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一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置的制作方法

2022-08-03 22:40:23 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及大豆异黄酮生产技术领域,具体的涉及一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置。


背景技术:

2.大豆异黄酮是黄酮类化合物,是大豆生长中形成的一类次级代谢产物,是一种生物活性物质。大豆异黄酮是大豆中的两种主要活性成分之一,是近年来食品与营养学研究的热点之一,其中大豆异黄酮具有降胆固醇,抗防骨质疏松、缓解更年期综合症等有益的生理作用,可广泛应用于药品、保健食品及饮料添加剂中,而在大豆异黄酮的生产提取过程中,需将大豆发酵液与萃取溶液进行充分混合。
3.现有技术中,对于大豆异黄酮生产用搅拌设备,其搅拌效果不佳,混合不彻底,且容易留下大量沉淀,导致大豆异黄酮的生产效益低下。针对此,我们提出一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置,其能够解决上述背景技术中所提出的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采取如下技术方案:一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置,包括箱体,所述箱体下端部设有出料口,所述箱体前上端部铰接有用于进料的翻门,所述箱体上端部固定安装有气腔,所述气腔内部活动连接有活塞板,所述活塞板中部转动连接有兜板,所述兜板中部固定插接有转轴,所述转轴上端部通过销轴连接有连接杆,所述转轴外侧面上端部呈环形设有卡块,所述气腔上端部设有安装座,所述安装座内侧面上端部设有第一电机,所述第一电机下端部输出轴上固定安装有防护箱,所述防护箱内腔右侧设有第二电机,所述第二电机输出轴上设有转盘,所述转盘与转轴相对端通过销轴与连接杆连接。
8.优选的,所述转轴活动插接于防护箱左下方,且所述防护箱上设有用于卡块卡接的卡槽。
9.优选的,所述转轴外侧面均匀设有叶片,所述叶片上设有多个通孔。
10.优选的,所述防护箱下方设有导向块,所述气腔上端面设有用于导向块滑动连接的导向槽。
11.优选的,所述转轴上下两端部均设有通孔,且所述转轴上端部通孔和下端部通孔分别设于气腔和箱体内部。
12.优选的,所述第一电机的输出轴与转轴中心共线,且转轴设于第一电机输出轴下方。
13.优选的,所述连接杆设于转轴和转盘之间,且连接杆与转轴和转盘之间均设有间距。
14.优选的,所述气腔上端部设有带有气体过滤结构的单向进气管。
15.3.有益效果
16.(1)本实用新型一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置,通过设置气腔和防护箱,在通过第一电机驱动防护箱转动的过程中,使得转轴带动设于转轴外侧的叶片旋转,在叶片上设置有微型通孔,一方面,通过通孔的设置,能够降低叶片在对大豆异黄酮搅拌过程中的阻力,降低了资源的损耗;另一方面,在叶片搅拌的同时,一部分堆积的大豆异黄酮会与叶片产生碰撞,使得打动异黄酮的更加分散,提高了搅拌的效果;而另一部分分散的大豆异黄酮在与叶片接触时,会从通孔穿过,此时,设置的通孔能够起到对大豆异黄酮扰动的效果,使得其更加容易混合,而设置的气腔,在转轴旋转的同时,在防护箱内部设置的第二电机能够驱动转盘旋转,通过连接杆的连接作用,使得转盘在旋转的同时可以实现上下运动,在转盘向上运动的过程中,活塞板在气腔内由下向上运动,将气腔内的气体挤入箱体下端部,在箱体下端部提供吹力,降低了大豆异黄酮在箱体底部的沉淀量,有效保障了大豆异黄酮的加工搅拌混合效果,提高了大豆异黄酮的生产效率。
17.(2)本实用新型一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置,通过在气腔上设置带有气体过滤结构的单向进气管,在活塞板的上下运动过程中,能够使得箱体内的气体可以与箱体外部的气体交换,降低搅拌过程中产生的高温,由于大豆异黄酮为大豆胚芽的提取物质,温度过高的话会影响破坏它的营养成分,通过使箱体内外气体流通,可以保障大豆异黄酮的加工质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主剖示意图;
20.图2为本实用新型结构的左视图;
21.图3为本实用新型的局部俯剖图;
22.图4为本实用新型的局部侧视图。
23.附图标记:1、箱体;2、叶片;3、气腔;4、安装座;5、第一电机;6、防护箱;7、第二电机;8、转盘;9、连接杆;10、转轴;11、卡块;12、导向块;13、导向槽;14、活塞板;15、兜板;16、翻门。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于
