一种通过全自动切换加湿除湿的双通道恒湿机的制作方法

1.本实用新型涉及恒湿机领域，具体为一种通过全自动切换加湿除湿的双通道恒湿机。


背景技术：

2.现有的恒湿机，大多数是将除湿机和加湿机整合后，联合控制，用来给房间或厂房车间等大空间做恒湿控制，对湿度的波动或精确度，没有太高要求，一般能够满足控制在35%rh
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55%rh之间即可，这些恒湿机有独立的水箱，可以用来给加湿机加水；制冷除湿时的冷凝水，则会随着排水口排出到外部，市场现有的密闭空间恒湿设备，没有对加湿、除湿做系统性的综合设计，在一些特殊场合，例如存放文物的展柜，需要一台恒湿设备来确保文物存放环境的湿度保持稳定，太大的湿度波动会导致文物损坏，直接运用上述设备，因为湿度的反复波动会带来一些问题。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的是提供一种通过全自动切换加湿除湿的双通道恒湿机，以解决现有的密闭空间恒湿设备，没有对加湿、除湿做系统性的综合设计，在一些特殊场合会因为湿度的反复波动会带来一些问题的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过全自动切换加湿除湿的双通道恒湿机，包括钣金外壳，所述钣金外壳内部的一端设置有系统控制板，所述钣金外壳内底部安装有水箱，所述水箱的顶部安装一个塑料盒体，塑料盒体的顶部通过螺钉连接的方式盖合有一个顶盖，所述塑料盒体内由后至前依次设置有冷凝除湿区、进风加湿通道与进风除湿通道，所述进风加湿通道与进风除湿通道的右侧分别安装一个风扇a与风扇b，所述进风加湿通道与进风除湿通道左侧的连通处安装有一个可以左右摆动的活动门板，当风扇a或风扇b工作时活动门板会被吹动并旋转，所述塑料盒体位于进风加湿通道与进风除湿通道的右侧设置有进风口，且进风口处设置有空气滤网，所述塑料盒体位于冷凝除湿区的右侧设置有出风口，该出风口与需要控制湿度的密闭空间相连，所述冷凝除湿区内部安装一个铜管盘绕成的弹簧状冷凝器，且该冷凝器与钣金外壳内部配套的压缩机与散热器相连接，所述冷凝除湿区的通道内有孔与水箱相连，冷凝器铜管上的冷凝水积累成水滴后会滴落到塑料盒体底部，这些冷凝水会通过这些孔流入水箱，所述进风加湿通道的底部加工有一些圆孔，该圆孔直通塑料盒体底部的水箱，在所有的圆孔内插入加湿棉棒，加湿棉棒的一半在水箱内，另一半露出在进风加湿通道内，所述钣金外壳内底部一侧设置有接水盘，所述水箱的一侧设置有延伸至接水盘上方的溢水管，所述接水盘的内部安装有低温加热器。
5.通过采用上述技术方案，加湿风道和除湿风道独立设计，避免了加湿、除湿时的互相干扰；进入共用通道时，风扇的风压会驱动门板旋转，将另一侧的通道封闭，结构简单不易故障，除湿时的冷凝水排入水箱储存，可避免频繁排水，冷凝水储存起来可以用于加湿，可降低加湿时给系统补水的频率，提高恒湿机的工作持久性，甚至在很长一段时间里免维
护；加湿通过棉棒毛细吸水的物理规律，实现水分自然抬升，再通过风扇驱动，将棉棒中的水分加速散发到空气中，结构简单易实现，且不易故障。
6.本实用新型进一步设置为，所述散热器上设置有过热保护装置。
7.通过采用上述技术方案，避免因散热系统故障导致的过热风险。
8.本实用新型进一步设置为，所述钣金外壳的侧边设置有与系统控制板连接的显示器。
9.通过采用上述技术方案，可以用来显示目标柜内的温湿度，可以显示当前设定湿度，可以设定需要达成的目标湿度值，系统根据设定参数决定是启动加湿或除湿，可以显示一段时间内的温湿度值曲线图，便于用户了解温湿度的控制情况。
10.本实用新型进一步设置为，所述钣金外壳的一侧位于水箱的位置处设置有加水口、加水信号口以及水位观察窗，所述水箱的内部安装有两组水位传感器，所述水箱的一端设置有排水口。
11.通过采用上述技术方案，水箱内有两组水位传感器，用来指示缺水或满水状态，当缺水时，会有指示灯提醒用户需要加水，当水加满时，系统会自动停止加水，水位观测窗，用户可以直接观测到水箱内的水量情况。
12.本实用新型进一步设置为，所述钣金外壳的一端设置有电源接口与带显示器的传感器接口。
13.通过采用上述技术方案，该带显示屏的温湿度传感器放在目标柜内，可以显示目标柜内的温湿度，也可以显示当前的工作状态，状态包括：加湿、除湿或缺水；该恒湿机使用时，一般放置在设备外部，带显示的传感器可以放置在密闭空间内方便观测处，便于用户随时掌握设备运行状态。
14.本实用新型进一步设置为，所述冷凝器的盘绕铜管内侧设置有低温保护传感器。
