一种防结块的硅灰石粉生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅灰石技术领域，具体为一种防结块的硅灰石粉生产用干燥装置。


背景技术：

2.硅灰石是一种三斜晶系，细板状晶体，集合体呈放射状或纤维状，颜色呈白色，有时带浅灰、浅红色调，一般情况下耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、吸油性低、电导率低、绝缘性较好，硅灰石是一种无机针状矿物，其特点无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有玻璃和珍珠光泽，低吸水率和吸油值，力学性能及电性能优良以及具有一定补强作用，而硅灰石粉在生产干燥时，容易出现结块，且现有的多数硅灰石粉干燥装置无法防止结块的发生，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防结块的硅灰石粉生产用干燥装置，以解决上述背景技术提出的硅灰石粉在生产干燥时，容易出现结块，且现有的多数硅灰石粉干燥装置无法防止结块的发生，影响产品的质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结块的硅灰石粉生产用干燥装置，包括机身框体：
5.所述机身框体顶端安装有进料口，且机身框体内部上端设置有加热条，所述机身框体上端连接有第一粉碎杆；
6.所述机身框体右侧安装有电机，且电机左侧连接有第一齿轮；
7.所述机身框体下端设置有筛箱，且筛箱两端销轴连接有第一活动杆，所述机身框体下端设置有连接座。
8.优选的，所述第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮上端连接有筛桶；
9.所述第一齿轮与第二齿轮构成旋转结构，且第一齿轮与第二齿轮均为直齿锥齿轮，所述筛桶下端开设有四组扇形通孔。
10.采用上述技术方案，启动电机带动第一齿轮发生旋转，同时通过第二齿轮能够带动筛桶进行转动。
11.优选的，所述筛桶上端连接有导流板，且筛桶内部设置有第二粉碎杆，且筛桶底部设置有第一筛网；
12.所述第二粉碎杆设置有四组，并且以导流板为中心点环形阵列分布。
13.采用上述技术方案，通过筛桶内部连接的第二粉碎杆旋转并与第一粉碎杆配合，能够使结块的硅灰石粉破碎，再通过第一筛网进行筛分。
14.优选的，所述第一齿轮下端啮合连接有第三齿轮，且第三齿轮下端连接有螺旋杆；
15.所述第一齿轮与第三齿轮构成旋转结构，且第三齿轮为直齿锥齿轮。
16.采用上述技术方案，第一齿轮旋转时带动第三齿轮旋转，使第三齿轮下端连接的
螺旋杆同步转动，防止下料时硅灰石粉堵塞出料口。
17.优选的，所述第一活动杆上端与连接座销轴连接，且第一活动杆与连接座构成活动结构，所述筛箱内部设置有第二筛网，所述第二筛网网径小于第一筛网。
18.采用上述技术方案，通过筛箱内部设置的第二筛网，能够再次对硅灰石粉进行筛选，因第二筛网网径小于第一筛网，能够筛出较小的结团块。
19.优选的，所述筛箱上端销轴连接有第二活动杆，所述螺旋杆下端连接有偏心轮，且偏心轮与第二活动杆销轴连接，所述偏心轮与第二活动杆构成旋转结构。
20.采用上述技术方案，通过螺旋杆带动偏心轮进行旋转，同时通过第二活动杆带动筛箱前后晃动，提高筛分的效率。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防结块的硅灰石粉生产用干燥装置；
22.1、启动电机带动第一齿轮发生旋转，同时通过第二齿轮能够带动筛桶进行转动，筛桶内部连接的第二粉碎杆旋转并与第一粉碎杆配合，能够使结块的硅灰石粉破碎，再通过第一筛网进行筛分，同时第一齿轮旋转时带动第三齿轮旋转，使第三齿轮下端连接的螺旋杆同步转动，能够防止下料时硅灰石粉堵塞出料口；
23.2、通过筛箱内部设置的第二筛网，能够再次对硅灰石粉进行筛选，因第二筛网网径小于第一筛网，能够筛出较小的结团块，且螺旋杆旋转时能够带动偏心轮进行旋转，并通过第二活动杆带动筛箱前后晃动，提高筛分的效率。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型筛桶和第一筛网结构示意图；