本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,进口特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括进口和第二特征直接接触,也可以包括进口和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,进口特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括进口特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示进口特征水平高度高于第二特征。进口特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括进口特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示进口特征水平高度小于第二特征。
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.如图1-4所示的一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置,包括箱体1,箱体1下端部设有出料口,箱体1前上端部铰接有用于进料的翻门16,翻门16与箱体1之间需密封处理,留出的缝隙可以便于将箱体1内的气体排出。由于翻门16设于箱体1上方,大豆异黄酮在混合搅拌的过程中,其处理量约箱体1有效量的2/3,且翻门16通过重力向下搭置即可,无需锁紧。大豆异黄酮在进行搅拌混合时,通过翻门16处导入箱体1内部,在混合搅拌完成后,由箱体1下端部的出料口排出。在箱体1上端部固定安装有气腔3,在气腔3上端部设有带有气体过滤结构的单向进气管。其中,气腔3与箱体1内部不连通,且气腔3内部活动连接有活塞板14,活塞板14外侧壁与气腔3内侧壁接触,在活塞板14中部转动连接有兜板15,兜板15中部固定插接有转轴10,转轴10上下两端部均设有通孔,且转轴10上端部通孔和下端部通孔分别设于气腔3和箱体1内部。通过活塞板14的向上运动时,能够将气腔3内部的空气从转轴10上端部的通孔挤入箱体1内部,从而给箱体1内部的大豆异黄酮起到扰动的作用;同理相反,在活塞板14向下运动时,能够将经过处理后的气体通过单向阀吸入气腔3内部。在大豆异黄酮搅拌的同时,可以从对箱体1底部提供吹力,降低了大豆异黄酮在箱体1底部沉淀的几率,有效保障了大豆异黄酮的加工质量。
29.其中,在转轴10外侧面均匀设有叶片2,叶片2上设有多个通孔。其中,叶片2在跟随转轴10旋转的同时,叶片2上的通孔能够减少转轴10转动过程中的阻力,又可以起到对大豆异黄酮的混合搅拌效果。
30.请参阅图3,其中,转轴10外侧面上端部呈环形设有卡块11,转轴10活动插接于防护箱6左下方,且防护箱6上设有用于卡块11卡接的卡槽。通过使卡块11卡接在防护箱6上的卡槽内,在能够使得防护箱6与转轴10不可以产生相对转动,在防护箱6跟随第一电机5的输出轴旋转的过程中,转轴10也同时旋转,且上述设置,使得转轴10可以在防护箱6上尽可以实现上下的运动。
31.请参阅图1和图4,在气腔3上端部设有安装座4,其中,安装座4与气腔3固定安装,且安装座4设于气腔3上方。在安装座4内侧面上端部设有第一电机5,第一电机5下端部输出轴上固定安装有防护箱6,在第一电机5输出轴转动的过程中,防护箱6跟随其转动。且在防护箱6下方设有导向块12,气腔3上端面设有用于导向块12滑动连接的导向槽13。通过使得
导向块12在导向槽13内滑动,能够使得防护箱6的环形运动更加准确。
32.其中,转轴10活动插接于气腔3和箱体1上。如此,既不会影响转轴10的转动,又对转轴10的上下运动不会起到干涉作用。其中,第一电机5的输出轴与转轴10中心共线,在转轴10上端部通过销轴连接有连接杆9,且转轴10设于第一电机5输出轴下方。在防护箱6内腔右侧设有第二电机7,第二电机7输出轴上设有转盘8,转盘8与转轴10相对端通过销轴与连接杆9连接。连接杆9设于转轴10和转盘8之间,且连接杆9与转轴10和转盘8之间均设有间距。
33.上述一种大豆异黄酮生产混合搅拌装置的具体应用过程为:通过翻门16处将待搅拌混合的大豆异黄酮倒置箱体1内部,并关闭翻门16;使用时,开启第一电机5和第二电机7,在第一电机5的作用下,防护箱6跟随第一电机5的输出轴旋转,使得转轴10旋转,进而带动设于转轴10外侧的叶片2对箱体1内部的大豆异黄酮混合;与此同时,在第二电机7的作用下,转盘8旋转,由于连接杆9的连接作用、卡块11和防护箱6上卡槽的卡接作用,在转盘8旋转的过程中,使得转轴10产生上下运动,当转轴10向上运动时,兜板15带动活塞板14从气腔3的内腔下端部向上端部运动,将气腔3内的气体通过转轴10上端部的通孔挤压进转轴10内腔,并从转轴10下端部的通孔吹出,对箱体1下端部提供吹力,降低大豆异黄酮的沉淀几率;在兜板15向下运动的过程中,活塞板14向下运动,通过单向阀处将外部经过处理的气体吸入气腔3内部,无需额外作用力,便可以大豆异黄酮的防沉淀效果。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其的限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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