出胶管道的节能恒温保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置的技术领域，尤其涉及一种出胶管道的节能恒温保护装置。


背景技术：

2.在扇叶注塑加工生产车间中，注塑成型机搭配使用的生产胶料的设备会配置有一条较长的出胶管道，胶料在出胶通道中容易降温导致出胶时温度太低，胶料质量差。故而一种对出胶管道进行恒温保护的设计急需进行研发并投入使用。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，可以对出胶管道进行恒温保护的出胶管道的节能恒温保护装置。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种出胶管道的节能恒温保护装置，包括顺序设置在出胶管道外部的若干恒温套节组件，所述恒温套节组件包括两个半圆环体，两个所述半圆环体为上半圆环体和下半圆环体，两个所述半圆环体的内部均分别设置有发热线圈，两个所述半圆环体的内圈表面上均分别设置有若干发热管，两个所述半圆环体的一侧的中部设置有第一线圈穿孔，两个所述半圆环体中的所述发热线圈通过所述第一线圈穿孔相连接，两个所述半圆环体的另一侧之间通过锁扣组件相连接。
5.在上述方案中，两个半圆环体组成一个套筒形状可以对出胶管道包裹，而整条出胶管道被多节恒温套节组件进行包裹，且每个半圆环体中都配置发热线圈和发热管，发热线圈产热并通过发热管辐射到出胶管道上，故而可以令出胶管道内的胶料保持温度，温度不会降低，从而起到恒温保护作用，另外，出胶管道原本散发到外部车间中的热量通过恒温套节组件包裹后被拦截和储存，减少了自身的热量浪费，起到节能作用。另外，两个半圆环体之间一端通过锁扣组件和另一端通过发热线圈线圈导线进行连接，两个半圆环体在拆装到出胶管道上也比较简单，只需要对锁扣组件进行操作即可。另外，多节恒温套节组件连续封套住出胶管道，保持整体保护的连续性和稳定性。
6.进一步的，所述锁扣组件包括设置在所述上半圆环体上的卡套和均设置在所述下半圆环体上的套环以及与所述套环相配合的转动块，所述卡套的上部设置有与所述套环相适配的卡槽。
7.在上述方案中，套环可以根据转动块而被带动，套环可以套入到卡套的卡槽中，实现锁紧。
8.进一步的，所述恒温套节组件包括设置在所述上半圆环体上部的走线盒体，所述上半圆环体的外圈中部设置有第二线圈穿孔，所述上半圆环体中的所述发热线圈通过所述第二线圈穿孔进入到所述走线盒体的内部，相邻的所述恒温套节组件中的所述走线盒体中的所述发热线圈相连接。
9.在上述方案中，走线盒体用于恒温套节组件中的发热线圈的走线布局的外部防
护，多节恒温套节组件中的发热线圈为串联的形式连接，相邻的恒温套节组件的发热线圈从半圆环体的外部引出在进行走线布置，相比直接在半圆环体内部进行串联走线结构设计更为简单且容易进行维护。
10.进一步的，所述走线盒体包括翻盖和固定片，所述翻盖的一侧与所述上半圆环体的通过合页相连接，所述翻盖的另一侧设置有插片，所述插片上设置有两个通孔，所述固定片上设置有两个与所述通孔相对应的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的下部与所述通孔相配合。
11.在上述方案中，对走线盒体进行可翻盖的设计的目的是方便对发热线圈进行维护，走线盒体的翻盖通过锁紧螺丝插入通孔中即可锁在固定片处。当锁紧螺丝从通孔中拧出时，翻盖即可自由活动从而进行翻盖动作。
12.进一步的，所述发热线圈在穿出于所述第一线圈穿孔和所述第二线圈穿孔后的部分的外部套设有保护套。
13.在上述方案中，保护套用于防护发热线圈避免误伤操作人员。
14.进一步的，所述半圆环体包括外壳和中空的内芯，所述发热线圈安装在所述内芯的内部，所述发热管均匀排列设置在所述内芯的外部，所述外壳在所述内芯的上下端面均分别设置有散热开口。
