高强蓬松针织物的生产工艺的制作方法

1.本发明涉及纺织品生产加工技术，更具体地说，它涉及一种高强蓬松针织物的生产工艺。


背景技术：

2.针织物是指用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成的织物，分为纬编和经编两大类，广泛应用于生产、生活的方方面面。针织物在针织机上的纺织过程可以分为三个阶段：给纱、成圈、卷取。
3.目前的针织物所制成的面料蓬松感、保暖效果都是根据编织针织物的纱线来决定的，若是纱线的结构较为紧实，那么纱线就会具有较好的强度，而不具有较好的蓬松保暖效果，而若是纱线较为蓬松保暖，就会使得其结构强度有所欠缺，使得两者无法兼顾。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高强蓬松针织物的生产工艺，能够生产出具有较高结构强度的高强蓬松纱线来编织形成针织物，使得该针织物在厚度方向上较为蓬松、具有较好的保暖效果，同时在展开方向上具有较好的抗拉强度，不易断裂。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高强蓬松针织物的生产工艺，包括如下步骤，
7.步骤1，将毛絮送入到开松机内开松处理，形成絮片；
8.步骤2，将絮片送入到梳棉机内进行梳棉，得到棉絮；
9.步骤3，将棉絮送入到并条机内进行并条，得到棉絮条；
10.步骤4，将若干棉絮条以及一根涤纶纤维一同送入到粗纱机内进行粗纱处理，并且涤纶纤维一的外侧涂覆有胶粘剂，得到蓬松复合粗纱；
11.步骤5，将蓬松复合粗纱送入到细纱机内细纱处理，得到蓬松复合细纱；
12.步骤6，将蓬松复合细纱进行后加工，得到高强蓬松纱线；
13.步骤7，对高强蓬松纱线喂入到针织机内进行针织，得到高强蓬松针织物。
14.通过采用上述技术方案，通过按照上述步骤，从而使得人们能够得到能够兼顾较高强度和蓬松保暖效果的高强蓬松纱线，再由高强蓬松纱线来纺织得到高强蓬松针织物，使得最终得到的针织物在其展开方向上具有较高的结构强度，而在其厚度方向上具有较为蓬松舒适的手感，提高人们的使用体验。
15.本发明进一步设置为：步骤0.5，回收毛球成团，形成毛球团，并且送入开松机内开松得到毛絮。
16.本发明进一步设置为：步骤,0.6，毛絮进行煮练漂白烘干后进入步骤1。
17.本发明进一步设置为：步骤1.1，对絮片的颜色进行检验，若每米絮片的色点量多
于20处，则再次进行开松处理，并且重复该步骤至每米絮片的色点量小于20处。
18.本发明进一步设置为：步骤2中絮片梳棉过程中间歇喷洒难溶性芳香溶液至棉絮中，并且间隔时间为30s-80s，于间隔时间内对喷洒有难溶性芳香溶液的棉絮进行自然晾干，环境温度维持在20-35℃，环境湿度维持在20％-30％。
19.本发明进一步设置为：所述梳棉机包括机架、转动连接在机架内的转轴一、转轴二以及设置在机架内的喷雾组件，所述转轴一和转轴二上分别固定连接有辊一和辊二，所述辊一和辊二的外周壁上固定连接有交错设置的若干梳齿一和梳齿二，所述机架内固定连接有位于辊一和辊二下方的底板，所述转轴一和转轴二传动连接，且所述转轴一和转轴二之间的传动比为1:5-9，所述喷雾组件用于在转轴二每次转动若干圈后喷射雾化的难溶性芳香溶液至棉絮上。
