一种连续退火镀锡机自动补锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锡机技术领域，具体为一种连续退火镀锡机自动补锡装置。


背景技术：

2.在铜线表面热涂或电镀锡层的机器，镀锡机电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备。
3.现有专利(公告号为cn201921714046.4)及镀锡机自动补锡装置，此专利通过蜗轮产生负压用于吸取液态锡为锡炉补锡，无需人工干预自动完成，大大降低了工人的劳动强度，减小了安全事故发生的概率，其所添加的为锡液导致其需要时刻保持加热状态浪费大量资源，直接添加锡块会影响镀锡的效果。
4.因此，我们提出一种连续退火镀锡机自动补锡装置，有利于避免维持液态锡液浪费的能源，同时避免锡块直接融入锡炉内未完全融化的锡块影响镀锡效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连续退火镀锡机自动补锡装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续退火镀锡机自动补锡装置，包括锡炉，所述锡炉顶部开设有锡池，所述锡池前端固定安装有支架，所述支架顶部等距开设有放置槽，所述锡池内壁安装有放置框，所述放置槽内通过步进结构安装有锡块，所述支架顶端右侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动安装有移动架，所述移动架底部通过伸缩结构带动抓取结构完成对锡块的移动，且锡块由放置槽移动至放置框内。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述步进结构在放置槽内壁左端安装有弹簧，所述弹簧右端夹持有锡块。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆结构为移动架底部安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有吸盘。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抓取结构为移动架内部安装有真空泵，所述真空泵通过气管对应吸盘相连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锡池内底部安装有加热部件，所述放置框底部和锡池相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的连续退火镀锡机自动补锡装置，通过移动架、步进结构、放置框和抓取结构的设置，通过步进结构保持锡块的位置不变，通过移动架的抓取结构将锡块取出，并通过电动滑轨带动移动，再通过电动伸缩杆将锡块放置于放置框内，有利于避免维持液态锡液浪费的能源，同时避免锡块直接融入锡炉内未完全融化的锡块影响镀锡效果。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型连续退火镀锡机自动补锡装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型连续退火镀锡机自动补锡装置的支架结构示意图；
16.图3为本实用新型连续退火镀锡机自动补锡装置的移动架结构示意图。
17.图中：1、锡炉；2、放置框；3、锡池；4、放置槽；5、移动架；6、电动滑轨；7、支架；8、加热部件；9、弹簧；10、锡块；11、真空泵；12、电动推杆；13、吸盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续退火镀锡机自动补锡装置，包括锡炉1，所述锡炉1顶部开设有锡池 3，所述锡池3前端固定安装有支架7，所述支架7顶部等距开设有放置槽4，所述锡池3内壁安装有放置框2，所述放置槽4内通过步进结构安装有锡块10，所述支架7顶端右侧安装有电动滑轨6，所述电动滑轨6滑动安装有移动架5，所述移动架5底部通过伸缩结构带动抓取结构完成对锡块10的移动，且锡块10由放置槽4移动至放置框2内。
21.本实施例中通过步进结构保持锡块10的位置不变，通过移动架5的抓取结构将锡块10取出，并通过电动滑轨6带动移动，再通过电动伸缩杆将锡块10放置于放置框2内，有利于避免维持液态锡液浪费的能源，同时避免锡块10直接融入锡炉1内未完全融化的锡块10影响镀锡效果。
22.其中，所述步进结构在放置槽4内壁左端安装有弹簧9，所述弹簧9右端夹持有锡块10。
23.本实施例中通过弹簧9挤压锡块10空间，并通过弹簧9将锡块10推动至放置槽4的末端。
24.其中，所述伸缩杆结构为移动架5底部安装有电动推杆12，所述电动推杆12底端安装有吸盘13。
25.本实施例中通过电动推杆12带动吸盘13进行升降移动，完成对锡块10的高低放置。
26.其中，所述抓取结构为移动架5内部安装有真空泵11，所述真空泵11通过气管对应吸盘13相连接。
27.本实施例中通过真空泵11启动对吸盘13形成负压，提高吸盘13的吸力，通过吸盘13对锡块10进行抓取。
28.其中，所述锡池3内底部安装有加热部件8，所述放置框2底部和锡池3相连通。
29.本实施例中通过加热部件8对锡池3内进行加热，放置框2 底部和锡池3连通，避免未完全融化的锡块10进入锡池3内。
30.工作时通过弹簧9挤压锡块10空间，并通过弹簧9将锡块10 推动至放置槽4的末端，保持锡块10的位置不变，通过移动架5 的电动推杆12带动吸盘13进行升降移动，完成对锡块10的高低放置，并通过电动滑轨6带动移动，再通过电动伸缩杆将锡块10 放置于放置框2内，放置框2底部和锡池3连通，避免未完全融化的锡块10进入锡池3内，避免维持液态锡液浪费的能源，同时避免锡块10直接融入锡炉1内未完全融化的锡块10影响镀锡效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种连续退火镀锡机自动补锡装置，包括锡炉(1)，所述锡炉(1)顶部开设有锡池(3)，所述锡池(3)前端固定安装有支架(7)，其特征在于：所述支架(7)顶部等距开设有放置槽(4)，所述锡池(3)内壁安装有放置框(2)，所述放置槽(4)内通过步进结构安装有锡块(10)，所述支架(7)顶端右侧安装有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)滑动安装有移动架(5)，所述移动架(5)底部通过伸缩结构带动抓取结构完成对锡块(10)的移动，且锡块(10)由放置槽(4)移动至放置框(2)内。2.根据权利要求1所述的一种连续退火镀锡机自动补锡装置，其特征在于：所述步进结构在放置槽(4)内壁左端安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)右端夹持有锡块(10)。3.根据权利要求1所述的一种连续退火镀锡机自动补锡装置，其特征在于：所述伸缩结构为移动架(5)底部安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)底端安装有吸盘(13)。4.根据权利要求3所述的一种连续退火镀锡机自动补锡装置，其特征在于：所述抓取结构为移动架(5)内部安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)通过气管对应吸盘(13)相连接。5.根据权利要求1所述的一种连续退火镀锡机自动补锡装置，其特征在于：所述锡池(3)内底部安装有加热部件(8)，所述放置框(2)底部和锡池(3)相连通。

技术总结
本实用新型涉及镀锡机技术领域，具体为一种连续退火镀锡机自动补锡装置，包括锡炉，所述锡炉顶部开设有锡池，所述锡池前端固定安装有支架，所述支架顶部等距开设有放置槽，所述锡池内壁安装有放置框，所述放置槽内通过步进结构安装有锡块，所述支架顶端右侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动安装有移动架，所述移动架底部通过伸缩结构带动抓取结构完成对锡块的移动，且锡块由放置槽移动至放置框内。本实用新型有利于避免维持液态锡液浪费的能源，同时避免锡块直接融入锡炉内未完全融化的锡块影响镀锡效果。块影响镀锡效果。块影响镀锡效果。


技术研发人员：周华斌 鲁正荣 郑学广
受保护的技术使用者：深圳市神州线缆有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/2