一种机械零部件加工用机械夹具台的制作方法

1.本实用新型涉及机械夹具台技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工用机械夹具台。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
3.在对机械零部件进行加工时，往往需要使用到机械夹具台，现有的机械夹具台其两个夹具之间的距离是固定的，不能进行调节，进而只能加工同种型号的机械零件，使得机械夹具台的适用性差，降低了加工效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种机械零部件加工用机械夹具台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械零部件加工用机械夹具台，包括工作台和调节装置，所述工作台的表面固定安装有两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有承接板，所述支撑架的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆对称分布在支撑架的表面，两个支撑杆远离支撑架的一端固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的两侧表面均固定安装有l型滑杆，所述l型滑杆的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有第二夹持板，支撑杆的设置起到了支撑第一夹持板的效果，滑块的设置起到了支撑第二夹持板的效果，第一夹持板和第二夹持板的设置起到了对零件进行夹持固定的效果。
6.优选的，两个所述l型滑杆远离第一夹持板的一端固定安装有条形板，所述条形板和滑块之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制滑块在l型滑杆表面位置的效果。
7.优选的，所述条形板远离l型滑杆的一端表面固定安装有延伸板，所述延伸板的表面开设有滑槽，滑槽的设置起到了让位移板可以进行移动的效果。
8.优选的，所述滑槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离滑槽的一端和第二夹持板固定连接，位移板的设置起到了带动第二夹板移动的效果。
9.优选的，其中一个所述竖板的侧面设有倾斜装置，所述倾斜装置包括长板，所述长板和其中一个所述竖板的侧面固定连接，所述长板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面铰接有牵引杆，所述牵引杆远离滑板的一端和支撑架铰接，凹槽的设置起到了让滑板可以进行移动的效果，滑板的设置起到了带动牵引杆移动的效果，牵引杆的设置起到了带动支撑架转动的效果。
10.优选的，所述滑板的侧面固定安装有把手，所述滑板借助把手和凹槽滑动连接，把手的设置起到了带动滑板在凹槽的内部移动的效果。
11.优选的，所述滑板的表面螺纹连接有螺栓，所述工作台的表面均匀地开设有多个螺纹孔，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制滑板在凹槽内部位置的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要对机械零件进行夹持时，首先根据零件的尺寸大小来调节第二夹持板到第一夹持板之间的距离，首先滑动位移板，位移板在滑槽的内部移动带动第二夹板移动，第二夹板移动带动滑块在l型滑杆的表面移动，滑块在l型滑杆的表面移动还挤压弹簧，使得弹簧受力压缩，同时第二夹持板移动还使其远离第一夹持板，当第二夹持板移动的位置和第一夹持板之间的距离符合零件的尺寸大小时，这时把零件放置在承接板的表面，放置完毕后，松开位移板，利用弹簧的回弹力使得第二夹持板复位，第二夹持板复位进而使其配合第一夹持板把零件牢牢地给夹持固定住，通过上述结构的配合，使得第一夹持板和第二夹持板之间的距离可以进行调节。进而使得该装置可以适用于不同规格的零件的加工。
14.2、本实用新型中，通过设置倾斜装置，当需要调节支撑架的倾斜角度时，首先拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺纹和螺纹孔分离使得滑板在凹槽的内部失去限位，这时拉动把手，把手移动带动滑板在凹槽的内部滑动，滑板在凹槽的内部移动带动牵引杆移动，牵引杆移动带动支撑架转动，当支撑架转动至合适的角度时，这时把螺栓重新拧进相应的螺纹孔内部，以此来固定住滑板此时在凹槽内部的位置，通过上述结构的配合，达到了可以根据零部件加工的方位不同，使得支撑架的倾斜角度可以进行调节，进而使得零件的加工角度也可以进行倾斜调节，
