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一种提高高炉风口测压效率的装置的制作方法

2022-08-03 22:30:23 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及高炉风口测压的技术领域,具体为一种提高高炉风口测压效率的装置。


背景技术:

2.送风制度的主要作用是保持适宜的风速和鼓风动能以及理论燃料温度,使初始煤气流分布合理、炉缸工作均匀活跃、热量充沛、稳定。控制方式为选用合适的风口面积、风量、风温、湿分、喷吹量、富氧等参数,并根据炉况变化对这些参数进行调节,以达到炉况稳定、煤气利用改善的目的。
3.另一方面,测量风口前压力对风量在各风口分布是否均匀,进风管道是否堵塞,对高炉送风制度的调整具有重要的指导意义,现有技术中主要通过从风口窥视孔接入压力表进行测量,存在如下缺点:作业效率低、数据不准确且安全隐患高;连接起来相对繁琐;不能灵活的调节连接口径、使用起来不够便捷。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种提高高炉风口测压效率的装置,以解决作业效率低、数据不准确且安全隐患高;连接起来相对繁琐;不能灵活的调节连接口径、使用起来不够便捷的问题。
5.为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种提高高炉风口测压效率的装置,包括压力表,所述压力表的左侧壁上固定有显示器,所述压力表的右侧通过连接部件连通设有三通球阀,所述三通球阀的右侧连通设有第一丝头,所述第一丝头的右端可拆卸的连通设有第一变径,所述第一变径的右端可拆卸的设有第二丝头,所述第二丝头的右端可拆卸的设有第二变径,所述第二变径的右端设有第三丝头,所述第三丝头的右端连通设有快速接头,所述快速接头的右端用于和煤枪的接口连通。
6.优选的,所述第一丝头、第二丝头和第三丝头的右端内壁均设有内螺纹,所述第一变径、第二变径的左端均设有连接头,所述连接头和内螺纹之间螺纹连接。
7.优选的,所述连接部件包括第一对丝和第二对丝,所述第一对丝固定在压力表的右侧壁上,所述第二对丝连通设置在三通球阀的左端口上,所述第一对丝和第二对丝之间螺纹连接。
8.优选的,所述第一变径、第二变径均为锥形口结构,所述第一变径的右端内径大于其左端内径。
9.优选的,所述第一丝头、第二丝头和第三丝头均为圆筒状结构,所述第一丝头、第二丝头和第三丝头的内径依次增大。
10.与现有技术相比,采用了上述技术方案的提高高炉风口测压效率的装置,具有如下有益效果:
11.一、使用中,测量风口压力时首先将该风口喷煤管上的三通旋转至停止位,停止喷
煤,然后关闭煤枪,拆下煤枪与煤管之间的金属软管,将该装置中的快速接头与煤枪的接口连接,再打开三通球阀,即可测量风口的压力。其中,风口压力经快速接头从右向左传递,压力经过三通球阀和连接部件传递给压力表,压力表进行测压作业并把测量结果在显示器上显示出来,便于工作人员观察风口压力数值。最后,测量完毕后,把快速接头从煤枪的接口上拆卸掉,再逐步恢复正常喷煤。此外,通过快速接头可实现和煤枪的接口之间的快速连接,提高作业效率;
12.二、使用中,用手抓住第一变径或第二变径并施加旋转力度,第一变径或第二变径带动其左端的连接头旋转,从而把连接头螺纹连接在第一丝头或第二丝头的左端内部,实现可拆卸的安装上第一变径或第二变径,工作人员可以根据需要来选择增加第一变径或第二变径,其中,第一变径或第二变径用于扩增通风的横截面积,也即,工作人员可以灵活的调节选择不同的连接口径,以适应不同规格的煤枪,提高使用的灵活性。
附图说明
13.图1为本实用新型提高高炉风口测压效率的装置实施例的主视图。
14.图2为实施例中第一丝头、第一变径和第二丝头之间的剖视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
16.如图1所示的提高高炉风口测压效率的装置,包括压力表2,压力表2的左侧壁上固定有显示器1,压力表2的右侧通过连接部件连通设有三通球阀5,三通球阀5的右侧连通设有第一丝头6,第一丝头6的右端可拆卸的连通设有第一变径7,第一变径7的右端可拆卸的设有第二丝头8,第二丝头8的右端可拆卸的设有第二变径9,第二变径9的右端设有第三丝头10,第三丝头10的右端连通设有快速接头11,快速接头11的右端用于和煤枪的接口连通。具体的,第一变径7、第二变径9均为锥形口结构,第一变径7的右端内径大于其左端内径。第一丝头6、第二丝头8和第三丝头10均为圆筒状结构,第一丝头6、第二丝头8和第三丝头10的内径依次增大。