26.图3为本实用新型第二活动杆和偏心轮结构示意图；
27.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
29.图中：1、机身框体；2、进料口；3、加热条；4、第一粉碎杆；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、筛桶；9、导流板；10、第二粉碎杆；11、第一筛网；12、第三齿轮；13、螺旋杆；14、筛箱；15、第一活动杆；16、连接座；17、第二筛网；18、第二活动杆；19、偏心轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防结块的硅灰石粉生产用干燥装置，包括机身框体1，机身框体1顶端安装有进料口2，且机身框体1内部上端设置有加热条3，机身框体1上端连接有第一粉碎杆4，使用时从进料口2进行加料，通过加热条3加热，使硅灰石粉进行干燥。
32.结合图1-4所示，机身框体1右侧安装有电机5，且电机5左侧连接有第一齿轮6，第
一齿轮6上端啮合连接有第二齿轮7，且第二齿轮7上端连接有筛桶8，第一齿轮6与第二齿轮7构成旋转结构，且第一齿轮6与第二齿轮7均为直齿锥齿轮，筛桶8下端开设有四组扇形通孔，筛桶8上端连接有导流板9，且筛桶8内部设置有第二粉碎杆10，且筛桶8底部设置有第一筛网11，第二粉碎杆10设置有四组，并且以导流板9为中心点环形阵列分布，第一齿轮6下端啮合连接有第三齿轮12，且第三齿轮12下端连接有螺旋杆13，第一齿轮6与第三齿轮12构成旋转结构，且第三齿轮12为直齿锥齿轮，启动电机5带动第一齿轮6发生旋转，同时通过第二齿轮7能够带动筛桶8进行转动，同时筛桶8上端连接的导流板9能够将加入的硅灰石粉进行打散落入筛桶8中，筛桶8内部连接的第二粉碎杆10旋转并与第一粉碎杆4配合，能够使结块的硅灰石粉破碎，再通过第一筛网11进行筛分，同时第一齿轮6旋转时带动第三齿轮12旋转，使第三齿轮12下端连接的螺旋杆13同步转动，能够防止下料时硅灰石粉堵塞出料口。
33.结合图1-5所示，机身框体1下端设置有筛箱14，且筛箱14两端销轴连接有第一活动杆15，机身框体1下端设置有连接座16，第一活动杆15上端与连接座16销轴连接，且第一活动杆15与连接座16构成活动结构，筛箱14内部设置有第二筛网17，第二筛网17网径小于第一筛网11，筛箱14上端销轴连接有第二活动杆18，螺旋杆13下端连接有偏心轮19，且偏心轮19与第二活动杆18销轴连接，偏心轮19与第二活动杆18构成旋转结构，通过筛箱14内部设置的第二筛网17，能够再次对硅灰石粉进行筛选，因第二筛网17网径小于第一筛网11，能够筛出较小的结团块，且螺旋杆13旋转时能够带动偏心轮19进行旋转，并通过第二活动杆18带动筛箱14前后晃动，提高筛分的效率，同时保证硅灰石粉的质量。
34.工作原理：在使用该防结块的硅灰石粉生产用干燥装置时，将硅灰石粉从进料口2倒入装置内，通过电机5带动第一齿轮6发生旋转，同时通过第二齿轮7能够带动筛桶8进行转动，同时筛桶8上端连接的导流板9能够将加入的硅灰石粉进行打散落入筛桶8中，筛桶8内部连接的第二粉碎杆10旋转并与第一粉碎杆4配合，能够使结块的硅灰石粉破碎，再通过第一筛网11进行筛分，同时加热条3加热对硅灰石粉进行干燥加工，当干燥完成后，电机5反转，使第一齿轮6带动第三齿轮12旋转，使第三齿轮12下端连接的螺旋杆13同步转动，能够防止下料时硅灰石粉堵塞出料口，然后硅灰石粉落入筛箱14中，通过筛箱14内部设置的第二筛网17，能够再次对硅灰石粉进行筛选，因第二筛网17网径小于第一筛网11，能够筛出较小的结团块，且螺旋杆13旋转时能够带动偏心轮19进行旋转，并通过第二活动杆18带动筛箱14前后晃动，提高筛分的效率，同时保证硅灰石粉的质量。
35.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。