一种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，而电线电缆挤塑机是一种制作电线电缆重要的机械，大部分的电线电缆制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。
3.但现有的电线电缆挤塑机工作效率低，在加料到进料斗内时，由于塑料物料在加热后比较粘稠，而塑料物料会粘在加料斗内堵塞加料口，导致加料不顺利，并且在需要对不同口径的电线电缆进行加工时，不便于工作人员对对挤塑机的挤塑机构进行更换，从而增加了工作人员工作难度的问题，为此我们提出一种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机，以解决上述背景技术中提出电线电缆挤塑机加料不顺利导致，工作效率低以及不便于工作人员对挤塑机的挤塑机构进行更换，从而增加了工作人员工作难度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机，包括挤塑主体，所述挤塑主体的顶部固定连接有加料斗，所述挤塑主体的顶部远离加料斗的一侧固定连接有送料机构，所述挤塑主体的底部固定连接有支撑架，所述挤塑主体的一侧固定连接有运料机构，所述挤塑主体的另一侧贯穿有挤塑管，所述挤塑管的外侧固定连接有加热套，所述挤塑管的一端螺纹连接有出塑机构。
8.进一步优选的，所述送料机构包括支架、安装板、送料电机、送料轴和送料叶，所述支架固定焊接在挤塑主体的顶部，所述支架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有送料电机，所述送料电机的驱动端固定连接有送料轴，所述送料轴的外侧固定连接有送料叶。
9.进一步优选的，所述运料机构包括驱动电机、运料轴、运料叶和中心轴，所述驱动电机固定连接在挤塑主体的另一侧，所述驱动电机的驱动端固定连接有运料轴，所述运料轴的一端螺纹连接有中心轴，所述运料轴的外侧固定连接有运料叶。
10.进一步优选的，所述出塑机构包括出塑盘和出塑口，所述出塑盘螺纹连接在挤塑管的一端，所述出塑盘的一端开设有出塑口，所述挤塑管的外侧分别开设有进水口和出水口。
11.进一步优选的，所述出塑盘由合金材料加工而成，所述出塑盘的内部镂空。
12.进一步优选的，所述中心轴位于出塑口的正中位置，所述出塑口从左至右逐渐变小。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机，具备以下有益效果：
15.(1)、该种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机，通过设置的送料电机、送料轴和送料叶，在使用电线电缆挤塑机时，工作人员把冷却水管安装在出塑盘的进水口和出水口上，使冷却水进入到出塑盘内进行循环流动，而后工作人员把塑料物料加入到加料斗内，此时送料电机就会带动送料轴顺时针转动，同时送料叶也会跟随旋转起来，而送料叶就会运送塑料物料，由于塑料物料的重力及其与加料斗内壁所产生的摩擦力,使塑料物料只能在送料叶的推送下沿着加料斗的内壁向下移动，这样一来避免了塑料物料会出现粘在加料斗内并堵塞加料口，使得塑料物料能快速的送入到挤塑机内，因此提高了挤塑机的工作效率。
16.(2)、该种电线电缆加工用新型双层共挤挤塑机，通过设置的出塑盘和中心轴，当物料进入到挤塑管内时，工作人员启动驱动电机，驱动电机带动运料轴外侧的运料叶旋转，相同的塑料物料的重力及其与挤塑管内壁所产生的摩擦力,使塑料物料只能在运料叶的推送下沿着挤塑管的内壁向右移动，而塑料物料就会挤压在出塑盘的出塑口上，同时塑料物料就会包裹中心轴并由进入到出塑盘内的冷却水对挤塑出来的电线电缆外层进行冷却，同时并通过出塑盘上的出塑口流出，使流出的电线电缆外层形状空心状，当工作人员需要挤塑出不同内径和直径的电线电缆外层时，由于挤塑管与出塑盘为螺纹连接，工作人员只需采用工具旋转出塑盘，即可把出塑盘拆卸出来，而中心轴就会现行出来，而后工作人员再把运料轴上的中心轴拆卸下来，进行更换需要的中心轴即可，然后在把需要更换的出塑盘安装好即可更换完毕，这样一来降低了工作人员更换挤塑机构的难度，依次便于工作人员更换挤塑机构。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型挤塑主体的剖视图；
