输泵410将蓄水斜盒401内部的水导入运输管411内部，并经由运输管411将水运输到安装横盒412内部，最后通过均布喷头413喷洒到隔离底板407和密封顶板408之间，实现对隔离底板407和密封顶板408的冲刷，并及时将附着密封顶板408内部的水雾清除，同时通过冷却竖箱409对隔离底板407和密封顶板408之间的蒸汽进行导向冷却，以防止隔离底板407和密封顶板408之间的压强过大而发生损坏；当外界的光照无法为烘干室内部提供合适的热量时，通过加热横板402对蓄水斜盒401内部的水进行加热，通过循环泵414将蓄水斜盒401内部的热水导入布热板415内部，并通过布热板415将热水中的热量散发到烘干室内部，以确保烘干室内部的温度满足需求，
通过回流竖管416和提升泵417将布热板415内部的水重新导入蓄水斜盒401内部进行循环；在纸张的烘干过程中要及时将水汽排出烘干室，通过抽气风机502外机的空气通过抽气上盒501导入导气竖管503内部，通过导气竖管503将气流导入导气横管504内部，并经由导气扁盒505将导气横管504内部的气流导入拦截盒506内部，在气流穿过收集底盒507进入烘干室的过程中，通过拦截竖网508和拦截斜网509对气流进行过滤拦截，并通过收集底盒507对拦截下的粉尘进行收集，从而实现了对烘干室内部的供气，确保了烘干室内部的气压始终大于外部的气压；通过运输风机511对收集风盒510内部的气流进行抽吸，从而通过收集风盒510将烘干室内部的水汽进快速收集，通过运输风机511将收集风盒510内部的空气导入连接前管512内部，通过连接前管512将气流导入冷却侧盒513内部，从而使气流流经冷却侧盒513内部后后受到冷却液化，并使冷却后的水滴随气流一同进入连接斜管514内部，并最后经由布气斜盒515末端排出，并使气流沿密封顶板408顶部向下流动。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。