一种不锈钢管材抛光后用的卸料台的制作方法

1.本实用新型属于一种不锈钢管材生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢管材抛光后用的卸料台。


背景技术：

2.不锈钢管材在抛光后从抛光设备上移送出，需要通过装载小车运输到储料货架上，而不锈钢管材从抛光设备上移送出后目前是通过人工将抛光后的不锈钢管材搬移到装载小车上的，不仅转移不锈钢管材的效率较低，而且人工劳动强度高，不利于大批量不锈钢管材抛光加工作业后的转移工作。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种不锈钢管材抛光后用的卸料台，包括输送台，所述输送台上设置有输送结构；
4.所述输送结构，包括：倾斜板、卸料部以及调节部；
5.所述倾斜板设置在所述输送台侧端面，所述卸料部设置在所述输送台上，所述调节部设置在所述倾斜板上。
6.优选的，所述卸料部，包括：固定架、转动杆、推料杆、固定块、挡板、弹簧、底槽、伸缩杆、托板、凹槽、驱动电机以及输送杆；
7.所述固定架设置在所述输送台上，所述转动杆通过电机驱动连接在所述固定架上，所述推料杆设置在所述转动杆上，所述固定块设置在所述输送台内侧表面，所述挡板销轴转动连接在所述输送台内，所述弹簧连接在所述挡板与所述固定块之间，所述底槽开在所述输送台表面，所述伸缩杆设置在所述底槽内，所述托板设置在所述伸缩杆输出端，所述凹槽开在所述输送台表面，所述驱动电机设置在所述输送台侧表面，所述输送杆转动连接在所述凹槽内且与所述驱动电机输出端相连接。
8.优选的，所述调节部，包括：长槽、圆杆、滑块以及限位板；
9.所述长槽开在所述倾斜板表面，所述圆杆设置在所述长槽内，所述滑块滑动套装在所述圆杆上，所述限位板设置在所述滑块上。
10.优选的，所述倾斜板截面呈l字形结构。
11.优选的，所述托板上表面为倾斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将抛光后的不锈钢管进行输送矫正位置，然后进行固定位置滑料，并且可以根据不同长度的钢管进行调节。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种不锈钢管材抛光后用的卸料台的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种不锈钢管材抛光后用的卸料台的弹簧部分的局部放大图；
16.以上各图中，1、输送台；2、倾斜板；3、固定架；4、转动杆；5、推料杆；6、固定块；7、挡板；8、弹簧；9、底槽；10、伸缩杆；11、托板；12、凹槽；13、驱动电机；14、输送杆；15、长槽；16、圆杆；17、滑块；18、限位板。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括输送台1，所述输送台1上设置有输送结构；
20.所述输送结构，包括：倾斜板2、卸料部以及调节部；
21.所述倾斜板2设置在所述输送台1侧端面，所述卸料部设置在所述输送台1上，所述调节部设置在所述倾斜板2上；
22.所述卸料部，包括：固定架3、转动杆4、推料杆5、固定块6、挡板7、弹簧8、底槽9、伸缩杆10、托板11、凹槽12、驱动电机13以及输送杆14；
23.所述固定架3设置在所述输送台1上，所述转动杆4通过电机驱动连接在所述固定架3上，所述推料杆5设置在所述转动杆4上，所述固定块6设置在所述输送台1内侧表面，所述挡板7销轴转动连接在所述输送台1内，所述弹簧8连接在所述挡板7与所述固定块6之间，所述底槽9开在所述输送台1表面，所述伸缩杆10设置在所述底槽9内，所述托板11设置在所述伸缩杆10输出端，所述凹槽12开在所述输送台1表面，所述驱动电机13设置在所述输送台1侧表面，所述输送杆14转动连接在所述凹槽12内且与所述驱动电机13输出端相连接；
24.所述调节部，包括：长槽15、圆杆16、滑块17以及限位板18；
25.所述长槽15开在所述倾斜板2表面，所述圆杆16设置在所述长槽15内，所述滑块17滑动套装在所述圆杆16上，所述限位板18设置在所述滑块17上；
26.所述倾斜板2截面呈l字形结构，所述托板11上表面为倾斜面。
27.具体使用时：钢管从一端进入到输送台1内，并通过驱动电机13输出端驱动输送杆14旋转，将钢管输送至一端顶在输送台1表面，然后转动杆4旋转，通过推料杆5将钢管推到底槽9上，滑落时推动档杆打开，档杆通过弹簧8复位，然后伸缩杆10输出端向上推动托板11，使钢管滑入到倾斜板2上落下，倾斜板2一端的限位板18可以通过滑块17移动位置，配合钢管的长度。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种不锈钢管材抛光后用的卸料台，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)上设置有输送结构；所述输送结构，包括：倾斜板(2)、卸料部以及调节部；所述倾斜板(2)设置在所述输送台(1)侧端面，所述卸料部设置在所述输送台(1)上，所述调节部设置在所述倾斜板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材抛光后用的卸料台，其特征在于，所述卸料部，包括：固定架(3)、转动杆(4)、推料杆(5)、固定块(6)、挡板(7)、弹簧(8)、底槽(9)、伸缩杆(10)、托板(11)、凹槽(12)、驱动电机(13)以及输送杆(14)；所述固定架(3)设置在所述输送台(1)上，所述转动杆(4)通过电机驱动连接在所述固定架(3)上，所述推料杆(5)设置在所述转动杆(4)上，所述固定块(6)设置在所述输送台(1)内侧表面，所述挡板(7)销轴转动连接在所述输送台(1)内，所述弹簧(8)连接在所述挡板(7)与所述固定块(6)之间，所述底槽(9)开在所述输送台(1)表面，所述伸缩杆(10)设置在所述底槽(9)内，所述托板(11)设置在所述伸缩杆(10)输出端，所述凹槽(12)开在所述输送台(1)表面，所述驱动电机(13)设置在所述输送台(1)侧表面，所述输送杆(14)转动连接在所述凹槽(12)内且与所述驱动电机(13)输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材抛光后用的卸料台，其特征在于，所述调节部，包括：长槽(15)、圆杆(16)、滑块(17)以及限位板(18)；所述长槽(15)开在所述倾斜板(2)表面，所述圆杆(16)设置在所述长槽(15)内，所述滑块(17)滑动套装在所述圆杆(16)上，所述限位板(18)设置在所述滑块(17)上。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材抛光后用的卸料台，其特征在于，所述倾斜板(2)截面呈l字形结构。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材抛光后用的卸料台，其特征在于，所述托板(11)上表面为倾斜面。

技术总结
本实用新型属于一种不锈钢管材抛光后用的卸料台，包括输送台，所述输送台上设置有输送结构，所述输送结构，包括：倾斜板、卸料部以及调节部所述倾斜板设置在所述输送台侧端面，所述卸料部设置在所述输送台上，所述调节部设置在所述倾斜板上，本实用新型将抛光后的不锈钢管进行输送矫正位置，然后进行固定位置滑料，并且可以根据不同长度的钢管进行调节。并且可以根据不同长度的钢管进行调节。并且可以根据不同长度的钢管进行调节。


技术研发人员：姜小涛
受保护的技术使用者：天津稳泰金属材料有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/1