15.通过采用上述技术方案，当温度过低时，相关设备会停止运行，当温度恢复正常时，相关设备继续工作。
16.本实用新型进一步设置为，所述系统控制板上配置有无线联网装置，用来联网，联网参数可以通过显示器来设定联网参数。
17.通过采用上述技术方案，方便用户远程监测设备使用和湿度控制情况。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过压缩机制冷除湿，压缩机制冷能耗比，远优于电子芯片制冷，可有效降低能源消耗；
20.2、本实用新型用铜管盘绕来制作冷凝器，空气流经铜管表面将空气中的水分冷凝析出，铜管缝隙处安装铝片，以增大空气与铜管表面接触时间，通过控制铜管表面的温度在-1℃~-5℃之间来达成最佳冷凝排水效果；
21.3、本实用新型除湿时的冷凝水排入水箱储存，可避免频繁排水，冷凝水储存起来可以用于加湿，可降低加湿时给系统补水的频率，提高恒湿机的工作持久性，甚至在很长一段时间里免维护；
22.4、本实用新型加湿通过棉棒毛细吸水的物理规律，实现水分自然抬升，再通过风扇驱动，将棉棒中的水分加速散发到空气中，结构简单易实现，且不易故障；
23.5、本实用新型加湿风道和除湿风道独立设计，避免了加湿、除湿时的互相干扰；进
入共用通道时，风扇的风压会驱动门板旋转，将另一侧的通道封闭，结构简单不易故障。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的部分结构示意图；
26.图3为本实用新型的部分结构俯视图；
27.图4为本实用新型的控制器显示界面；
28.图5为本实用新型的温湿度曲线显示界面；
29.图6为本实用新型的带显示屏的温湿度传感器。
30.图中：1、钣金外壳；2、水箱；3、塑料盒体；4、冷凝除湿区；5、进风加湿通道；6、进风除湿通道；7、风扇a；8、风扇b；9、活动门板；10、进风口；11、空气滤网；12、出风口；13、冷凝器；14、压缩机；15、散热器；16、系统控制板；17、加湿棉棒；18、显示器；19、水位观察窗；20、排水口；21、水位传感器；22、溢水管；23、接水盘；24、低温加热器；25、加水口；26、加水信号口；27、电源接口；28、带显示器的传感器接口；29、低温保护传感器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
33.一种通过全自动切换加湿除湿的双通道恒湿机，如图1-3所示，包括钣金外壳1，钣金外壳1内部的一端设置有系统控制板16，钣金外壳1内底部安装有密封不漏水的水箱2，水箱2的上方有一个塑料盒体3，分为盒体和盒盖，塑料盒体3内有三个通道，由后至前依次是冷凝除湿区4、进风加湿通道5与进风除湿通道6，进风加湿通道5与进风除湿通道6的右侧分别安装一个风扇a7与风扇b8，进风加湿通道5与进风除湿通道6左侧的连通处安装有一个可以左右摆动的活动门板9，当风扇a7或风扇b8工作时活动门板9会被吹动并旋转，当风扇a7工作时，吹动活动门板9翻转将进风除湿通道6封闭，进风加湿通道5通畅；当风扇b8工作时，进风除湿通道6通畅，吹动活动门板9翻转将进风加湿通道5封闭，塑料盒体3位于进风加湿通道5与进风除湿通道6的右侧设置有进风口10，且进风口10处设置有空气滤网11，可以确保进入塑料盒体3内的空气是洁净的，塑料盒体3位于冷凝除湿区4的右侧设置有出风口12，该出风口12与需要控制湿度的密闭空间相连，冷凝除湿区4内部安装一个铜管盘绕成的弹簧状冷凝器13，且该冷凝器13与钣金外壳1内部配套的压缩机14与散热器15相连接，冷凝除湿区4的通道内有孔与水箱2相连，冷凝器13铜管上的冷凝水积累成水滴后会滴落到塑料盒体3底部，这些冷凝水会通过这些孔流入水箱2，进风加湿通道5的底部加工有一些圆孔，该圆孔直通塑料盒体3底部的水箱2，在所有的圆孔内插入加湿棉棒17，加湿棉棒17的一半在水箱2内，另一半露出在进风加湿通道5内，加湿棉棒17将水箱2内的水分吸入棒内，通过毛细现象上升到加湿棉棒17的上部，当后方的风扇a7工作时，空气流过湿润的加湿棉棒17，气流会将加湿棉棒17表面的水分吸收并带走，从而增加流过的空气的湿度，钣金外壳1内底部一侧设置有接水盘23，水箱2的一侧设置有延伸至接水盘23上方的溢水管22，接水盘23的内
部安装有低温加热器24，当水位超出溢水管22时，自动排入接水盘23，低温加热器24可将溢出的水分通过低温蒸发出去，钣金外壳1的一侧位于水箱2的位置处设置有加水口25、加水信号口26以及水位观察窗19，用户可以直接观测到水箱2内的水量情况，水箱2的内部安装有两组水位传感器21，用来指示缺水或满水状态，水箱2的一端设置有排水口20。
