一种硅凝胶加工用定量投料装置的制作方法

1.本实用新型属于硅凝胶技术领域，尤其涉及一种硅凝胶加工用定量投料装置。


背景技术：

2.硅凝胶的交联密度为一般加成型液体硅橡胶的1/5～1/10，硫化后是一种固液共存的冻状材料。除具有一般加成型硅橡胶的性能外。
3.目前硅凝胶加工用定量投料装置应用广泛。
4.但是现有的硅凝胶加工用定量投料装置还存在着不方便对材料进行储存搅拌，不方便对投料装置进行维护和不方便对投料装置进行固定防护的问题。
5.因此，发明一种硅凝胶加工用定量投料装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种硅凝胶加工用定量投料装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种硅凝胶加工用定量投料装置，包括储料箱，固定块，支撑柱，锁紧螺栓，连杆，螺栓螺母，底座，防护斗，法兰盘，输送管，搅拌控制开关，输送控制开关，密封输料搅拌架结构，可拆卸清理防护投料管结构和支撑缓冲防护固定架结构，所述的固定块分别螺栓连接在储料箱左右两侧的下部；所述的支撑柱通过锁紧螺栓连接在固定块的外侧；所述的连杆通过螺栓螺母连接在支撑柱后表面下部的中间位置；所述的底座螺栓连接在连杆的下部；所述的防护斗螺栓连接在储料箱底部的中间位置；所述的法兰盘螺栓连接在防护斗的下部；所述的输送管螺栓连接在法兰盘底部的中间位置；所述的搅拌控制开关和输送控制开关从左到右依次镶嵌在储料箱正表面右侧的上部；所述的密封输料搅拌架结构设置在储料箱的上部；所述的可拆卸清理防护投料管结构安装在输送管的下部；所述的支撑缓冲防护固定架结构连接在固定块的上部；所述的密封输料搅拌架结构包括紧密板，紧固螺栓，输料斗，紧密片，旋转电机，连接杆，联轴器和搅拌杆，所述的紧固螺栓分别螺纹连接在紧密板内部的左右两侧；所述的输料斗无缝焊接在紧密板上表面的右侧；所述的紧密片扣接在输料斗的上部；所述的旋转电机螺栓连接在紧密板底部的中间位置；所述的连接杆通过联轴器连接在旋转电机的输出轴上；所述的搅拌杆从上到下依次螺栓连接在连接杆左侧的上部和连接杆右侧的下部。
8.所述的可拆卸清理防护投料管结构包括连接管，紧固块，连接板，吸料泵和投料管，所述的紧固块扣接在连接管的左侧；所述的连接板螺栓连接在吸料泵螺栓连接在连接管底部的右侧；所述的投料管螺栓连接在吸料泵的下部。
9.所述的支撑缓冲防护固定架结构包括插接管，插杆，支撑片，防护板，防护孔，阻挡块和复位簧，所述的插杆纵向插接在插接管内侧的上部；所述的支撑片螺栓连接在插杆的上部；所述的防护板分别螺栓连接在支撑片上表面的左右两侧；所述的防护孔开设在防护板正表面上部的中间位置；所述的阻挡块螺栓连接在插杆的下部；所述的复位簧螺栓连接
在插杆的下部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的紧密板，紧固螺栓，输料斗，紧密片，旋转电机，连接杆，联轴器和搅拌杆的设置，有利于对材料进行储存搅拌。
12.2.本实用新型中，所述的连接管，紧固块，连接板，吸料泵和投料管的设置，有利于对投料装置进行维护。
13.3.本实用新型中，所述的插接管，插杆，支撑片，防护板，防护孔，阻挡块和复位簧的设置，有利于对投料装置进行固定防护。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的密封输料搅拌架结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的可拆卸清理防护投料管结构的结构示意图。
17.图4是本实用新型的支撑缓冲防护固定架结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、储料箱；2、固定块；3、支撑柱；4、锁紧螺栓；5、连杆；6、螺栓螺母；7、底座；8、防护斗；9、法兰盘；10、输送管；11、搅拌控制开关；12、输送控制开关；13、密封输料搅拌架结构；131、紧密板；132、紧固螺栓；133、输料斗；134、紧密片；135、旋转电机；136、连接杆；137、联轴器；138、搅拌杆；14、可拆卸清理防护投料管结构；141、连接管；142、紧固块；143、连接板；144、吸料泵；145、投料管；15、支撑缓冲防护固定架结构；151、插接管；152、插杆；153、支撑片；154、防护板；155、防护孔；156、阻挡块；157、复位簧。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种硅凝胶加工用定量投料装置，包括储料箱1，固定块2，支撑柱3，锁紧螺栓4，连杆5，螺栓螺母6，底座7，防护斗8，法兰盘9，输送管10，搅拌控制开关11和输送控制开关12，所述的固定块2分别螺栓连接在储料箱1左右两侧的下部；所述的支撑柱3通过锁紧螺栓4连接在固定块2的外侧；所述的连杆5通过螺栓螺母6连接在支撑柱3后表面下部的中间位置；所述的底座7螺栓连接在连杆5的下部；所述的防护斗8螺栓连接在储料箱1底部的中间位置；所述的法兰盘9螺栓连接在防护斗8的下部；所述的输送管10螺栓连接在法兰盘9底部的中间位置；所述的搅拌控制开关11和输送控制开关12从左到右依次镶嵌在储料箱1正表面右侧的上部，首先把投料装置移动到需要使用的位置，然后利用储料箱1即可对硅凝胶进行储存，同时连杆5配合螺栓螺母6和底座7即可对投料装置进行支撑固定。
