一种密封型机床护罩的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心配套设备技术领域，更具体地说，涉及一种密封型机床护罩。


背景技术：

2.在加工中心安装机床护罩时，机床需要安装很多到导线，一般直接集成在罩体内部，这样常常产生由于高温水和铁屑破坏导线进而使机床不能工作的现象，如果再去检修，则费时费力，重则会耽误工期，延迟交货的时间，现有专利一种封闭式数控机床护罩，专利申请号cn202020660408.2中所公开的技术可对上述问题进行解决。
3.但是现有的护罩上的观察窗内侧表面由于温差的因素，导致水蒸气雾化附着在观察窗的内侧表面处，从而导致工作人员无法通过观察窗查看护罩内侧机械的工作状态，所以我们提出了一种密封型机床护罩来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种密封型机床护罩，它可以实现通过橡胶刮水条贴合钢化玻璃移动，从而可将钢化玻璃内侧附着的水雾进行刮除，并利用吸水棉块对刮下的水雾进行吸附，从而可使工作人员透过钢化玻璃观察到护罩本体内侧的机械工作状况。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种密封型机床护罩，包括护罩本体，所述护罩本体端部安装有观察窗外框，所述观察窗外框顶端与底端均一体成型有转轴，且转轴通过轴承与护罩本体相连接，所述观察窗外框内侧壁安装有连接件，所述连接件对称设置有两组，且每组所述连接件对称设置有两个，纵向设置的两个所述连接件之间转动连接有丝杆，所述丝杆一侧焊接有导向杆，所述丝杆上方设有伺服马达，且伺服马达通过安装板固定在连接件上，所述伺服马达的动力输出端与丝杆传动连接，所述导向杆之间活动安装有连接块，所述连接块两端均一体成型有连接耳，所述连接耳与导向杆插接相连，且连接耳与丝杆相螺接，所述连接块下方设有安装盒，所述安装盒内侧可拆卸连接有吸水棉块，所述连接块侧壁镶嵌有橡胶刮水条。
9.进一步的，所述观察窗外框内侧镶嵌有钢化玻璃，所述吸水棉块、橡胶刮水条均与钢化玻璃内侧壁相抵接。
10.进一步的，所述观察窗外框外壁处镶嵌有密封胶条，且所述密封胶条对称设置有两个。
11.进一步的，所述护罩本体顶部边缘处通过安装板连接有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端通过联轴器与转轴传动连接。
12.进一步的，所述连接耳与导向杆和丝杆插接处分别开设有通孔和螺孔，且所述通
孔和螺孔内径分别与导向杆和丝杆外径相适配。
13.进一步的，所述安装盒顶部边缘处一体成型有连接杆，且连接杆顶端与连接块下表面边缘处焊接相连。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案，通过伺服马达的动力输出端驱动丝杆转动，从而可使连接耳配合导向杆上下移动，进而带动连接块同步移动，通过橡胶刮水条贴合钢化玻璃移动，从而可将钢化玻璃内侧附着的水雾进行刮除，并利用吸水棉块对刮下的水雾进行吸附，从而可使工作人员透过钢化玻璃观察到护罩本体内侧的机械工作状况。
17.(2)本方案，正反转电机的动力输出端处设置有自锁装置，当正反转电机的动力输出端驱动转轴转动时，从而使观察窗外框开启，省去了人工开启的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的观察窗外框结构示意图；
20.图3为本实用新型的连接块结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装盒结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、护罩本体；
24.2、观察窗外框；201、钢化玻璃；202、密封胶条；203、转轴；
25.3、连接件；301、丝杆；302、导向杆；303、伺服马达；
26.4、正反转电机；
27.5、连接块；501、连接耳；502、安装盒；503、吸水棉块；504、连接杆；505、橡胶刮水条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：
