一种服装印染用布料悬挂快速风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装印染用布料悬挂快速风干装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种对布料进行染色的加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等加工工序的总称，洗水工序后的布料需要对其进行风干作业才能进入后续包装作业；现有的技术中，由于布料在风干的过程中容易产生夹痕和褶皱，导致布料的质量降低，从而影响了装置的实用性。
3.例如，中国专利公开号为cn210177136u公开了一种服装印染用布料悬挂快速风干装置，其基本描述为：在进行使用时，通过本底座的横截面呈c形，且夹板两端的滑块安装在底座内部，滑块与底座通过滑动方式相连接，夹紧机构由两片对称分布的夹板组成，且夹紧机构在底座之间安装有两处，胶垫镶嵌安装在夹板的外壁上，且胶垫与夹板通过螺钉固定连接的设置，夹板通过滑动能够改变夹紧位置，满足不同长度布料的夹紧固定需求，而胶垫增大了与布料的摩擦力，防止布料打滑脱落，采用夹板及胶垫对布料进行夹紧，有效避免布料干燥后产生夹痕，通过对服装印染用布料风干装置的改进，具有结构设计合理，悬挂方便，满足不同长度布料的夹紧固定需求，布料固定效果好，避免布料干燥后产生夹痕，操作简单，方便悬挂，风干效率高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足；实际上在使用时，由于装置自身结构的局限性，导致装置难以满足较长布料的风干需求，从而影响了装置的适用性。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种服装印染用布料悬挂快速风干装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装印染用布料悬挂快速风干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装印染用布料悬挂快速风干装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有多组风干单元，每组所述风干单元均包括风干环，每组所述风干环顶部和底部的内壁均连通有多组风干喷头，每组所述风干环顶部的前后两侧均固定连接有固定环，每组所述固定环底部的内壁均固定连接有两组动力支架，每组所述动力支架的正面均开设有动力孔，每组前侧所述动力孔的内壁均转动连接有动力轴，每组所述动力孔的内壁均与相对应动力轴的外表面转动连接，每组所述固定环的顶部均插接有两组调压螺杆，每组所述调压螺杆的底端均固定连接有辅助支架，每组所述辅助支架的正面均开设有辅助孔，每组前侧所述辅助孔的内壁均转动连接有辅助轴，每组
所述辅助孔的内壁均与相对应辅助轴的外表面转动连接，每组所述辅助支架的顶部均固定连接有调压弹簧，每组所述调压弹簧的顶端均与相对应固定环顶部的内壁固定连接，每组所述辅助轴的外表面均固定连接有辅助轮，每组所述动力轴的外表面均固定连接有动力轮，每组所述动力轴的外表面均固定连接有两组联动同步轮，两组相邻所述联动同步轮之间通过同步带传动连接，中部四组所述动力轴的外表面均固定连接有两组传动同步轮，两组相邻所述传动同步轮之间通过同步带传动连接，所述机架顶部的内壁固定安装有两组驱动电机，每组所述驱动电机的输出端和左侧动力轴的左右两端均固定连接有动力同步轮，两组所述动力同步轮之间通过同步带传动连接，左侧所述风干环的底部连通有集气管，每组所述风干环均与集气管连通，所述机架的正面固定安装有风机，所述风机的输出端与集气管通过管路连通，所述机架的左侧面和右侧面均固定连接有导布架，每组所述导布架前侧的内壁均转动连接有导布轴，每组所述导布轴的中部均设置有分离杆，每组所述导布架的正面均固定安装有导布电机，每组所述导布电机的输出端均与相对应导布轴的前端固定连接，每组所述调压螺杆的外表面均螺接有调节螺母。
9.优选的，所述机架的底部固定连接有多组升降螺纹柱，每组所述升降螺纹柱的外表面均螺接有调节底座。
10.优选的，每组所述调节底座的底部均开设有多组涨钉孔，每组所述涨钉孔的内壁均滑动连接有膨胀螺栓。
11.优选的，每组所述辅助轮和动力轮的外表面均固定连接有柔性缓冲层，每组所述柔性缓冲层的材料均为合成橡胶。
12.优选的，所述机架的背面固定连接有静电导线，所述静电导线的底端固定连接有静电钉。
13.优选的，所述风机的输出端固定连接有过滤护罩，所述过滤护罩的规格为十四目。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装印染用布料悬挂快速风干装置，具备以下有益效果：
