一种美甲贴纸制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及美甲技术领域，具体为一种美甲贴纸制造装置。


背景技术：

2.美甲是一种对指(趾)甲进行装饰美化的工作，又称甲艺设计，美甲是根据客人的手形、甲形、肤色、服装的色彩搭配和要求进行美化，对指(趾)甲进行消毒、清洁、护理、保养、修饰美化的过程，具有表现形式多样化的特点，可以突显出手的独特、靓丽、修长，柔媚，美甲也可是做手部护理，随着社会的不断发展，人们的生活水平也不断提高，越来越多的女性做美甲，而美甲贴纸由于使用方便、环保无异味等优点越来越被更多的女性欢迎。
3.现有的美甲贴纸在生产制造时，先是需要将多排美甲贴纸粘贴在防粘纸上，然后再通过裁剪的方式将多排美甲贴纸裁切分离并包装，然而现有技术中大多通过人工裁剪的方式将多排美甲贴纸裁切，不仅浪费人力，而且裁切效率较慢，因此需要研发一种美甲贴纸制造装置很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种美甲贴纸制造装置，以解决上述背景技术中提出的现有的美甲贴纸在生产制造时，先是需要将多排美甲贴纸粘贴在防粘纸上，然后再通过裁剪的方式将多排美甲贴纸裁切分离并包装，然而现有技术中大多通过人工裁剪的方式将多排美甲贴纸裁切，不仅浪费人力，而且裁切效率较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美甲贴纸制造装置，包括工作台，工作台顶部固定连接有龙门架，还包括裁切机构；
6.所述裁切机构包括升降组件、第一安装组件、转动组件、第二安装组件、切割组件和调节组件，所述升降组件设在龙门架上，所述第一安装组件设在升降组件底部，所述转动组件设在第一安装组件上，所述第二安装组件设在转动组件底部，所述切割组件与调节组件均设在第二安装组件上。
7.优选的，所述升降组件包括电动升降装置，所述电动升降装置固定连接在龙门架顶部上表面的中间位置，所述电动升降装置输出端固定连接有升降杆，所述龙门架顶部中心位置设有连接孔，所述升降杆底端竖直贯穿连接孔，且升降杆底端固定连接有第一安装组件。
8.优选的，所述第一安装组件包括电机箱，所述电机箱顶部固定连接在升降杆底端，所述电机箱内部固定连接有转动组件。
9.优选的，所述转动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在电机箱内部，所述伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底端竖直贯穿电机箱底部，且转轴底端固定连接有第二安装组件。
10.优选的，所述第二安装组件包括c形板，所述c形板开口向下，所述c形板顶部固定连接在转轴底端，所述c形板内部固定连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称分布在c形
板内部左右两端，两个所述螺纹杆上设有切割组件。
11.优选的，所述切割组件包括刀板，所述刀板数量为多个，所述刀板左右两端对称设有定位孔，两个所述螺纹杆分别贯穿两个定位孔，两个所述螺纹杆上还设有调节组件。
12.优选的，所述调节组件包括调节螺栓，所述调节螺栓数量为多组，每组所述调节螺栓数量为两个，所述调节螺栓螺纹连接在螺纹杆表面，所述刀板位于每组调节螺栓之间。
13.优选的，所述c形板左右两端对称设有刻度线，多个所述刀板位于刻度线下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的裁切机构的配合使用，使得工作人员可将所需裁切的多排美甲贴纸放置在工作台上，然后通过控制升降组件先控制切割组件横向切割，然后工作人员通过控制转动组件控制切割组件转动90度，再通过控制升降组件控制切割组件纵向切割，即可达到自动裁切分离多排美甲贴纸的效果，切割效率高，且节省人力，实用性较高，适宜推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的侧视剖视图；
18.图4为图3中的a处放大图；
19.图5为本实用新型中第二安装组件、切割组件与调节组件的三维结构示意图；