17.使用中,测量风口压力时首先将该风口喷煤管上的三通旋转至停止位,停止喷煤,然后关闭煤枪,拆下煤枪与煤管之间的金属软管,将该装置中的快速接头11与煤枪的接口连接,再打开三通球阀5,即可测量风口的压力。其中,风口压力经快速接头11从右向左传递,压力经过三通球阀5和连接部件传递给压力表2,压力表2进行测压作业并把测量结果在显示器1上显示出来,便于工作人员观察风口压力数值。最后,测量完毕后,把快速接头11从煤枪的接口上拆卸掉,再逐步恢复正常喷煤。此外,通过快速接头11可实现和煤枪的接口之间的快速连接,提高作业效率。
18.如图2所示,第一丝头6、第二丝头8和第三丝头10的右端内壁均设有内螺纹,第一变径7、第二变径9的左端均设有连接头71,连接头71和内螺纹之间螺纹连接。
19.使用中,用手抓住第一变径7或第二变径9并施加旋转力度,第一变径7或第二变径9带动其左端的连接头71旋转,从而把连接头71螺纹连接在第一丝头6或第二丝头8的左端内部,实现可拆卸的安装上第一变径7或第二变径9,工作人员可以根据需要来选择增加第一变径7或第二变径9,其中,第一变径7或第二变径9用于扩增通风的横截面积,也即,工作
人员可以灵活的调节选择不同的连接口径,以适应不同规格的煤枪,提高使用的灵活性。
20.如图1所示,连接部件包括第一对丝3和第二对丝4,第一对丝3固定在压力表2的右侧壁上,第二对丝4连通设置在三通球阀5的左端口上,第一对丝3和第二对丝4之间螺纹连接。
21.使用中,可以通过第一对丝3和第二对丝4之间螺纹可拆卸的连接,来把压力表2可拆卸的安装在三通球阀5的左端口上,从而实现压力表2的可拆卸安装,便于维修及更换新的压力表2。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种提高高炉风口测压效率的装置,包括压力表(2),所述压力表(2)的左侧壁上固定有显示器(1),其特征在于,所述压力表(2)的右侧通过连接部件连通设有三通球阀(5),所述三通球阀(5)的右侧连通设有第一丝头(6),所述第一丝头(6)的右端可拆卸的连通设有第一变径(7),所述第一变径(7)的右端可拆卸的设有第二丝头(8),所述第二丝头(8)的右端可拆卸的设有第二变径(9),所述第二变径(9)的右端设有第三丝头(10),所述第三丝头(10)的右端连通设有快速接头(11),所述快速接头(11)的右端用于和煤枪的接口连通。2.根据权利要求1所述的提高高炉风口测压效率的装置,其特征在于:所述第一丝头(6)、第二丝头(8)和第三丝头(10)的右端内壁均设有内螺纹,所述第一变径(7)、第二变径(9)的左端均设有连接头(71),所述连接头(71)和内螺纹之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的提高高炉风口测压效率的装置,其特征在于:所述连接部件包括第一对丝(3)和第二对丝(4),所述第一对丝(3)固定在压力表(2)的右侧壁上,所述第二对丝(4)连通设置在三通球阀(5)的左端口上,所述第一对丝(3)和第二对丝(4)之间螺纹连接。4.根据权利要求2所述的提高高炉风口测压效率的装置,其特征在于:所述第一变径(7)、第二变径(9)均为锥形口结构,所述第一变径(7)的右端内径大于其左端内径。5.根据权利要求2所述的提高高炉风口测压效率的装置,其特征在于:所述第一丝头(6)、第二丝头(8)和第三丝头(10)均为圆筒状结构,所述第一丝头(6)、第二丝头(8)和第三丝头(10)的内径依次增大。

技术总结
本实用新型公开了一种提高高炉风口测压效率的装置,包括压力表,所述压力表的左侧壁上固定有显示器,所述压力表的右侧通过连接部件连通设有三通球阀,所述三通球阀的右侧连通设有第一丝头,所述第一丝头的右端可拆卸的连通设有第一变径,所述第一变径的右端可拆卸的设有第二丝头,所述第二丝头的右端可拆卸的设有第二变径,所述第二变径的右端设有第三丝头,所述第三丝头的右端连通设有快速接头,所述快速接头的右端用于和煤枪的接口连通。本实用新型中通过快速接头可实现和煤枪的接口之间的快速连接,提高作业效率;工作人员可以灵活的调节选择不同的连接口径,以适应不同规格的煤枪,提高使用的灵活性。提高使用的灵活性。提高使用的灵活性。


技术研发人员:李奎 刘江 张国庆 张宗亭 丰诚
受保护的技术使用者:日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日:2022.03.28
技术公布日:2022/8/2
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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