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种机械零部件加工用机械夹具台的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种机械零部件加工用机械夹具台的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种机械零部件加工用机械夹具台的右视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种机械零部件加工用机械夹具台图1中a处的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、工作台；2、竖板；3、转杆；4、支撑架；5、承接板；6、调节装置；601、支撑杆；602、第一夹持板；603、l型滑杆；604、滑块；605、第二夹持板；606、条形板；607、弹簧；608、延伸板；609、滑槽；610、位移板；7、倾斜装置；71、长板；72、凹槽；73、滑板；74、牵引杆；75、把手；76、螺栓；77、螺纹孔。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工用机械夹具台，包括工作台1和调节装置6，工作台1的表面固定安装有两个竖板2，两个竖板2之间转动连接有转杆3，转杆3的表面固定安装有支撑架4，支撑架4的表面固定安装有承接板5，支撑架4的表面设有调节装置6。
22.本实施方案中：调节装置6包括两个支撑杆601，两个支撑杆601对称分布在支撑架4的表面，两个支撑杆601远离支撑架4的一端固定安装有第一夹持板602，第一夹持板602的
两侧表面均固定安装有l型滑杆603，l型滑杆603的表面滑动连接有滑块604，两个滑块604之间固定安装有第二夹持板605。
23.在本实施例中：支撑杆601的设置起到了支撑第一夹持板602的效果，滑块604的设置起到了支撑第二夹持板605的效果，第一夹持板602和第二夹持板605的设置起到了对零件进行夹持固定的效果。
24.具体的，两个l型滑杆603远离第一夹持板602的一端固定安装有条形板606，条形板606和滑块604之间固定安装有弹簧607。
25.在本实施例中：弹簧607的设置起到了限制滑块604在l型滑杆603表面位置的效果。
26.具体的，条形板606远离l型滑杆603的一端表面固定安装有延伸板608，延伸板608的表面开设有滑槽609。滑槽609的设置起到了让位移板610可以进行移动的效果。
27.具体的，滑槽609的内部滑动连接有位移板610，位移板610远离滑槽609的一端和第二夹持板605固定连接。位移板610的设置起到了带动第二夹持板605移动的效果。
28.在本实施例中：其中一个竖板2的侧面设有倾斜装置7，倾斜装置7包括长板71，长板71和其中一个竖板2的侧面固定连接，长板71的表面开设有凹槽72，凹槽72的内部滑动连接有滑板73，滑板73的表面铰接有牵引杆74，牵引杆74远离滑板73的一端和支撑架4铰接。当需要调节支撑架4的倾斜角度时，首先拧松螺栓76，把螺栓76从螺纹孔77的内部拧出，螺纹和螺纹孔77分离使得滑板73在凹槽72的内部失去限位，这时拉动把手75，把手75移动带动滑板73在凹槽72的内部滑动，滑板73在凹槽72的内部移动带动牵引杆74移动，牵引杆74移动带动支撑架4转动，当支撑架4转动至合适的角度时，这时把螺栓76重新拧进相应的螺纹孔77内部，以此来固定住滑板73此时在凹槽72内部的位置，通过上述结构的配合，达到了可以根据零部件加工的方位不同，使得支撑架4的倾斜角度可以进行调节，进而使得零件的加工角度也可以进行倾斜调节，
29.具体的，滑板73的侧面固定安装有把手75，滑板73借助把手75和凹槽72滑动连接。
30.在本实施例中：把手75的设置起到了带动滑板73在凹槽72的内部移动的效果。
31.具体的，滑板73的表面螺纹连接有螺栓76，工作台1的表面均匀地开设有多个螺纹孔77。
32.在本实施例中：螺栓76和螺纹孔77的设置起到了限制滑板73在凹槽72内部位置的效果。
33.工作原理：通过设置调节装置6，当需要对机械零件进行夹持时，首先根据零件的尺寸大小来调节第二夹持板605到第一夹持板602之间的距离，首先滑动位移板610，位移板610在滑槽609的内部移动带动第二夹板移动，第二夹板移动带动滑块604在l型滑杆603的表面移动，滑块604在l型滑杆603的表面移动还挤压弹簧607，使得弹簧607受力压缩，同时第二夹持板605移动还使其远离第一夹持板602，当第二夹持板605移动的位置和第一夹持板602之间的距离符合零件的尺寸大小时，这时把零件放置在承接板5的表面，放置完毕后，松开位移板610，利用弹簧607的回弹力使得第二夹持板605复位，第二夹持板605复位进而使其配合第一夹持板602把零件牢牢地给夹持固定住，通过上述结构的配合，使得第一夹持板602和第二夹持板605之间的距离可以进行调节。进而使得该装置可以适用于不同规格的零件的加工。
34.当需要调节支撑架4的倾斜角度时，首先拧松螺栓76，把螺栓76从螺纹孔77的内部拧出，螺纹和螺纹孔77分离使得滑板73在凹槽72的内部失去限位，这时拉动把手75，把手75移动带动滑板73在凹槽72的内部滑动，滑板73在凹槽72的内部移动带动牵引杆74移动，牵引杆74移动带动支撑架4转动，当支撑架4转动至合适的角度时，这时把螺栓76重新拧进相应的螺纹孔77内部，以此来固定住滑板73此时在凹槽72内部的位置，通过上述结构的配合，达到了可以根据零部件加工的方位不同，使得支撑架4的倾斜角度可以进行调节，进而使得零件的加工角度也可以进行倾斜调节。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。