1.本实用新型属于球磨技术领域，具体涉及一种水泥加工球磨装置。
背景技术：
2.水泥加工时需要对水泥进行球磨，水泥球磨可使用球磨机；球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
3.现有的水泥加工球磨装置在使用时存在着以下方面的不足：
4.1.球磨后的材料落入料盒进行收集时，料盒进行精准定位不便；
5.2.打开的磨门普遍无法进行支撑，使用时间长久，容易造成磨门的损坏。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种水泥加工球磨装置，以解决上述背景技术中提出的球磨后的材料落入料盒进行收集时，料盒进行精准定位不便；打开的磨门普遍无法进行支撑，使用时间长久，容易造成磨门的损坏问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工球磨装置，包括底座、料盒，所述底座的顶部安装有支撑座和筒体，所述支撑座的顶部安装有电机，支撑座起到对电机的支撑，所述筒体的顶部铰接有磨门，便于磨门的开启，所述筒体的前表面下部开设有料仓，所述料盒活动设置于料仓内，球磨后的水泥落入料盒进行收集，所述料盒和筒体上设置有定位组件，且定位组件包括第一定位槽、第一定位块、第二定位槽、第二定位块，所述料盒的侧表面设置有对称分布的第一定位块，所述料盒的底部设置有对称分布的第二定位块，所述筒体的表面开设有和第一定位块相适配的第一定位槽，筒体的表面开设有和第二定位块相适配的第二定位槽，增加了料盒安装时的定位，更好的对球磨后的水泥进行收集。
8.优选的，所述第一定位块为长方体结构，所述第二定位块为倒置的“t”形结构。
9.优选的，所述料盒的前表面安装有把手，通过把手抽拉料盒更便利，所述筒体上设置有支撑组件。
10.优选的，所述支撑组件包括支撑板和固定块，所述筒体的后表面上部设置有对称分布的固定块，所述支撑板固定于固定块的顶部，磨门打开时，通过支撑板进行支撑，减小了磨门的损坏。
11.优选的，所述底座的一侧设置有控制器，所述电机上设置有连接线，且连接线和控制器连接，所述支撑座的侧表面设置有束线部件。
12.优选的，所述束线部件包括支撑柱、束线板、弹性件和夹块，所述束线板的侧表面设置有对称分布的支撑柱，且支撑柱固定于支撑座的侧表面，所述束线板的内侧面设置有对称分布的弹性件，且弹性件的端部设置有夹块，所述连接线置于束线板内，便于对连接线进行束线。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设计的定位组件，增加了料盒安装在料仓内的定位，从而有助于精准的对球磨后的水泥进行收集；
15.(2)通过设计的支撑组件，磨门打开时，通过支撑板进行支撑，减小了磨门的损坏；
16.(3)通过设计的束线部件，使得连接线稳固的置于束线板内，避免了连接线置于地面上拖动造成的表皮磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的束线板和支撑柱连接俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中的b区放大结构示意图；
20.图中：1、底座；2、支撑座；3、把手；4、料盒；5、筒体；6、支撑板；7、磨门；8、固定块；9、电机；10、支撑柱；11、束线板；12、连接线；13、控制器；14、弹性件；15、夹块；16、第一定位槽；17、第一定位块；18、第二定位槽；19、第二定位块；20、料仓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工球磨装置，包括底座1、料盒4，底座1的顶部安装有支撑座2和筒体5，支撑座2的顶部安装有电机9，通过支撑座2起到对电机9的支撑，筒体5的顶部铰接有磨门7，便于磨门7的开启，筒体5的前表面下部开设有料仓20，料盒4活动设置于料仓20内，球磨后的水泥落入料盒4内进行收集，料盒4和筒体5上设置有定位组件，且定位组件包括第一定位槽16、第一定位块17、第二定位槽18、第二定位块19，料盒4的侧表面设置有对称分布的第一定位块17，第一定位块17为长方体结构，料盒4的底部设置有对称分布的第二定位块19，第二定位块19为倒置的“t”形结构，筒体5的表面开设有和第一定位块17相适配的第一定位槽16，筒体5的表面开设有和第二定位块19相适配的第二定位槽18，料盒4安装在料仓20内进行定位时，第一定位块17顺着第一定位槽16活动，并使得第二定位块19顺着第二定位槽18活动，增加了料盒4安装在料仓20内的定位，从而有助于精准的对球磨后的水泥进行收集。
23.本实施例中，优选的，料盒4的前表面安装有把手3，通过把手3将料盒4抽拉出更便利，筒体5上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑板6和固定块8，筒体5的后表面上部设置有对称分布的固定块8，支撑板6通过螺栓固定于固定块8的顶部，实现了支撑板6和固定块8的稳固安装，磨门7打开时，通过支撑板6进行支撑，减小了磨门7的损坏。