16.1、该服装印染用布料悬挂快速风干装置，通过导布电机和风干单元，使布料在导布电机的带动下通过导布轴进行同时收放传递作业，布料在传递的过程中同时被从风干喷头喷出的相对气流风干，提高了装置对较长布料的适应性，加强了装置的风干效率，降低了布料的风干时长，从而增强了装置的适用性。
17.2、该服装印染用布料悬挂快速风干装置，通过动力轮和辅助轮，使驱动电机通过动力轮带动动力轴旋转，多组动力轴通过联动同步轮和传动同步轮带动动力轮同步同向旋转，动力轮在辅助轮的配合将布料向右传递，降低了布料在风干的过程中产生夹痕和褶皱的数量，提高了布料的质量，从而增强了装置的实用性。
18.3、该服装印染用布料悬挂快速风干装置，通过调压螺杆和调压弹簧，使操作人员根据布料的厚度和材质通过调节螺母调整调压螺杆的伸出长度，调压弹簧在调压螺杆的约束下带动辅助轴向下移动，辅助轴带动辅助轮在动力轮的配合下将布料夹紧，提高了装置对不同厚度和材质布料的适应性，从而增强了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构的右视图；
21.图3为本实用新型结构的剖视图。
22.图中：1、机架；2、风干单元；3、风干环；4、风干喷头；5、固定环；6、动力支架；7、动力轴；8、调压螺杆；9、辅助支架；10、辅助轴；11、辅助轮；12、动力轮；13、联动同步轮；14、传动同步轮；15、驱动电机；16、动力同步轮；17、过滤护罩；18、集气管；19、风机；20、导布架；21、导布轴；22、分离杆；23、导布电机；24、升降螺纹柱；25、调节底座；26、膨胀螺栓；27、柔性缓冲层；28、静电导线；29、静电钉；30、调压弹簧；31、调节螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装印染用布料悬挂快速风干装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有多组风干单元2，通过导布电机23和风干单元2，使布料在导布电机23的带动下通过导布轴21进行同时收放传递作业，布料在传递的过程中同时被从风干喷头4喷出的相对气流风干，提高了装置对较长布料的适应性，加强了装置的风干效率，降低了布料的风干时长，从而增强了装置的适用性，每组风干单元2均包括风干环3，每组风干环3顶部和底部的内壁均连通有多组风干喷头4，每组风干环3顶部的前后两侧均固定连接有固定环5，每组固定环5底部的内壁均固定连接有两组动力支架6，每组动力支架6的正面均开设有动力孔，每组前侧动力孔的内壁均转动连接有动力轴7，每组动力孔的内壁均与相对应动力轴7的外表面转动连接，每组固定环5的顶部均插接有两组调压螺杆8，通过调压螺杆8和调压弹簧30，使操作人员根据布料的厚度和材质通过调节螺母31调整调压螺杆8的伸出长度，调压弹簧30在调压螺杆8的约束下带动辅助轴10向下移动，辅助轴10带动辅助轮11在动力轮12的配合下将布料夹紧，提高了装置对不同厚度和材质布料的适应性，从而增强了装置的实用性，每组调压螺杆8的底端均固定连接有辅助支架9，每组辅助支架9的正面均开设有辅助孔，每组前侧辅助孔的内壁均转动连接有辅助轴10，每组辅助孔的内壁均与相对应辅助轴10的外表面转动连接，每组辅助支架9的顶部均固定连接有调压弹簧30，每组调压弹簧30的顶端均与相对应固定环5顶部的内壁固定连接，每组辅助轴10的外表面均固定连接有辅助轮11，每组动力轴7的外表面均固定连接有动力轮12，通过动力轮12和辅助轮11，使驱动电机15通过动力轮12带动动力轴7旋转，多组动力轴7通过联动同步轮13和传动同步轮14带动动力轮12同步同向旋转，动力轮12在辅助轮11的配合将布料向右传递，降低了布料在风干的过程中产生夹痕和褶皱的数量，提高了布料的质量，从而增强了装置的实用性，每组动力轴7的外表面均固定连接有两组联动同步轮13，两组相邻联动同步轮13之间通过同步带传动连接，中部四组动力轴7的外表面均固定连接有两组传动同步轮14，两组相邻传动同步轮14之间通过同步带传动连接，机架1顶部的内壁固定安装有两组驱动电机15，驱动电机15的型号为bkm1103
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51.37
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ss1
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b3
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130st-m04025，每组驱动电机
