一种环保吸管生产工艺的制作方法

1.本发明涉及吸管生产领域，更具体的说是一种环保吸管生产工艺。


背景技术：

2.吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。吸管一般为塑料制成，但是这种塑料制成的吸管很难降解，不环保。因此需要使用环保材料来制作吸管才可以满足如今的环保要求。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种环保吸管生产工艺，其有益效果为可以使用环保纸环绕出环保吸管。
4.一种环保吸管生产工艺，包括以下步骤：
5.s1：将纸带在吸管生产装置上收卷起来，将纸带搭在两个半圆筒上；
6.s2：驱动两个半圆筒不断转动，将纸带缠绕在两个半圆筒之间；
7.s3：在纸带缠绕的过程中在纸带上进行涂胶；
8.s4：当纸带在两个半圆筒之间缠绕满后，对纸带形成的纸管进行环切。
9.所述s4完成后进行s5：使两个半圆筒之间相互靠近，将纸管取下。
10.所述纸带为环保牛皮纸。
11.所述吸管生产装置包括圆座、轨道柱、滑块和半圆筒，圆座的右侧设置有轨道柱，轨道柱上滑动连接有两个滑块，每个滑块上均固定连接有半圆筒109，两个半圆筒相对设置。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为环保吸管生产工艺的流程图；
14.图2为吸管生产装置的结构示意图一；
15.图3为吸管生产装置的结构示意图二；
16.图4为吸管生产装置的结构示意图三；
17.图5为侧座的结构示意图一；
18.图6为侧座的结构示意图二；
19.图7为滑道杆的结构示意图；
20.图8为槽盒的结构示意图一；
21.图9为槽盒的结构示意图二；
22.图10为槽盒的结构示意图三；
23.图11为门形架的结构示意图。
24.图中：侧座101；短轴102；齿轮103；侧轴104；圆座105；弹性杆i106；轨道柱107；滑块108；半圆筒109；压杆110；
25.滑道杆201；卷轮架202；竖轴203；卷轮204；平移座205；支座206；
26.槽盒301；支架302；涂胶棉303；压轮架304；压轮305；弹性杆ii306；转柱307；
27.门形架401；侧柱402；弧形压片403；弧形棱404；划刀405。
具体实施方式
28.一种环保吸管生产工艺，包括以下步骤：
29.s1：将纸带在吸管生产装置上收卷起来，将纸带搭在两个半圆筒109上；
30.s2：驱动两个半圆筒109不断转动，将纸带缠绕在两个半圆筒109之间；
31.s3：在纸带缠绕的过程中在纸带上进行涂胶；
32.s4：当纸带在两个半圆筒109之间缠绕满后，对纸带形成的纸管进行环切。
33.s5：使两个半圆筒109之间相互靠近，将纸管取下。
34.所述纸带为环保牛皮纸。
35.如图2-11所示，这个例子解决了便于将两个半圆筒109之间形成的纸管取下的问题，
36.由于吸管生产装置包括圆座105、轨道柱107、滑块108和半圆筒109，轨道柱107设置在圆座105的右侧，两个滑块108都滑动连接在轨道柱107上，两个滑块108的右侧均固定连接有半圆筒109，两个半圆筒109之间相互设置，因此使得两个半圆筒109先保持相互远离的状态，然后在两个半圆筒109之间缠绕纸带，待两个半圆筒109上缠满纸带形成纸管后，将两个半圆筒109之间相互远离，进而这时即可便于将两个半圆筒109之间形成的纸管取下。
37.如图2-11所示，这个例子解决了使得两个半圆筒109可以保持相互远离的状态的问题，
38.由于吸管生产装置还包括弹性杆i106，两个滑块108之间设置有弹性杆i106，弹性杆i106给两个滑块108之间相互远离的力，进而使得两个半圆筒109可以保持相互远离的状态，这时即可向两个半圆筒109支架缠绕纸带。
39.如图2-11所示，这个例子解决了便于将纸带缠绕在两个半圆筒109之间的问题，
40.由于吸管生产装置还包括侧座101和侧轴104，侧轴104固定连接在圆座105的左侧，侧座101的上部转动连接侧轴104，侧轴104可以通过伺服电机驱动转动，进而驱动圆座105、两个滑块108和两个半圆筒109转动，使得两个半圆筒109不断转动，便于将纸带缠绕在两个半圆筒109之间。
41.如图2-11所示，这个例子解决了便于将两个半圆筒109之间的吸管取下的问题，