15.在上述方案中，内芯安装在外壳中，外壳上设计散热开口是用于相邻的两个恒温套节组件之间进行热量传导。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是恒温套节组件的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
19.如图1和图2所示，本实用新型所采用的技术方案为，本实用新型为一种出胶管道的节能恒温保护装置，包括顺序设置在出胶管道1外部的若干恒温套节组件2，所述恒温套节组件2包括两个半圆环体3，两个所述半圆环体3为上半圆环体4和下半圆环体5，两个所述半圆环体3的内部均分别设置有发热线圈，两个所述半圆环体3的内圈表面上均分别设置有若干发热管6，两个所述半圆环体3的一侧的中部设置有第一线圈穿孔，两个所述半圆环体3中的所述发热线圈通过所述第一线圈穿孔相连接，两个所述半圆环体3的另一侧之间通过锁扣组件7相连接。两个半圆环体3组成一个套筒形状可以对出胶管道1包裹，而整条出胶管道1被多节恒温套节组件2进行包裹，且每个半圆环体3中都配置发热线圈和发热管6，发热线圈产热并通过发热管6辐射到出胶管道1上，故而可以令出胶管道1内的胶料保持温度，温度不会降低，从而起到恒温保护作用，另外，出胶管道1原本散发到外部车间中的热量通过恒温套节组件2包裹后被拦截和储存，减少了自身的热量浪费，起到节能作用。另外，两个半圆环体3之间一端通过锁扣组件7和另一端通过发热线圈线圈导线进行连接，两个半圆环体3在拆装到出胶管道1上也比较简单，只需要对锁扣组件7进行操作即可。另外，多节恒温套
节组件2连续封套住出胶管道1，保持整体保护的连续性和稳定性。
20.在一种具体实施例中，所述锁扣组件7包括设置在所述上半圆环体4上的卡套8和均设置在所述下半圆环体5上的套环9以及与所述套环9相配合的转动块10，所述卡套8的上部设置有与所述套环9相适配的卡槽11。套环9可以根据转动块10而被带动，套环9可以套入到卡套8的卡槽11中，实现锁紧。
21.在一种具体实施例中，所述恒温套节组件2包括设置在所述上半圆环体4上部的走线盒体12，所述上半圆环体4的外圈中部设置有第二线圈穿孔，所述上半圆环体4中的所述发热线圈通过所述第二线圈穿孔进入到所述走线盒体12的内部，相邻的所述恒温套节组件2中的所述走线盒体12中的所述发热线圈相连接。走线盒体12用于恒温套节组件2中的发热线圈的走线布局的外部防护，多节恒温套节组件2中的发热线圈为串联的形式连接，相邻的恒温套节组件2的发热线圈从半圆环体3的外部引出在进行走线布置，相比直接在半圆环体3内部进行串联走线结构设计更为简单且容易进行维护。
22.在一种具体实施例中，所述走线盒体12包括翻盖13和固定片14，所述翻盖13的一侧与所述上半圆环体4的通过合页相连接，所述翻盖13的另一侧设置有插片15，所述插片15上设置有两个通孔，所述固定片14上设置有两个与所述通孔相对应的锁紧螺丝16，所述锁紧螺丝16的下部与所述通孔相配合。对走线盒体12进行可翻盖的设计的目的是方便对发热线圈进行维护，走线盒体12的翻盖通过锁紧螺丝16插入通孔中即可锁在固定片14处。当锁紧螺丝16从通孔中拧出时，翻盖13即可自由活动从而进行翻盖动作。
23.在一种具体实施例中，所述发热线圈在穿出于所述第一线圈穿孔和所述第二线圈穿孔后的部分的外部套设有保护套17。保护套17用于防护发热线圈避免误伤操作人员。
24.在一种具体实施例中，所述半圆环体3包括外壳18和中空的内芯19，所述发热线圈安装在所述内芯19的内部，所述发热管6均匀排列设置在所述内芯19的外部，所述外壳18在所述内芯19的上下端面均分别设置有散热开口20。内芯19安装在外壳18中，外壳18上设计散热开口20是用于相邻的两个恒温套节组件2之间进行热量传导。
25.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。