21.其中一种硅凝胶加工用定量投料装置，还包括密封输料搅拌架结构13，可拆卸清理防护投料管结构14和支撑缓冲防护固定架结构15，所述的密封输料搅拌架结构13设置在储料箱1的上部；所述的可拆卸清理防护投料管结构14安装在输送管10的下部；所述的支撑缓冲防护固定架结构15连接在固定块2的上部，可对材料进行储存搅拌同时可对投料装置进行维护和对投料装置进行固定防护。
22.并且密封输料搅拌架结构13包括紧密板131，紧固螺栓132，输料斗133，紧密片
134，旋转电机135，连接杆136，联轴器137和搅拌杆138，所述的紧固螺栓132分别螺纹连接在紧密板131内部的左右两侧；所述的输料斗133无缝焊接在紧密板131上表面的右侧；所述的紧密片134扣接在输料斗133的上部；所述的旋转电机135螺栓连接在紧密板131底部的中间位置；所述的连接杆136通过联轴器137连接在旋转电机135的输出轴上；所述的搅拌杆138从上到下依次螺栓连接在连接杆136左侧的上部和连接杆136右侧的下部，在使用投料装置的过程中，按下搅拌控制开关11启动旋转电机135带动搅拌杆138旋转即可对硅凝胶进行搅拌，同时打开紧密片134利用输料斗133即可对硅凝胶进行输送。
23.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸清理防护投料管结构14包括连接管141，紧固块142，连接板143，吸料泵144和投料管145，所述的紧固块142扣接在连接管141的左侧；所述的连接板143螺栓连接在吸料泵144螺栓连接在连接管141底部的右侧；所述的投料管145螺栓连接在吸料泵144的下部，在使用投料装置时按下输送控制开关12启动吸料泵144利用连接管141配合投料管145即可对硅凝胶进行投放，同时打开紧固块142即可对连接管141的内部进行维护。
24.本实施方案中，结合附图4所示，所述的支撑缓冲防护固定架结构15包括插接管151，插杆152，支撑片153，防护板154，防护孔155，阻挡块156和复位簧157，所述的插杆152纵向插接在插接管151内侧的上部；所述的支撑片153螺栓连接在插杆152的上部；所述的防护板154分别螺栓连接在支撑片153上表面的左右两侧；所述的防护孔155开设在防护板154正表面上部的中间位置；所述的阻挡块156螺栓连接在插杆152的下部；所述的复位簧157螺栓连接在插杆152的下部，在使用投料装置时，利用防护板154和防护孔155配合复位簧157即可对投料装置进行固定防护。
25.本实施方案中，具体的，所述的储料箱1通过防护斗8和法兰盘9与输送管10相连通。
26.本实施方案中，具体的，所述的支撑柱3正表面下部的中间位置以及连杆5正表面上部的中间位置分别开设有通孔。
27.本实施方案中，具体的，所述的紧密板131内部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的紧密板131底部的中间位置开设有固定槽。
28.本实施方案中，具体的，所述的输料斗133与紧密片134的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在紧密片134的下部。
29.本实施方案中，具体的，所述的连接管141内部的左侧与紧固块142外表面的右侧分别车削有螺纹。
30.本实施方案中，具体的，所述的连接管141通过吸料泵144与投料管145相连通。
31.本实施方案中，具体的，所述的插接管151内侧下部的中间位置与复位簧157的下部螺栓连接设置。
32.本实施方案中，具体的，所述的支撑片153具体采用不锈钢片；所述的支撑片153底部的中间位置开设有固定槽。
33.本实施方案中，具体的，所述的紧密板131通过紧固螺栓132与储料箱1相连接；所述的连接管141与输送管10螺栓连接设置；所述的插接管151与固定块2螺栓连接设置。
34.本实施方案中，具体的，所述的搅拌控制开关11电性连接旋转电机135；所述的输送控制开关12电性连接吸料泵144。
35.本实施方案中，具体的，所述的搅拌控制开关11和输送控制开关12分别采用型号为cp2-10r-10的开关；所述的旋转电机135具体采用型号为yl的电机；所述的吸料泵144具体采用型号为rb的吸料泵。
36.工作原理
37.本实用新型中，首先把投料装置移动到需要使用的位置，然后利用储料箱1即可对硅凝胶进行储存，同时连杆5配合螺栓螺母6和底座7即可对投料装置进行支撑固定，在使用投料装置的过程中，按下搅拌控制开关11启动旋转电机135带动搅拌杆138旋转即可对硅凝胶进行搅拌，同时打开紧密片134利用输料斗133即可对硅凝胶进行输送，在使用投料装置时按下输送控制开关12启动吸料泵144利用连接管141配合投料管145即可对硅凝胶进行投放，同时打开紧固块142即可对连接管141的内部进行维护，在使用投料装置时，利用防护板154和防护孔155配合复位簧157即可对投料装置进行固定防护。
38.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。