20.本发明进一步设置为：所述喷雾组件包括固定连接在机架内的安装架、固定连接在安装架上的若干雾化喷头、与雾化喷头进料口连通的连接管、与连接管连通的储料罐、以及连接在连接管上的泵体，所述机架内转动连接有与转轴二传动连接的转轴三，所述转轴三上固定连接有残齿轮，所述机架内还转动连接有转轴四，所述转轴四上固定连接有与残齿轮啮合连接的从动齿轮，所述转轴四上固定连接有凸块，所述机架上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有正对凸块设置的距离传感器，所述距离传感器耦接有控制器，所述控制器控制泵体和雾化喷头工作。
21.本发明进一步设置为：所述转轴一、转轴二以及转轴三的同侧一端贯穿机架且分别固定连接有传动轮、主动轮以及从动轮，所述传动轮、主动轮以及从动轮通过传动带传动连接，所述从动轮与主动轮的传动比为1:5-9。
22.本发明进一步设置为：所述转轴一通过轴承座转动连接在机架上。
23.本发明进一步设置为：所述机架的底面固定连接有底座。
24.综上所述，本发明具有以下有益效果：
25.通过按照上述步骤，从而使得人们能够得到能够兼顾较高强度和蓬松保暖效果的高强蓬松纱线，再由高强蓬松纱线来纺织得到高强蓬松针织物，使得最终得到的针织物在其展开方向上具有较高的结构强度，而在其厚度方向上具有较为蓬松舒适的手感，提高人们的使用体验。
附图说明
26.图1为本发明中梳棉机的结构示意图一；
27.图2为图1中a处的放大图；
28.图3为本发明中梳棉机的结构示意图二；
29.图4为图3中b处的放大图。
30.图中：1、底座；2、机架；3、底板；4、转轴一；5、轴承座；6、辊一；7、梳齿一；8、辊二；9、梳齿二；10、传动轮；11、主动轮；12、从动轮；13、传动带；14、安装架；15、固定架；16、距离传感器；17、雾化喷头；18、连接管；19、转轴二；20、转轴三；21、残齿轮；22、转轴四；23、从动齿轮；24、凸块。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
32.实施例：
33.该高强蓬松针织物的生产工艺，包括如下步骤，
34.步骤0.5，回收毛球成团，形成毛球团，并且送入开松机内开松得到毛絮，对于废旧毛球或者从毛衣上修剪下来的毛球进行回收，从而使得在得到毛絮的时候，能够对废旧的材料进行回收利用，从而使得本工艺能够具有较好的环保节能的效果，避免资源浪费。
35.步骤,0.6，毛絮进行煮练漂白烘干，对毛絮进行煮练漂白烘干，从而使得毛絮中的杂质可以更加明显的显露出来，增加毛絮与其中杂质的对比度，方便人们对毛絮的干净整洁情况进行辨别。
36.步骤1，将毛絮送入到开松机内开松处理，形成絮片，通过开松的方式能够对毛絮中的杂质进行去除，使得毛絮更加干净整洁。
37.步骤1.1，对絮片的颜色进行检验，若每米絮片的色点量多于20处，则再次进行开松处理，并且重复该步骤至每米絮片的色点量小于20处，通过肉眼对于絮片颜色的检验以及反复的开松，确保絮片内的杂质量较少，不会在后续制纱的过程中，导致纱线内存在杂质，影响纱线本身的强度。
38.步骤2，将絮片送入到梳棉机内进行梳棉，得到棉絮，絮片梳棉过程中间歇喷洒芳香溶液至棉絮中，并且间隔时间为30s-80s，于间隔时间内对喷洒有芳香溶液的棉絮进行自然晾干，环境温度维持在20-35℃，环境湿度维持在20％-30％。
39.其中的梳棉机，如图1-4所示，包括机架2、转动连接在机架2内的转轴一4、转轴二19以及设置在机架2内的喷雾组件，机架2的底面固定连接有底座1，转轴一4通过轴承座5转动连接在机架2上，转轴一4和转轴二19上分别固定连接有辊一6和辊二8，辊一6和辊二8的外周壁上固定连接有交错设置的若干梳齿一7和梳齿二9，机架2内固定连接有位于辊一6和辊二8下方的底板3，转轴一4和转轴二19传动连接，且转轴一4和转轴二19之间的传动比为1:5-9，喷雾组件用于在转轴二19每次转动若干圈后喷射雾化的芳香溶液至棉絮上。