20.图6为本实用新型中多排美甲贴纸的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、龙门架；3、电动升降装置；4、升降杆；5、连接孔；6、电机箱；7、伺服电机；8、转轴；9、c形板；10、螺纹杆；11、刀板；12、定位孔；13、调节螺栓；14、刻度线；15、美甲贴纸；16、防粘纸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-6，一种美甲贴纸制造装置，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有龙门架2，还包括裁切机构，裁切机构包括升降组件、第一安装组件、转动组件、第二安装组件、切割组件和调节组件，升降组件设在龙门架2上，第一安装组件设在升降组件底部，转动组件设在第一安装组件上，第二安装组件设在转动组件底部，切割组件与调节组件均设在第二安装组件上；
24.升降组件包括电动升降装置3，电动升降装置3固定连接在龙门架2顶部上表面的中间位置，电动升降装置3输出端固定连接有升降杆4，龙门架2顶部中心位置设有连接孔5，升降杆4底端竖直贯穿连接孔5，且升降杆4底端固定连接有第一安装组件，第一安装组件包括电机箱6，电机箱6顶部固定连接在升降杆4底端，所以当电动升降装置3做功时，可通过升降杆4带动电机箱6上下移动，电机箱6内部固定连接有转动组件，转动组件包括伺服电机7，伺服电机7固定连接在电机箱6内部，伺服电机7输出端固定连接有转轴8，转轴8底端竖直贯
穿电机箱6底部，且转轴8底端固定连接有第二安装组件，第二安装组件包括c形板9，c形板9开口向下，c形板9顶部固定连接在转轴8底端，所以当伺服电机7做功时，可通过转轴8带动c形板9转动，c形板9内部固定连接有两个螺纹杆10，两个螺纹杆10对称分布在c形板9内部左右两端，两个螺纹杆10上设有切割组件，切割组件包括刀板11，刀板11数量为多个，刀板11左右两端对称设有定位孔12，两个螺纹杆10分别贯穿两个定位孔12，所以在螺纹杆10与两个定位孔12的作用下，刀板11可顺着螺纹杆10移动，两个螺纹杆10上还设有调节组件，调节组件包括调节螺栓13，调节螺栓13数量为多组，每组调节螺栓13数量为两个，调节螺栓13螺纹连接在螺纹杆10表面，刀板11位于每组调节螺栓13之间，所以工作人员可通过正反向转动调节螺栓13，控制两个调节螺栓13相向移动或者反向移动，从而使得刀板11的两端能够被调节螺栓13夹紧固定，且便于工作人员调节多个刀板11的间距，所以当工作人员调整好所需间距时，可通过电动升降装置3控制多个刀板11下移，从而对放置在工作台1上的防粘纸16进行横向裁切作业，然后工作人员再通过伺服电机7控制刀板11转动90度，然后再通过电动升降装置3控制多个刀板11下移，从而对放置在工作台1上的防粘纸16进行纵向裁切作业，从而达到自动裁切分离多排美甲贴纸15的效果，切割效率高，且节省人力；
25.c形板9左右两端对称设有刻度线14，多个刀板11位于刻度线14下方，可便于工作人员根据多排美甲贴纸15的间距调整多个刀板11的间距。
26.工作原理：工作人员首先将所需裁切的多排美甲贴纸15与防粘纸16放置在工作台1上，然后工作人员根据多排美甲贴纸15的间距调整多个刀板11的间距，调整好之后通过拧紧调节螺栓13将多个刀板11拧紧固定，然后工作人员打开电动升降装置3，当电动升降装置3做功时，可通过升降杆4带动电机箱6下移，从而带动伺服电机7、c形板9与多个刀板11下移，从而可直接对放置在工作台1上的防粘纸16进行横向裁切作业，然后工作人员通过电动升降装置3控制多个刀板11上移，然后工作人员打开伺服电机7，使得伺服电机7通过转轴8带动c形板9转动90度，从而带动多个刀板11转动90度，然后工作人员再通过电动升降装置3控制多个刀板11下移，从而对放置在工作台1上的防粘纸16进行纵向裁切作业，从而达到自动裁切分离多排美甲贴纸15的效果，切割效率高，且节省人力，实用性较强，适宜推广。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。