一种纸板自动开槽归纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产领域，具体涉及一种纸板自动开槽归纳装置。


背景技术：

2.纸箱是当今应用最广泛的包装制品，在日常生活以及工业生产领域都得到广泛的应用需求量，是商品打包常用的包装箱。纸箱是由纸板拼接而成，在生产过程中，需要在纸板上进行开槽，以便后续的拼接成型，然而对于不同需求的纸箱，开槽的数量和相邻两个槽之间的间距也会不一样。
3.目前在对纸板进行开槽时，针对不同的纸箱类型需要更换不同的开槽机构，使相邻开槽刀之间的距离适应所需的间距，并且在开槽完成后，需要人工逐个下料然后码垛整齐，不仅加大了生产成本，且增加了人力劳动强度，切槽效率也较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种纸板自动开槽归纳装置，设置可调节的开槽机构，使满足于多种切槽需求，同时可自动下料码垛，节约生产成本，降低人力劳动强度，提高切槽效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种纸板自动开槽归纳装置，其特征在于：包括底座、压紧机构、开槽机构、直线模组和收纳箱，所述底座上设有滑槽，滑槽内设有移动板，且移动板底端贯穿滑槽与所述底座底部的直线模组连接，所述压紧机构设于移动板顶部的支撑板上，所述开槽机构包括电机、第一转动轴、环形刀座和开槽刀，所述电机设于支撑柱一侧，第一转动轴连接于支撑柱之间且一端与电机的转轴连接，环形刀座连接于第一转动轴上，开槽刀可拆卸连接于环形刀座上，所述收纳箱设于所述底座一端。
7.优选地，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽具体与所述第一转动轴呈相互平行的关系，且所述滑槽靠近第一转动轴的一侧高度高于另一侧的高度。
8.优选地，所述环形刀座的数量为若干个，具体呈间隔状设置；且所述环形刀座与所述第一转动轴具体为可拆卸连接关系，所述开槽刀的刀刃具体朝向所述底座设置。
9.优选地，所述压紧机构具体包括压紧气缸和压板，所述压紧气缸连接于所述支撑板顶部，压紧气缸的活塞杆顶端与所述压板连接。
10.优选地，所述收纳箱远离底座的一端通过第二转动轴连接有开合门，第二转动轴外端设有把手，所述开合门下方的收纳箱底面设有让位槽，所述让位槽与所述开合门活动角度相适应。
11.本实用新型的有益效果为：一种纸板自动开槽归纳装置，通过设置可调节的开槽机构，可满足于多种切槽需求，同时可自动下料码垛，有利于节约生产成本，降低人力劳动强度，提高切槽效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种纸板自动开槽归纳装置的整体结构第一视角图；
13.图2为本实用新型一种纸板自动开槽归纳装置的整体结构第二视角图；
14.图中：1、底座；2、滑槽；3、移动板；4、压紧机构；40、支撑板；41、压紧气缸；42、压紧板；5、支撑柱；6、开槽机构；60、电机；61、第一转动轴；62、环形刀座；63、开槽刀；7、直线模组；8、收纳箱；80、开合门；81、让位槽；82、第二转动轴；9、把手。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1至图2，一种纸板自动开槽归纳装置，包括底座1、压紧机构4、开槽机构6、直线模组7和收纳箱8，所述底座1上设有滑槽2，滑槽2内设有移动板3，且移动板3底端贯穿滑槽2与所述底座1底部的直线模组7连接，所述压紧机构4设于移动板3顶部的支撑板40上，所述开槽机构6包括电机60、第一转动轴61、环形刀座62和开槽刀63，所述电机60设于支撑柱5一侧，第一转动轴61连接于支撑柱5之间且一端与电机60的转轴连接，环形刀座62连接于第一转动轴61上，开槽刀63可拆卸连接于环形刀座62上，所述收纳箱8设于所述底座1一端；所述移动板3可对待切槽纸板的一端进行定位，同时可实现下料动作。
17.所述滑槽2的数量为两个，两个所述滑槽2具体与所述第一转动轴61呈相互平行的关系，且所述滑槽2靠近第一转动轴61的一侧高度高于另一侧的高度；所述滑槽2的高度设置可为待切槽纸板的两侧提供定位作用。
18.所述环形刀座62的数量为若干个，具体呈间隔状设置；且所述环形刀座62与所述第一转动轴61具体为可拆卸连接关系，所述开槽刀63的刀刃具体朝向所述底座1设置；所述环形刀座62的可拆卸连接关系可使其任意调节在第一转动轴61上的位置，从而满足不同纸板的开槽需求。
