一种液压支架乳化油合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架乳化油技术领域，具体为一种液压支架乳化油合成装置。


背景技术：

2.液压支架乳化油适用于煤矿液压支架、单体液压支柱、液压电炉等系统的动力传递介质，能有效的保护液压系统，延长其使用寿命。
3.液压支架乳化油在混合桶内混合的过程中，由于混合桶多为一体式，导致液压支架乳化油在混合完成后难以对混合桶内壁进行清洗；针对以上所述，本实用新型装置，具有可对混合桶内壁进行清洁的优点，从而延长了混合桶的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压支架乳化油合成装置，具备可对混合桶内壁进行清洁的优点，解决了传统的混合桶难以清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压支架乳化油合成装置，包括搅拌装置和清洁装置，所述搅拌装置包括有混合桶，所述混合桶的顶部装设有电机一，所述混合桶的内壁顶部转动连接有旋转轴，所述电机一的输出端固定连接在旋转轴上，所述旋转轴的左右两侧装设有二级搅拌页，所述混合桶的内壁顶部装设有两个垂直杆，两个所述垂直杆之间分别装设有一级搅拌页，所述一级搅拌页与二级搅拌页互相交叉排列。
6.所述清洁装置包括有转动连接在混合桶内壁顶部的两个丝杆，两个所述丝杆分别在旋转轴的左右两方，所述混合桶的顶部装设有两个电机二，两个所述电机二的输出端分别固定连接在丝杆的上端，两个所述丝杆上分别螺纹连接有同一个升降环，所述旋转轴在升降环的内部，所述升降环的外侧装设有清洁环，所述清洁环与混合桶的内壁相接触。
7.进一步，所述混合桶的内壁底部开设有排料通道，所述排料通道上装设有密封阀。
8.进一步，所述旋转轴的底部装设有锥形搅拌器，所述锥形搅拌器在排料通道的正上方。
9.进一步，所述混合桶的底部装设有两个支撑脚，所述排料通道在两个支撑脚之间。
10.进一步，所述混合桶的左右两侧分别装设有两个进料桶，所述进料桶的顶部开设有进料口。
11.进一步，所述进料桶的底部接通有进料管，所述进料管的另外一端与混合桶的内部相接通。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该液压支架乳化油合成装置，具有可对液压支架乳化油进行搅拌混合，可对混合桶内壁进行清理的优点。
14.2、该液压支架乳化油合成装置，通过搅拌装置，可对液压支架乳化油进行搅拌混合，通过清洁装置，可对混合桶内壁进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型混合桶内部的部分结构俯视图。
17.图中：1混合桶、2丝杆、3垂直杆、4一级搅拌页、5清洁环、6电机一、7电机二、8升降环、9进料桶、10旋转轴、11二级搅拌页、12锥形搅拌器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种液压支架乳化油合成装置，包括搅拌装置和清洁装置，搅拌装置包括有混合桶1，混合桶1的顶部装设有电机一6，混合桶1的内壁顶部转动连接有旋转轴10，电机一6的输出端固定连接在旋转轴10上，旋转轴10的左右两侧装设有二级搅拌页11，混合桶1的内壁顶部装设有两个垂直杆3，两个垂直杆3之间分别装设有一级搅拌页4，一级搅拌页4与二级搅拌页11互相交叉排列。
20.通过进料桶9将液压支架乳化油排进混合桶1内部，此时启动电机一6，电机一6带动旋转轴10旋转，旋转轴10带动二级搅拌页11旋转对混合桶1内部的液压支架乳化油进行搅拌，通过一级搅拌页4与二级搅拌页11交叉分布排列，从而使液压支架乳化油混合更加充分。
21.清洁装置包括有转动连接在混合桶1内壁顶部的两个丝杆2，两个丝杆2分别在旋转轴10的左右两方，混合桶1的顶部装设有两个电机二7，两个电机二7的输出端分别固定连接在丝杆2的上端，两个丝杆2上分别螺纹连接有同一个升降环8，旋转轴10在升降环8的内部，升降环8的外侧装设有清洁环5，清洁环5与混合桶1的内壁相接触。
22.当要对混合桶1内壁进行清理时，启动电机二7，电机二7带动丝杆2旋转，丝杆2旋转从而使升降环8进行升降运动，升降环8升降带动清洁环5升降运动，清洁环5升降与混合桶1内壁相互摩擦对混合桶1内壁进行清理。