34.请参阅图1-3，散热器15上设置有过热保护装置，避免因散热系统故障导致的过热风险，冷凝器13的盘绕铜管内侧设置有低温保护传感器29，当温度过低时，相关设备会停止运行，当温度恢复正常时，相关设备继续工作。
35.请参阅图1-2，钣金外壳1的侧边设置有与系统控制板16连接的显示器18（图4），可以用来显示目标柜内的温湿度，可以显示当前设定湿度，可以设定需要达成的目标湿度值，系统根据设定参数决定是启动加湿或除湿，可以显示一段时间内的温湿度值曲线图（图5），便于用户了解温湿度的控制情况，钣金外壳1的一端设置有电源接口27与带显示器的传感器接口28（图6），该带显示屏的温湿度传感器放在目标柜内，可以显示目标柜内的温湿度，也可以显示当前的工作状态，状态包括：加湿、除湿或缺水；该恒湿机使用时，一般放置在设备外部，带显示的传感器可以放置在密闭空间内方便观测处，便于用户随时掌握设备运行状态。
36.系统控制板16上配置有无线联网装置，用来联网，联网参数可以通过显示器18来设定联网参数，方便用户远程监测设备使用和湿度控制情况。
37.本实用新型的工作原理为：使用时，通过电源接口27接入电源，在带显示器的传感器接口28处连接对应的传感器，出风口12与需要控制湿度的密闭空间相连，环境中的空气经过过滤器过滤、经过加湿或除湿的空气，由此处进入需要控制湿度的密闭空间；
38.通过进风口10进风，进风口10处有空气滤网11，空气滤网11可以确保进入塑料盒体3内的空气是洁净的，在进风加湿通道5和进风除湿通道6的右侧各分别安装有一个风扇a7与风扇b8，在进风加湿通道5和进风除湿通道6的左侧连通处安装有一个可以左右摆动的活动门板9，当风扇工作时活动门板9会被吹动并旋转，当风扇a7工作时，吹动活动门板9翻转将进风除湿通道6封闭，进风加湿通道5通畅；当风扇b8工作时，进风除湿通道6通畅，吹动活动门板9翻转将进风加湿通道5封闭；
39.冷凝除湿区4有一个铜管盘绕成的弹簧状冷凝器13，当需要除湿时，压缩机14工作将铜管冷凝器13温度降低至-1~-5℃左右，风扇将外部空气吹入，流经冷凝器13的铜管，空气中的水分会被冷凝并吸附到铜管上，空气中水分减少，流经空气的相对湿度随之下降，这些被除湿过的空气通过出风口12及连接的管路被送入目标柜内，从而逐步降低目标柜的湿度；
40.塑料盒体3的下方是密闭水箱2，塑料盒体3的冷凝除湿区4内有孔与水箱2相连，铜管上的冷凝水积累成水滴后，会滴落到塑料盒体3底部，这些冷凝水会通过这些孔流入水箱2并储存起来，当需要加湿时，储存的水可以用作加湿；此种设计，不仅避免了频繁排水问题，也减少了加湿时对外部供水的依赖，增强了恒湿设备的自主工作的持久性；
41.在进风加湿通道5的底部，加工有一些圆孔，该圆孔直通塑料盒体3底部的水箱2，在所有的圆孔内插入吸水性能很强的加湿棉棒17，加湿棉棒17的一半在水箱2内，一半露出进风加湿通道5内，加湿棉棒17将水箱2内的水分吸入棒内，通过毛细现象上升到加湿棉棒17的上部，当后方的风扇a7工作时，空气流过湿润的加湿棉棒17，气流会将加湿棉棒17表面
的水分吸收并带走，从而增加流过的空气的湿度，这些被加湿过的空气通过管路被送入目标柜内，从而逐步提高目标柜内的湿度；
42.显示器18（图4）用来显示目标柜内的温湿度，可以显示当前设定湿度，可以设定需要达成的目标湿度值，系统根据设定参数决定是启动加湿或除湿，可以显示一段时间内的温湿度值曲线图（图5），便于用户了解温湿度的控制情况；
43.带显示屏的温湿度传感器（图6）放在目标柜内，可以显示目标柜内的温湿度，也可以显示当前的工作状态，状态包括：加湿、除湿或缺水；该恒湿机使用时，一般放置在设备外部，带显示的传感器可以放置在密闭空间内方便观测处，便于用户随时掌握设备运行状态；
44.散热器15避免因散热系统故障导致的过热风险，在冷凝器13卷绕铜管的内部安装低温保护传感器29，当温度过低时，相关设备会停止运行，当温度恢复正常时，相关设备继续工作；
45.水箱2内有两组水位传感器21，用来指示缺水或满水状态，在设备正面的右侧，有水箱水位观察窗19，用户可以直接观测到水箱2内的水量情况，当缺水时，加水信号口26处的灯亮起，提醒用户需要加水，通过加水口25加水，若不使用时，可通过排水口20将水排走；当水位超出溢水管22时，自动排入接水盘23，接水盘23内有低温加热器24，可将溢出的水分通过低温蒸发通过散热窗排出至空气中。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。