19.图3是本实用新型出塑盘的局部结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、挤塑主体；201、加热套；3、驱动电机；301、运料轴；302、运料叶；303、中心轴；4、支架；5、安装板；6、送料电机；7、送料轴；8、送料叶；9、加料斗；10、挤塑管；11、出塑盘；1101、进水口；1102、出水口；12、出塑口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆加工用新型双层共挤
挤塑机，包括挤塑主体2，挤塑主体2的顶部固定连接有加料斗9，挤塑主体2的顶部远离加料斗9的一侧固定连接有送料机构，挤塑主体2的底部固定连接有支撑架1，挤塑主体2的一侧固定连接有运料机构，挤塑主体2的另一侧贯穿有挤塑管10，挤塑管10的外侧固定连接有加热套201，挤塑管10的一端螺纹连接有出塑机构。
23.本实施例中，具体的，送料机构包括支架4、安装板5、送料电机6、送料轴7和送料叶8，支架4固定焊接在挤塑主体2的顶部，支架4的顶部固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有送料电机6，送料电机6的驱动端固定连接有送料轴7，送料轴7的外侧固定连接有送料叶8，送料电机6就会带动送料轴7顺时针转动，同时送料叶8也会跟随旋转起来，而送料叶8就会运送塑料物料，由于塑料物料的重力及其与加料斗9内壁所产生的摩擦力,使塑料物料只能在送料叶8的推送下沿着加料斗9的内壁向下移动。
24.本实施例中，具体的，运料机构包括驱动电机3、运料轴301、运料叶302和中心轴303，驱动电机3固定连接在挤塑主体2的另一侧，驱动电机3的驱动端固定连接有运料轴301，运料轴301的一端螺纹连接有中心轴303，运料轴301的外侧固定连接有运料叶302，通过驱动电机3带动运料轴301外侧的运料叶302旋转，相同的塑料物料的重力及其与挤塑管10内壁所产生的摩擦力,使塑料物料只能在运料叶302的推送下沿着挤塑管10的内壁向右移动，而塑料物料就会挤压在出塑盘11的出塑口12上。
25.本实施例中，具体的，出塑机构包括出塑盘11和出塑口12，出塑盘11螺纹连接在挤塑管10的一端，出塑盘11的一端开设有出塑口12，挤塑管10的外侧分别开设有进水口1101和出水口1102，通过冷却水管安装在出塑盘11的进水口1101和出水口1102上，使冷却水进入到出塑盘11内进行循环流动，使进入到出塑盘11内的冷却水对挤塑出来的电线电缆外层进行冷却。
26.本实施例中，具体的，出塑盘11由合金材料加工而成，出塑盘11的内部镂空，由合金材料加工而成的出塑盘11更加坚固耐用。
27.本实施例中，具体的，中心轴303位于出塑口12的正中位置，出塑口12从左至右逐渐变小，使得塑料物料可以更好的从出塑盘11流出。
28.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用电线电缆挤塑机时，工作人员把冷却水管安装在出塑盘11的进水口1101和出水口1102上，使冷却水进入到出塑盘11内进行循环流动，而后工作人员把塑料物料加入到加料斗9内，此时送料电机6就会带动送料轴7顺时针转动，同时送料叶8也会跟随旋转起来，而送料叶8就会运送塑料物料，由于塑料物料的重力及其与加料斗9内壁所产生的摩擦力,使塑料物料只能在送料叶8的推送下沿着加料斗9的内壁向下移动，当物料进入到挤塑管10内时，工作人员启动驱动电机3，驱动电机3带动运料轴301外侧的运料叶302旋转，相同的塑料物料的重力及其与挤塑管10内壁所产生的摩擦力,使塑料物料只能在运料叶302的推送下沿着挤塑管10的内壁向右移动，而塑料物料就会挤压在出塑盘11的出塑口12上，同时塑料物料就会包裹中心轴303并由进入到出塑盘11内的冷却水对挤塑出来的电线电缆外层进行冷却，同时并通过出塑盘11上的出塑口12流出，使流出的电线电缆外层形状空心状，当工作人员需要挤塑出不同内径和直径的电线电缆外层时，由于挤塑管10与出塑盘11为螺纹连接，工作人员只需采用工具旋转出塑盘11，即可把出塑盘11拆卸出来，而中心轴303就会现行出来，而后工作人员再把运料轴301上的中心轴303拆卸下来，进行更换需要的中心轴303
即可，然后在把需要更换的出塑盘11安装好即可更换完毕，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。