24.本实施例中，优选的，底座1的一侧设置有控制器13，电机9上设置有连接线12，且连接线12和控制器13连接，通过控制器13控制电机9作业更便利，支撑座2的侧表面设置有束线部件，束线部件包括支撑柱10、束线板11、弹性件14和夹块15，束线板11的侧表面设置有对称分布的支撑柱10，且支撑柱10固定于支撑座2的侧表面，束线板11的内侧面设置有对称分布的弹性件14，且弹性件14的端部设置有夹块15，连接线12置于束线板11内，使用时，
将连接线12插入束线板11内，并在弹性件14和夹块15的配合下，使得连接线12稳固的置于束线板11内，避免了连接线12置于地面上拖动造成的表皮磨损。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：料盒4安装在料仓20内进行定位时，第一定位块17顺着第一定位槽16活动，并使得第二定位块19顺着第二定位槽18活动，增加了料盒4安装在料仓20内的定位；
26.使用时，将磨门7打开，并通过支撑板6进行支撑，需要球磨的水泥投入筒体5内，操作控制器13，使得球磨装置作业，对水泥进行球磨，球磨后的水泥落入料盒4内进行收集。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种水泥加工球磨装置，包括底座(1)、料盒(4)，所述底座(1)的顶部安装有支撑座(2)和筒体(5)，所述支撑座(2)的顶部安装有电机(9)，所述筒体(5)的顶部铰接有磨门(7)，所述筒体(5)的前表面下部开设有料仓(20)，所述料盒(4)活动设置于料仓(20)内，其特征在于：所述料盒(4)和筒体(5)上设置有定位组件，且定位组件包括第一定位槽(16)、第一定位块(17)、第二定位槽(18)、第二定位块(19)，所述料盒(4)的侧表面设置有对称分布的第一定位块(17)，所述料盒(4)的底部设置有对称分布的第二定位块(19)，所述筒体(5)的表面开设有和第一定位块(17)相适配的第一定位槽(16)，筒体(5)的表面开设有和第二定位块(19)相适配的第二定位槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工球磨装置，其特征在于：所述第一定位块(17)为长方体结构，所述第二定位块(19)为倒置的“t”形结构。3.根据权利要求1所述的一种水泥加工球磨装置，其特征在于：所述料盒(4)的前表面安装有把手(3)，所述筒体(5)上设置有支撑组件。4.根据权利要求3所述的一种水泥加工球磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(6)和固定块(8)，所述筒体(5)的后表面上部设置有对称分布的固定块(8)，所述支撑板(6)固定于固定块(8)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种水泥加工球磨装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有控制器(13)，所述电机(9)上设置有连接线(12)，且连接线(12)和控制器(13)连接，所述支撑座(2)的侧表面设置有束线部件。6.根据权利要求5所述的一种水泥加工球磨装置，其特征在于：所述束线部件包括支撑柱(10)、束线板(11)、弹性件(14)和夹块(15)，所述束线板(11)的侧表面设置有对称分布的支撑柱(10)，且支撑柱(10)固定于支撑座(2)的侧表面，所述束线板(11)的内侧面设置有对称分布的弹性件(14)，且弹性件(14)的端部设置有夹块(15)，所述连接线(12)置于束线板(11)内。
技术总结
本实用新型公开了一种水泥加工球磨装置，包括底座、料盒，所述底座的顶部安装有支撑座和筒体，所述支撑座的顶部安装有电机，支撑座起到对电机的支撑，所述筒体的顶部铰接有磨门，便于磨门的开启，所述筒体的前表面下部开设有料仓，所述料盒活动设置于料仓内，球磨后的水泥落入料盒进行收集，所述料盒和筒体上设置有定位组件；本实用新型的有益效果是：通过设计的定位组件，增加了料盒安装在料仓内的定位，从而有助于精准的对球磨后的水泥进行收集；通过设计的支撑组件，磨门打开时，通过支撑板进行支撑，减小了磨门的损坏；通过设计的束线部件，使得连接线稳固的置于束线板内，避免了连接线置于地面上拖动造成的表皮磨损。了连接线置于地面上拖动造成的表皮磨损。了连接线置于地面上拖动造成的表皮磨损。
技术研发人员：韩美玲
受保护的技术使用者：韩美玲
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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