一种煮茧用出料脱水结构的制作方法

1.本实用新型涉及蚕茧加工技术领域，具体为一种煮茧用出料脱水结构。


背景技术：

2.蚕茧是指桑蚕的茧。桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。煮茧是制丝过程中的一道关键性工序。利用水和热的作用(有时也添加化学助剂)，把茧丝外围的丝胶适当膨润和溶解的工艺过程。煮茧使茧丝相互间的胶着力减弱，有利于缫丝。煮茧主要包括浸渍、渗透、蒸煮、调整等过程。
3.现有的蚕茧通过煮茧机进行煮茧后，蚕茧浸湿，需要沥干蚕茧内的水分，以方便蚕茧的下一步加工，但是蚕茧沥干需要花费较长的时间，影响蚕茧的加工进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煮茧用出料脱水结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上蚕茧煮茧后沥干需要花费较长的时间，影响蚕茧的加工进程的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煮茧用出料脱水结构，包括煮茧机，所述煮茧机内设有煮茧桶，所述煮茧机下端设有支撑底架，且支撑底架上安装有脱水电机，所述脱水电机上端通过轴承连接有转动板，且转动板上端对称安装有电动推杆，并且电动推杆上端均连接有连接块，所述煮茧机上设有上筒和下筒，且煮茧桶处于下筒内，所述上筒内设有出料脱水室，且上筒上端盖设有盖板，并且盖板上开设有进出料孔，所述煮茧桶内设有煮茧框，且煮茧框上端外侧设有一圈限位环，所述煮茧框上端设有连接架，且连接架上端连接有拉环，所述连接块之间连接有防护筒，且防护筒套设于煮茧框外部。
6.优选的，所述防护筒为圆筒结构，且防护筒的深度小于煮茧桶的深度。
7.优选的，所述下筒底部内侧均匀安装有滚珠，且滚珠与转动板接触连接。
8.优选的，所述进出料孔为圆孔结构，且进出料孔的直径大于限位环的外圆直径。
9.优选的，所述限位环下端对称设有限位块，且限位块与连接块卡合连接。
10.优选的，所述煮茧桶上端外侧设有凸起，且煮茧桶上端外侧的凸起与上筒以及下筒均卡合，所述煮茧桶上端外侧的凸起上对称开设有弧形结构的旋转限位槽，且旋转限位槽与电动推杆活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煮茧用出料脱水结构处于煮茧桶上方，能够快速的对蚕茧进行脱水处理，同时脱除的水可以流入煮茧桶内再次使用，方便煮茧机的高效使用处理。该煮茧用出料脱水结构将蚕茧放置在煮茧框内，使煮茧框浸入煮茧桶内，让蚕茧能够进行煮茧处理，并通过电动推杆对煮茧框进行升降处理，方便蚕茧的上下料，同时方便蚕茧的脱水，易于煮茧机的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种煮茧用出料脱水结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种煮茧用出料脱水结构图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种煮茧用出料脱水结构的煮茧框提升结构示意图；
15.图4为本实用新型一种煮茧用出料脱水结构的连接块相对煮茧桶位置结构示意图；
16.图5为本实用新型一种煮茧用出料脱水结构的转动板与电动推杆连接结构示意图。
17.图中：1、煮茧机；2、上筒；3、连接块；4、防护筒；5、下筒；6、转动板；7、脱水电机；8、盖板；9、进出料孔；10、拉环；11、出料脱水室；12、连接架；13、限位环；14、煮茧桶；15、煮茧框；16、电动推杆；17、滚珠；18、支撑底架；19、限位块；20、旋转限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煮茧用出料脱水结构，包括煮茧机1，煮茧机1内设有煮茧桶14，煮茧机1下端设有支撑底架18，且支撑底架18上安装有脱水电机7，脱水电机7上端通过轴承连接有转动板6，且转动板6上端对称安装有电动推杆16，并且电动推杆16上端均连接有连接块3，煮茧机1上设有上筒2和下筒5，下筒5底部内侧均匀安装有滚珠17，且滚珠17与转动板6接触连接，此结构滚珠17为转动板6的转动起到减小阻力的作用，转动板6可在脱水电机7的作用下进行正反转处理，以减小对蚕茧的损伤，且煮茧桶14处于下筒5内，上筒2内设有出料脱水室11，且上筒2上端盖设有盖板8，并且盖板8上开设有进出料孔9，进出料孔9为圆孔结构，且进出料孔9的直径大于限位环13的外圆直径，此结构限位环13可以在连接架12与拉环10的配合下拉起，从而使煮茧框15能够从进出料孔9内取出来，进而方便的蚕茧的上下料处理，煮茧桶14内设有煮茧框15，且煮茧框15上端外侧设有一圈限位环13，限位环13下端对称设有限位块19，且限位块19与连接块3卡合连接，此结构限位块19与限位环13可为一体结构，让限位环13能够通过限位块19与连接块3的卡合相对稳固的进行固定，从而方便煮茧框15的脱水处理，煮茧桶14上端外侧设有凸起，且煮茧桶14上端外侧的凸起与上筒2以及下筒5均卡合，煮茧桶14上端外侧的凸起上对称开设有弧形结构的旋转限位槽20，且旋转限位槽20与电动推杆16活动连接，此结构电动推杆16为现有的电推杆结构，可以进行直线往返移动处理，电动推杆16在转动板6的作用下进行转动处理时，旋转限位槽20可以为电动推杆16起到限位的作用，煮茧框15上端设有连接架12，且连接架12上端连接有拉环10，连接块3之间连接有防护筒4，且防护筒4套设于煮茧框15外部，防护筒4为圆筒结构，且防护筒4的深度小于煮茧桶14的深度，此结构防护筒4可以随着连接块3进行上下移动处理，可以避免影响煮茧框15内蚕茧与煮茧桶14内煮茧水的接触，同时煮茧框15内的蚕茧在进行脱水处理时，防护筒4可以使脱除的水再次流入煮茧桶14内，让煮茧机1能够高效的使用。
20.工作原理：在使用该煮茧用出料脱水结构时，首先将蚕茧倒入煮茧框15内，然后使电动推杆16带动连接块3向下移动，让煮茧框15逐渐进入煮茧桶14内，使煮茧框15内的蚕茧
可以通过煮茧桶14内的煮茧水进行煮茧处理，当蚕茧煮茧完毕后，电动推杆16使连接块3带动限位环13向上移动，让煮茧框15离开煮茧桶14进入上筒2内的出料脱水室11中，之后通过脱水电机7使转动板6带动电动推杆16转动，支撑底架18对脱水电机7起到安装固定的作用，旋转限位槽20对电动推杆16起到限位的作用，让煮茧框15得到正反转，滚珠17对转动板6的转动起到减小摩擦力的作用，同时下筒5对转动板6进行支撑处理，蚕茧脱水时，脱除的水飞溅到防护筒4上，最后再次流入煮茧桶14内，缩短了蚕茧出料脱水的时间，当煮茧框15内的蚕茧脱水完毕后，通过拉环10拉动连接架12，让限位环13上的限位块19脱离连接块3，使煮茧框15从盖板8上的进出料孔9内取出，进行蚕茧的上下料处理，实现煮茧机1对蚕茧的高效出料脱水处理，从而完成一系列工作。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。