42.由于吸管生产装置还包括短轴102、齿轮103和压杆110，侧座101上转动连接有两个短轴102，两个短轴102的端部均固定连接有齿轮103，两个齿轮103之间啮合传动，两个压杆110分别固定在两个短轴102的右端，两个滑块108都位于两个压杆110之间，其中一个短轴102通过伺服电机驱动，进而可以驱动两个齿轮103相对转动，进而驱动两个短轴102和两个压杆110相互靠近转动，使得两个压杆110分别压向两个滑块108，进而带动两个半圆筒109之间相互靠近，这时即可便于将两个半圆筒109之间的吸管取下。
43.如图2-11所示，这个例子解决了调整两个半圆筒109上的纸管的左右位置的问题，
44.由于吸管生产装置还包括滑道杆201和支座206，两个相互平行的滑道杆201均设置在两个支座206之间，侧座101滑动连接在后侧的滑道杆201上，两个支座206对两个滑道杆201进行支撑，侧座101可以在对应的滑道杆201上左右滑动，进而调整两个半圆筒109上的纸管的左右位置。
45.如图2-11所示，这个例子解决了使得纸带缠绕在两个半圆筒109上的不同位置的问题，
46.由于吸管生产装置还包括卷轮架202、竖轴203、卷轮204和平移座205，平移座205滑动连接在前侧的滑道杆201上，平移座205上转动连接有竖轴203，竖轴203通过伺服电机驱动转动，卷轮架202设置在竖轴203上，卷轮架202上转动连接有卷轮204，卷轮204上用来将纸带收卷起来，然后将纸带放出，先使得纸带通过平移座205，然后使得纸带缠绕在两个半圆筒109之间，使得竖轴203在平移座205上转动调整卷轮204和槽盒301的方向，进而调整纸带的放出方向，进而使得纸带倾斜放出，使得纸带倾斜缠绕在两个半圆筒109之间，平移座205可以在对应的滑道杆201上左右滑动，不断左右移动卷轮204的左右位置，使得纸带缠绕在两个半圆筒109上的不同位置。
47.如图2-11所示，这个例子解决了使得槽盒301以合适的位置进入两个半圆筒109处的问题，
48.所述吸管生产装置还包括槽盒301，槽盒301固定连接在竖轴203的上端，卷轮204上的纸带在缠绕在两个半圆筒109之间之前需要先通过槽盒301，使得槽盒301以合适的位置进入两个半圆筒109处。
49.所述吸管生产装置还包括支架302、压轮架304、压轮305和弹性杆ii306，槽盒301上固定连接有支架302，压轮架304竖向滑动连接在支架302上，压轮305转动连接在压轮架304的下端，压轮305压在槽盒301的上侧，弹性杆ii306的一端连接在支架302上，弹性杆ii306的另一端连接在压轮架304上。
50.如图2-11所示，这个例子解决了使得纸带平整地进入两个半圆筒109之间的问题，
51.弹性杆ii306给压轮架304和压轮305向下的力，使得压轮305压在槽盒301上的纸带上，使得纸带平整地进入两个半圆筒109之间。
52.所述吸管生产装置还包括涂胶棉303和转柱307，转柱307的一端固定连接有涂胶棉303，转柱307的另一端转动连接在槽盒301上，转柱307通过伺服电机驱动转动。
53.如图2-11所示，这个例子解决了使得纸带缠绕好后不易分散的问题，
54.转柱307可以转动带动涂胶棉303抬起或者落下，涂胶棉303上可以放置胶水，进而将胶水粘在纸带上，使得纸带缠绕好后不易分散。
55.所述吸管生产装置还包括门形架401、侧柱402、弧形压片403、弧形棱404和划刀405，门形架401滑动连接在位于后侧的滑道杆201上，弧形压片403设置有两个，两个弧形压片403前后设置，两个弧形压片403的外侧均固定连接有侧柱402，两个侧柱402滑动连接在门形架401的上端，两个侧柱402均通过液压缸驱动滑动，两个弧形压片403的相对面上均从左至右设置有多个弧形棱404，两个弧形压片403的左端均固定连接有划刀405。
56.如图2-11所示，这个例子解决了使得吸管离开两个半圆筒109之间将吸管取下的问题，
57.两个侧柱402均可以在门形架401上滑动，进而带动两个弧形压片403之间靠近或
者远离，当两个半圆筒109之间缠绕好吸管后，使得门形架401向左移动带动两个弧形压片403，两个弧形压片403相互靠近向左移动，使得两个划刀405与吸管相接触，然后驱动两个半圆筒109转动带动吸管转动后，对吸管进行环切，将吸管切断，然后使得两个半圆筒109之间靠近，便于将吸管取下，然后使得两个弧形压片403上的多个弧形棱404与吸管的表面接触，然后使得两个弧形压片403向右移动带动吸管向右移动，使得吸管离开两个半圆筒109之间。