40.喷雾组件包括固定连接在机架2内的安装架14、固定连接在安装架14上的若干雾化喷头17、与雾化喷头17进料口连通的连接管18、与连接管18连通的储料罐、以及连接在连接管18上的泵体，机架2内转动连接有与转轴二19传动连接的转轴三20，转轴三20上固定连接有残齿轮21，机架2内还转动连接有转轴四22，转轴四22上固定连接有与残齿轮21啮合连接的从动齿轮23，转轴四22上固定连接有凸块24，机架2上固定连接有固定架15，固定架15上固定连接有正对凸块24设置的距离传感器16，距离传感器16耦接有控制器，控制器控制泵体和雾化喷头17工作。
41.转轴一4、转轴二19以及转轴三20的同侧一端贯穿机架2且分别固定连接有传动轮10、主动轮11以及从动轮12，传动轮10、主动轮11以及从动轮12通过传动带13传动连接，从动轮12与主动轮11的传动比为1:5-9。
42.在梳棉机进行工作的过程中，通过在机架2上固定连接一台减速电机，并且该减速电机的转轴与转动轴二远离主动轮11的一端同轴固定连接，减速电机带动转动轴二发生转动，转动轴二通过主动轮11和传动带13带动传动轮10和从动轮12发生转动，此时转轴一4和转轴三20也就发生转动，由于辊一6和辊二8转动时存在差速，从而使得当絮片送入到底板3
上的时候，在梳齿一7的导向作用下，絮片附着在辊一6的外侧，并且辊二8上的梳齿二9将辊一6上的絮片撕扯下来，同时随着絮片不断进入到梳棉机内，辊二8上的絮片逐渐增多，同时转动轴三带动残齿轮21转动，残齿轮21间歇带动从动齿轮23转动一定交底，由此使得转动轴四发生转动，转动轴四带动凸块24转动经过距离传感器16下方的时候，距离传感器16可以检测到距离发生变化，从而产生距离信号给到为单片机的控制器，使得控制器控制泵体将储料罐内的芳香溶液喷到辊二8外周的絮片上，并且随着絮片不断增多，芳香溶液会间隔进行喷洒，并且在间隔期间，絮片中的芳香溶液会蒸发，将难溶性芳香颗粒滞留在絮片内，最后将絮片从辊二8上取下，得到棉絮。
43.芳香溶液的成分与公开号为cn106459836b的包含季铵化合物、阳离子多糖、非离子多糖以及芳香材料或香料的组合物相同。
44.步骤3，将棉絮送入到并条机内进行并条，得到棉絮条。
45.步骤4，将若干棉絮条以及一根涤纶纤维一同送入到粗纱机内进行粗纱处理，并且涤纶纤维一的外侧涂覆有胶粘剂，得到蓬松复合粗纱，通过在将一根涤纶纤维在涂覆胶粘剂后进行粗纱，从而使得棉絮条可以固定在涤纶纤维的外侧，使得得到的蓬松复合粗纱具有涤纶纤维作为芯，以棉絮条作为皮，令蓬松复合粗纱较为蓬松的同时，还能够具有较好的抗拉强度。
46.步骤5，将蓬松复合粗纱送入到细纱机内细纱处理，得到蓬松复合细纱。
47.步骤6，将蓬松复合细纱进行后加工，得到高强蓬松纱线。
48.步骤7，对高强蓬松纱线喂入到针织机内进行针织，得到高强蓬松针织物，最终得到的高强蓬松针织物具有较好的蓬松保暖效果，同时还可以兼顾较强的结构强度，不易发生被拉断的情况，并且可以利用废弃材料生产，较为节能环保，并且使用过程中具有较为怡人的香味，可以提高人们的使用体验。
49.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。