23.本实施例中，混合桶1的内壁底部开设有排料通道，排料通道上装设有密封阀，旋转轴10的底部装设有锥形搅拌器12，锥形搅拌器12在排料通道的正上方，混合桶1的底部装设有两个支撑脚，排料通道在两个支撑脚之间。
24.本实施例中，混合桶1的左右两侧分别装设有两个进料桶9，进料桶9的顶部开设有进料口，进料桶9的底部接通有进料管，进料管的另外一端与混合桶1的内部相接通。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过进料桶9将液压支架乳化油排进混合桶1内部，此时启动电机一6，电机一6带动旋转轴10旋转，旋转轴10带动二级搅拌页11旋转对混合桶1内部的液压支架乳化油进行搅拌，通过一级搅拌页4与二级搅拌页11交叉分布排列，从而使液压支架乳化油混合更加充分。
27.当要对混合桶1内壁进行清理时，启动电机二7，电机二7带动丝杆2旋转，丝杆2旋转从而使升降环8进行升降运动，升降环8升降带动清洁环5升降运动，清洁环5升降与混合
桶1内壁相互摩擦对混合桶1内壁进行清理。
28.有益效果：
29.1、该液压支架乳化油合成装置，具有可对液压支架乳化油进行搅拌混合，可对混合桶内壁进行清理的优点。
30.2、该液压支架乳化油合成装置，通过搅拌装置，可对液压支架乳化油进行搅拌混合，通过清洁装置，可对混合桶内壁进行清理。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液压支架乳化油合成装置，包括搅拌装置和清洁装置，其特征在于：所述搅拌装置包括有混合桶（1），所述混合桶（1）的顶部装设有电机一（6），所述混合桶（1）的内壁顶部转动连接有旋转轴（10），所述电机一（6）的输出端固定连接在旋转轴（10）上，所述旋转轴（10）的左右两侧装设有二级搅拌页（11），所述混合桶（1）的内壁顶部装设有两个垂直杆（3），两个所述垂直杆（3）之间分别装设有一级搅拌页（4），所述一级搅拌页（4）与二级搅拌页（11）互相交叉排列；所述清洁装置包括有转动连接在混合桶（1）内壁顶部的两个丝杆（2），两个所述丝杆（2）分别在旋转轴（10）的左右两方，所述混合桶（1）的顶部装设有两个电机二（7），两个所述电机二（7）的输出端分别固定连接在丝杆（2）的上端，两个所述丝杆（2）上分别螺纹连接有同一个升降环（8），所述旋转轴（10）在升降环（8）的内部，所述升降环（8）的外侧装设有清洁环（5），所述清洁环（5）与混合桶（1）的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种液压支架乳化油合成装置，其特征在于：所述混合桶（1）的内壁底部开设有排料通道，所述排料通道上装设有密封阀。3.根据权利要求2所述的一种液压支架乳化油合成装置，其特征在于：所述旋转轴（10）的底部装设有锥形搅拌器（12），所述锥形搅拌器（12）在排料通道的正上方。4.根据权利要求3所述的一种液压支架乳化油合成装置，其特征在于：所述混合桶（1）的底部装设有两个支撑脚，所述排料通道在两个支撑脚之间。5.根据权利要求1所述的一种液压支架乳化油合成装置，其特征在于：所述混合桶（1）的左右两侧分别装设有两个进料桶（9），所述进料桶（9）的顶部开设有进料口。6.根据权利要求5所述的一种液压支架乳化油合成装置，其特征在于：所述进料桶（9）的底部接通有进料管，所述进料管的另外一端与混合桶（1）的内部相接通。

技术总结
本实用新型公开了一种液压支架乳化油合成装置，包括搅拌装置和清洁装置，所述搅拌装置包括有混合桶，所述混合桶的顶部装设有电机一，所述混合桶的内壁顶部转动连接有旋转轴，所述电机一的输出端固定连接在旋转轴上，所述旋转轴的左右两侧装设有二级搅拌页，所述混合桶的内壁顶部装设有两个垂直杆，两个所述垂直杆之间分别装设有一级搅拌页，所述一级搅拌页与二级搅拌页互相交叉排列；所述清洁装置包括有转动连接在混合桶内壁顶部的两个丝杆，两个所述丝杆分别在旋转轴的左右两方，所述混合桶的顶部装设有两个电机二。该液压支架乳化油合成装置，具有可对混合桶内壁进行清洁，液压支架乳化油混合充分的优点。架乳化油混合充分的优点。架乳化油混合充分的优点。


技术研发人员：张志佩
受保护的技术使用者：河北德特尔润滑油有限公司
技术研发日：2022.03.20
技术公布日：2022/8/2