19.所述压紧机构4具体包括压紧气缸41和压板42，所述压紧气缸41连接于所述支撑板40顶部，压紧气缸41的活塞杆顶端与所述压板42连接；所述压紧机构4用于压紧待切槽的纸板。
20.所述收纳箱8远离底座1的一端通过第二转动轴82连接有开合门，第二转动轴82外端设有把手9，所述开合门80下方的收纳箱8底面设有让位槽81，所述让位槽81与所述开合门80活动角度相适应。
21.本实用新型的工作原理为：在切槽工作开始之前，首先根据纸板所需切槽的数量和间距要求安装好切槽刀63的数量以及环形刀座62在第一转动轴61上的具体位置(具体位置确定可借用量具辅助完成)，切槽刀63的位置确定好后，将待切槽纸板放至两个滑槽2之间，利用移动板3和滑槽2两侧对纸板实现定位作用，放置完成后启动压紧气缸41，驱动压紧板42向下运动直至将纸板压紧，随后启动电机60，驱动第一转动轴61带动切槽刀63向纸板一侧转动，在切槽刀63的转动过程中，切槽刀63向纸板靠近并实现切槽动作，切槽完成后，压紧气缸41恢复原位，同时直线模组7驱动移动板向收纳箱8一侧移动，此时切槽完成的纸板会被移动板3推动掉落至收纳箱8中完成收纳，待收纳箱8被慢慢装满后，可直接转动把手
9将开合门80打开，人手从让位槽81处将码垛整齐的纸板搬运出。
22.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸板自动开槽归纳装置，其特征在于：包括底座(1)、压紧机构(4)、开槽机构(6)、直线模组(7)和收纳箱(8)，所述底座(1)上设有滑槽(2)，滑槽(2)内设有移动板(3)，且移动板(3)底端贯穿滑槽(2)与所述底座(1)底部的直线模组(7)连接，所述压紧机构(4)设于移动板(3)顶部的支撑板(40)上，所述开槽机构(6)包括电机(60)、第一转动轴(61)、环形刀座(62)和开槽刀(63)，所述电机(60)设于支撑柱(5)一侧，第一转动轴(61)连接于支撑柱(5)之间且一端与电机(60)的转轴连接，环形刀座(62)连接于第一转动轴(61)上，开槽刀(63)可拆卸连接于环形刀座(62)上，所述收纳箱(8)设于所述底座(1)一端。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动开槽归纳装置，其特征在于：所述滑槽(2)的数量为两个，两个所述滑槽(2)具体与所述第一转动轴(61)呈相互平行的关系，且所述滑槽(2)靠近第一转动轴(61)的一侧高度高于另一侧的高度。3.根据权利要求1所述的一种纸板自动开槽归纳装置，其特征在于：所述环形刀座(62)的数量为若干个，具体呈间隔状设置；且所述环形刀座(62)与所述第一转动轴(61)具体为可拆卸连接关系，所述开槽刀(63)的刀刃具体朝向所述底座(1)设置。4.根据权利要求1所述的一种纸板自动开槽归纳装置，其特征在于：所述压紧机构(4)具体包括压紧气缸(41)和压板(42)，所述压紧气缸(41)连接于所述支撑板(40)顶部，压紧气缸(41)的活塞杆顶端与所述压板(42)连接。5.根据权利要求1所述的一种纸板自动开槽归纳装置，其特征在于：所述收纳箱(8)远离底座(1)的一端通过第二转动轴(82)连接有开合门，第二转动轴(82)外端设有把手(9)，所述开合门(80)下方的收纳箱(8)底面设有让位槽(81)，所述让位槽(81)与所述开合门(80)活动角度相适应。

技术总结
本实用新型涉及一种纸板自动开槽归纳装置，其特征在于：包括底板、压紧机构、开槽机构、直线模组和收纳箱，所述底板上设有滑槽，滑槽内设有移动板，且移动板底端贯穿滑槽与所述底板底部的直线模组连接，所述压紧机构设于移动板顶部的支撑板上，所述开槽机构包括电机、第一转动轴、环形刀座和开槽刀，所述电机设于支撑柱一侧，第一转动轴连接于支撑柱之间且一端与电机的转轴连接，环形刀座连接于第一转动轴上，开槽刀设于环形刀座上，所述收纳箱设于所述底板一端。本实用新型通过设置可调节的开槽机构，可满足于多种切槽需求，同时可自动下料码垛，有利于节约生产成本，降低人力劳动强度，提高切槽效率。提高切槽效率。提高切槽效率。


技术研发人员：陆黎艳 龚璞
受保护的技术使用者：昆山汝翊包装有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/24