一种工业废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水处理装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
3.目前在对工业废水进行转移时，现有的转移方式大多通过管道对废水进行转移，但是在转移的过程中由于废水中杂质很多为了防止废水中的杂质将管道堵塞，通常会在管道的进口处固定滤网，当杂质堆积在滤网的外表面时会导致滤网的通透性降低，影响管道对废水的输送速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过在输送管道上连接液压泵，当滤网的外表面被杂质堵塞时，通过液压泵产生反向冲击水流，使得将滤网外表面的杂质冲开，解决了现有的输送管道在输送废水时，当杂质堆积在滤网的外表面时会导致滤网的通透性降低，影响管道对废水的输送速率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废水处理装置，包括输送管道本体，所述输送管道本体的顶部位于中间部位固定有侧管，所述侧管贯穿至输送管道本体的内部，所述侧管的顶部固定有液压泵，所述输送管道本体的外表面靠近一侧边缘处固定有卡圈，所述输送管道本体的外表面靠近一侧边缘处套合有滤网，所述滤网的一侧固定有端盖，所述端盖的一侧固定板，所述固定板的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内部转动连接有转轴。
6.优选的，所述转轴的外表面等距固定有多个叶片，所述输送管道本体的内壁靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆。
7.优选的，多个所述支杆的一端之间固定有安装套，所述转轴的一端延伸至安装套的内部，所述输送管道本体的外表面靠近另一侧边缘处固定有固定套。
8.优选的，所述固定套的内部转动连接有阀芯，所述阀芯的一侧开设有通孔，所述通孔贯穿至阀芯的另一侧。
9.优选的，所述输送管道本体的外表面转动连接有转轮，所述转轮的一端延伸至阀芯的外表面上，所述输送管道本体的另一侧固定有连接法兰盘。
10.优选的，所述液压泵的顶部固定有对接管，多个所述叶片均位于滤网的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用本装置时首先将输送管道本体的一端置于污水池内部，然后将输送管道本体的另一侧通过连接法兰盘与外部抽水管连接，然后在污水流入输送管道本体内部时通过滤网过滤污水中的杂质，当污水中的杂质堵塞在滤网上时，通过转动转轮使阀芯旋转，从而将输送管道本体一端截止，这时通过液压泵向输送管道本体的内部打入高压水流，高压水流在输送管道本体的内部从滤网流出，从而将滤网外表面附着的污渍清除，保证了滤网的通透性。
13.2、本实用新型中，在污水进入输送管道本体的内部时，会存在细小杂质，这些杂质和水流冲击到叶片上时，会使叶片顺着转轴转动，从而使得输送管道本体内部的水流流动更加平缓，通过安装套和定位孔将转轴进行限位，使得可以在叶片转动时为转轴提供支撑力，将滤网套合在输送管道本体的外表面上，方便人们对滤网进行拆卸，便于人们对输送管道本体的维护。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种工业废水处理装置的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种工业废水处理装置的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
17.图例说明：1、输送管道本体；2、侧管；3、液压泵；4、对接管；5、固定套；6、转轮；7、连接法兰盘；8、阀芯；9、通孔；10、支杆；11、安装套；12、端盖；13、固定板；14、定位孔；15、转轴；16、叶片；17、滤网；18、卡圈。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种工业废水处理装置技术方案：包括输送管道本体1，输送管道本体1的顶部位于中间部位固定有侧管2，侧管2贯穿至输送管道本体1的内部，侧管2的顶部固定有液压泵3，输送管道本体1的外表面靠近一侧边缘处固定有卡圈18，输送管道本体1的外表面靠近一侧边缘处套合有滤网17，滤网17的一侧固定有端盖12，端盖12的一侧固定板13，固定板13的一侧开设有定位孔14，定位孔14的内部转动连接有转轴15。
21.其整个实施例1达到的效果为，使用本装置时首先将输送管道本体1的一端置于污水池内部，然后将输送管道本体1的另一侧通过连接法兰盘7与外部抽水管连接，然后在污水流入输送管道本体1内部时通过滤网17过滤污水中的杂质，当污水中的杂质堵塞在滤网17上时，通过转动转轮6使阀芯8旋转，从而将输送管道本体1一端截止，这时通过液压泵3向输送管道本体1的内部打入高压水流，高压水流在输送管道本体1的内部从滤网17流出，从
而将滤网17外表面附着的污渍清除，保证了滤网17的通透性，解决了现有的输送管道在输送废水时，当杂质堆积在滤网17的外表面时会导致滤网17的通透性降低，影响管道对废水的输送速率的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，转轴15的外表面等距固定有多个叶片16，输送管道本体1的内壁靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆10，多个支杆10的一端之间固定有安装套11，转轴15的一端延伸至安装套11的内部，输送管道本体1的外表面靠近另一侧边缘处固定有固定套5，固定套5的内部转动连接有阀芯8，阀芯8的一侧开设有通孔9，通孔9贯穿至阀芯8的另一侧，输送管道本体1的外表面转动连接有转轮6，转轮6的一端延伸至阀芯8的外表面上，输送管道本体1的另一侧固定有连接法兰盘7，液压泵3的顶部固定有对接管4，多个叶片16均位于滤网17的内部。
23.其整个实施例2达到的效果为，在污水进入输送管道本体1的内部时，会存在细小杂质，这些杂质和水流冲击到叶片16上时，会使叶片16顺着转轴15转动，从而使得输送管道本体1内部的水流流动更加平缓，通过安装套11和定位孔14将转轴15进行限位，使得可以在叶片16转动时为转轴15提供支撑力，将滤网17套合在输送管道本体1的外表面上，方便人们对滤网17进行拆卸，便于人们对输送管道本体1的维护。
24.工作原理：使用本装置时首先将输送管道本体1的一端置于污水池内部，然后将输送管道本体1的另一侧通过连接法兰盘7与外部抽水管连接，然后在污水流入输送管道本体1内部时通过滤网17过滤污水中的杂质，当污水中的杂质堵塞在滤网17上时，通过转动转轮6使阀芯8旋转，从而将输送管道本体1一端截止，这时通过液压泵3向输送管道本体1的内部打入高压水流，高压水流在输送管道本体1的内部从滤网17流出，从而将滤网17外表面附着的污渍清除，保证了滤网17的通透性，在污水进入输送管道本体1的内部时，会存在细小杂质，这些杂质和水流冲击到叶片16上时，会使叶片16顺着转轴15转动，从而使得输送管道本体1内部的水流流动更加平缓，通过安装套11和定位孔14将转轴15进行限位，使得可以在叶片16转动时为转轴15提供支撑力，将滤网17套合在输送管道本体1的外表面上，方便人们对滤网17进行拆卸，便于人们对输送管道本体1的维护。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。