燃气调压器轴套拆卸工具的制作方法

燃气调压器轴套拆卸工具
【技术领域】
1.本实用新型涉及燃气管道的维修工具，尤其涉及燃气调压器轴套拆卸工具。


背景技术：

2.调压站中的调压器需定期更换备件包，但由于调压器内轴套与腔体结合紧密，且轴套胶圈润滑油脂随时间固化，密封圈也发生膨胀，导致轴套和腔体发生粘连，切断阀弹簧后凭借弹簧自身的弹力无法将轴套顶出，而为了使轴套脱离调压器，维修人员使用木棍或木锤进行敲击取出，极易造成部件的损坏。


技术实现要素：

3.为了解决使用木棍或木锤敲击轴套使轴套脱离调压器，容易导致部件损坏的技术问题，本实用新型的目的在于提供燃气调压器轴套拆卸工具。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.燃气调压器轴套拆卸工具，调压器包括外壳和设于外壳内的轴套，该拆卸工具包括与调压器外壳连接的基座，以及可沿所述基座移动伸入调压器外壳将调压器轴套推出调压器外壳的推杆，所述推杆与所述基座螺纹连接，所述推杆的直径大于调压器轴套的内径，所述推杆与调压器轴套内孔相对的部分占所述推杆与调压器轴套相抵的端面的4/5～5/6。
6.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述推杆的直径的取值范围为：18mm～22mm，所述推杆的轴向长度的取值范围为：190mm～210mm。
7.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述推杆背对调压器轴套的端面上设有凸部，所述凸部的横截面为多边形。
8.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述基座包括基板和可拆卸地连接在所述基板上的连接块，所述基板上开设有第一插孔，所述连接块上开设有第二插孔，所述第一插孔与所述第二插孔相对且孔径一致，所述第二插孔内设有与所述推杆螺纹连接的内螺纹，所述基板上开设有第一连接孔。
9.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述连接块紧邻所述基板的一端设有与所述基板下端面相抵的凸缘，所述凸缘上间隔开设有若干第二连接孔，所述基板上开设有若干分别与各所述第二连接孔相对的第三连接孔，所述连接块和所述基板通过分别与所述第二连接孔和所述第三连接孔螺纹连接的第二紧固件连接。
10.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述第一连接孔为2个，两所述第一连接孔关于所述第一插孔对称设置。
11.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述第一连接孔为在所述基板的长边方向上延伸的长孔。
12.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述推杆与调压器轴套相对的端面设有缓冲件，所述缓冲件具有弹性。
13.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述缓冲件为硅胶。
14.如上所述的燃气调压器轴套拆卸工具，所述缓冲件与所述推杆相对的端面上设有插条，所述推杆上开设有供所述插条插入的第三插孔，所述插条的横截面自所述缓冲件向所述推杆逐渐扩大。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
16.本实用新型通过与调压器外壳连接的基座，以及可沿基座移动伸入调压器外壳将调压器轴套推出调压器外壳的推杆，实现轴套的快速无损拆卸，结构简单、操作方便。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型实施例燃气调压器轴套拆卸工具的立体图；
19.图2为本实用新型实施例燃气调压器轴套拆卸工具的分解图；
20.图3为本实用新型实施例中缓冲件的立体图。
【具体实施方式】
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示的燃气调压器轴套拆卸工具，调压器包括外壳和设于外壳内的轴套，外壳的轴向端面上间隔开设有若干定位孔，该拆卸工具包括与调压器外壳连接的基座1，以及可沿所述基座1移动伸入调压器外壳将调压器轴套推出调压器外壳的推杆2，所述推杆2与所述基座1螺纹连接，所述推杆2的直径大于调压器轴套的内径，所述推杆2与调压器轴套内孔相对的部分占所述推杆2与调压器轴套相抵的端面的4/5～5/6，所述基座1通过第一紧固件3连接在调压器外壳上，所述第一紧固件3为螺栓，所述推杆2为实心丝杆。拆卸过程中，首先，通过所述第一紧固件3与外壳上的定位孔螺纹连接将所述基座1固定在调压器外壳上，接着，转动所述推杆2使所述推杆2沿所述基座1移动伸入调压器外壳，并与调压器内的轴套相抵，最终将轴套推出外壳，实现轴套的快速无损拆卸，结构简单、操作方便。
23.进一步地，为了使结构更紧凑合理，通用性更强，所述推杆2的直径的取值范围为：18mm～22mm，优选为20mm；所述推杆2的轴向长度的取值范围为：190mm～210mm，优选为200mm。
24.进一步地，为了便于所述推杆2的转动，所述推杆2背对调压器轴套的端面上设有凸部21，所述凸部21的横截面为多边形。具体地，所述凸部21的横截面形状为与现有扳手适配的矩形。
25.进一步地，为了简化结构，便于实施和维修，所述基座1包括基板11和可拆卸地连接在所述基板11上的连接块12，所述基板11上开设有第一插孔13，所述连接块12上开设有第二插孔14，所述第一插孔13与所述第二插孔14相对且孔径一致，所述第二插孔14内设有与所述推杆2螺纹连接的内螺纹(图中未标出)，所述基板11上开设有供第一紧固件3伸入的第一连接孔15，具体地，所述基板11和所述连接块12采用不锈钢材质。
26.进一步地，为了提高所述连接块12与所述基板11连接的稳定性，所述连接块12紧
邻所述基板11的一端设有与所述基板11下端面相抵的凸缘16，所述凸缘16上间隔开设有若干第二连接孔17，所述基板11上开设有若干分别与各所述第二连接孔17相对的第三连接孔18，所述连接块12和所述基板11通过分别与所述第二连接孔17和所述第三连接孔18螺纹连接的第二紧固件4连接，所述第二紧固件4为螺栓。
27.进一步地，为了提高所述基座1与调压器外壳连接的稳定性，所述第一连接孔15为2个，两所述第一连接孔15关于所述第一插孔13对称设置。
28.进一步地，为了使所述基座1可适配不同孔径的调压器，所述第一连接孔15为在所述基板11的长边方向上延伸的长孔。
29.进一步地，为了避免轴套的损坏，所述推杆2与调压器轴套相对的端面设有缓冲件5，所述缓冲件5为具有弹性的硅胶。
30.进一步地，为了便于维修与更换，所述缓冲件5与所述推杆2相对的端面上设有插条51，所述推杆2上开设有供所述插条51插入的第三插孔22。
31.进一步地，为了提高所述缓冲件5与所述推杆2连接的稳定性，所述插条51的横截面自所述缓冲件5向所述推杆2逐渐扩大。
32.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。