15的输出端和左侧动力轴7的左右两端均固定连接有动力同步轮16，两组动力同步轮16之间通过同步带传动连接，左侧风干环3的底部连通有集气管18，每组风干环3均与集气管18连通，机架1的正面固定安装有风机19，风机19的型号为ekl100h，风机19的输出端与集气管18通过管路连通，机架1的左侧面和右侧面均固定连接有导布架20，每组导布架20前侧的内壁均转动连接有导布轴21，每组导布轴21的中部均设置有分离杆22，每组导布架20的正面均固定安装有导布电机23，导布电机23的型号为z62bldp3.65-8.63，每组导布电机23的输出端均与相对应导布轴21的前端固定连接，每组调压螺杆8的外表面均螺接有调节螺母31。
25.在本实用新型中，为了提高装置对安装地面的适应性，从而在机架1的底部固定连接有多组升降螺纹柱24，每组升降螺纹柱24的外表面均螺接有调节底座25，当安装地面平面度不能满足安装要求时，通过升降螺纹柱24和调节底座25，使装置内机架1的相对倾斜度达到要求，从而提高了装置对安装地面的适应性。
26.在本实用新型中，为了提高装置的稳固性，从而在每组调节底座25的底部均开设有多组涨钉孔，每组涨钉孔的内壁均滑动连接有膨胀螺栓26，通过膨胀螺栓26，使装置与安装地面固定，从而提高了装置的稳固性。
27.在本实用新型中，为了降低辅助轮11和动力轮12损坏布料的几率，从而在每组辅助轮11和动力轮12的外表面均固定连接有柔性缓冲层27，每组柔性缓冲层27的材料均为合成橡胶，通过柔性缓冲层27的自身形变，使布料的纵向受力降低，从而降低了辅助轮11和动力轮12损坏布料的几率。
28.在本实用新型中，为了提高装置的安全性，从而在机架1的背面固定连接有静电导线28，静电导线28的底端固定连接有静电钉29，通过静电导线28和静电钉29，使作业过程中产生的静电导入地面，从而降低了静电火花产生的几率，从而提高了装置的安全性。
29.在本实用新型中，为了降低异物进入风机19的几率，从而在风机19的输出端固定连接有过滤护罩17，过滤护罩17的规格为十四目，通过过滤护罩17，使外部大颗粒异物难以随着风机19的吸力进入到其内部，从而降低了异物进入风机19的几率。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，首先将装置固定安装到额定位置，接着将左侧分离杆22从导布轴21拆下，分离杆22拆下后将需要风干的布料卷安装到其表面，布料卷安装完成后将分离杆22复位，然后将右侧分离杆22从导布轴21拆下，分离杆22拆下后将承载筒安装到其表面，承载筒安装完成后将布料的一段粘连到其表面，同时将布料装夹到辅助轮11和动力轮12之间，确定布料装夹稳固后根据布料的厚度和材质通过调节螺母31调整调压螺杆8的伸出长度，调压弹簧30在调压螺杆8的约束下带动辅助轴10向下移动，辅助轴10带动辅助轮11在动力轮12的配合下将布料夹紧，布料夹紧后启动风机19，风机19通过集气管18和风干环3在布料的表面生成相对气流，相对气流将布料内的水分风干，确定预先装夹部分的布料风干后启动导布电机23，导布电机23通过导布轴21对布料进行同步收放，同时启动驱动电机15，驱动电机15通过动力轮12带动动力轴7旋转，多组动力轴7通过联动同步轮13和传动同步轮14带动动力轮12同步同向旋转，动力轮12在辅助轮11的配合将布料向右传递，布料在传递的同时被从风干喷头4喷出的相对气流风干，需风干的布料全部缠绕在承载筒的表面后通过分离杆22将其取下，取下后将装置复位继续下次作业。
32.综上所述，该服装印染用布料悬挂快速风干装置，通过导布电机23和风干单元2，使布料在导布电机23的带动下通过导布轴21进行同时收放传递作业，布料在传递的过程中同时被从风干喷头4喷出的相对气流风干，提高了装置对较长布料的适应性，加强了装置的风干效率，降低了布料的风干时长，从而增强了装置的适用性。
33.该服装印染用布料悬挂快速风干装置，通过动力轮12和辅助轮11，使驱动电机15通过动力轮12带动动力轴7旋转，多组动力轴7通过联动同步轮13和传动同步轮14带动动力轮12同步同向旋转，动力轮12在辅助轮11的配合将布料向右传递，降低了布料在风干的过程中产生夹痕和褶皱的数量，提高了布料的质量，从而增强了装置的实用性。
34.该服装印染用布料悬挂快速风干装置，通过调压螺杆8和调压弹簧30，使操作人员根据布料的厚度和材质通过调节螺母31调整调压螺杆8的伸出长度，调压弹簧30在调压螺杆8的约束下带动辅助轴10向下移动，辅助轴10带动辅助轮11在动力轮12的配合下将布料夹紧，提高了装置对不同厚度和材质布料的适应性，从而增强了装置的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。