30.请参阅图1-4，一种密封型机床护罩，包括护罩本体1，护罩本体1端部安装有观察窗外框2，观察窗外框2顶端与底端均一体成型有转轴203，且转轴203通过轴承与护罩本体1相连接，观察窗外框2内侧壁安装有连接件3，连接件3对称设置有两组，且每组连接件3对称设置有两个，纵向设置的两个连接件3之间转动连接有丝杆301，丝杆301一侧焊接有导向杆302，丝杆301上方设有伺服马达303，且伺服马达303通过安装板固定在连接件3上，伺服马达303的动力输出端与丝杆301传动连接，导向杆302之间活动安装有连接块5，连接块5两端均一体成型有连接耳501，连接耳501与导向杆302插接相连，且连接耳501与丝杆301相螺接，连接块5下方设有安装盒502，安装盒502内侧可拆卸连接有吸水棉块503，连接块5侧壁
镶嵌有橡胶刮水条505；
31.伺服马达303通过导线外接控制装置，通过控制装置为伺服马达303设定一套合适的正反转程序，通过伺服马达303的动力输出端驱动丝杆301转动，从而可使连接耳501配合导向杆302上下移动，进而带动连接块5同步移动，通过连接块5侧壁处镶嵌的橡胶刮水条505与观察窗外框2内侧镶嵌的钢化玻璃201相抵接，当连接块5自上而下移动时，通过橡胶刮水条505贴合钢化玻璃201移动，从而可将钢化玻璃201内侧附着的水雾进行刮除，同时位于安装盒502内侧的吸水棉块503也与钢化玻璃201相抵接，而且吸水棉块503位于橡胶刮水条505的下方，从而可利用吸水棉块503对刮下的水雾进行吸附。
32.参阅图1、图3，观察窗外框2内侧镶嵌有钢化玻璃201，吸水棉块503、橡胶刮水条505均与钢化玻璃201内侧壁相抵接，吸水棉块503位于橡胶刮水条505的下方，当橡胶刮水条505自上而下对附着在钢化玻璃201内侧表面处的水雾进行刮除时，从而可利用吸水棉块503对刮下的水雾进行吸附。
33.参阅图1、图2，观察窗外框2外壁处镶嵌有密封胶条202，且密封胶条202对称设置有两个，当观察窗外框2闭合时，其外壁处镶嵌的密封胶条202与护罩本体1开口处内侧壁相抵接，从而可起到很好的密封作用。
34.参阅图1、图2，护罩本体1顶部边缘处通过安装板连接有正反转电机4，正反转电机4的动力输出端通过联轴器与转轴203传动连接，通过正反转电机4外接控制装置，并利用控制装置为正反转电机4设定一套合适的正反转程序，而且正反转电机4的动力输出端处设置有自锁装置，当正反转电机4的动力输出端驱动转轴203转动时，从而使观察窗外框2开启，省去了人工开启的劳动强度。
35.参阅图2、图4，连接耳501与导向杆302和丝杆301插接处分别开设有通孔和螺孔，且通孔和螺孔内径分别与导向杆302和丝杆301外径相适配，通过导向杆302与连接耳501上开设的通孔相插接，同时使丝杆301与通孔一侧的螺孔相螺接，因此当丝杆301配合螺孔转动时，可使连接耳501配合导向杆302滑动，进而驱动连接块5同步移动。
36.参阅图4，安装盒502顶部边缘处一体成型有连接杆504，且连接杆504顶端与连接块5下表面边缘处焊接相连,通过利用连接杆504将安装盒502焊接在连接块5的下方，将吸水棉块503放置在安装盒502的内侧，使其位于橡胶刮水条505的下方，从而有利于对水雾凝聚的小水珠进行吸附。
37.在使用时：伺服马达303通过导线外接控制装置，通过控制装置为伺服马达303设定一套合适的正反转程序，通过伺服马达303的动力输出端驱动丝杆301转动，从而可使连接耳501配合导向杆302上下移动，进而带动连接块5同步移动，通过连接块5侧壁处镶嵌的橡胶刮水条505与观察窗外框2内侧镶嵌的钢化玻璃201相抵接，当连接块5自上而下移动时，通过橡胶刮水条505贴合钢化玻璃201移动，从而可将钢化玻璃201内侧附着的水雾进行刮除，同时位于安装盒502内侧的吸水棉块503也与钢化玻璃201相抵接，而且吸水棉块503位于橡胶刮水条505的下方，从而可利用吸水棉块503对刮下的水雾进行吸附，从而可使工作人员透过钢化玻璃201观察到护罩本体1内侧的机械工作状况。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。