一种多功能设备研发平台的制作方法

1.本发明涉及设备研发技术领域，具体为一种多功能设备研发平台。


背景技术：

2.随着科技的发展，越来越多的新发明充斥在人类的生活中，而这些新发明则是从各种设备研发平台上所诞生，老旧的研发平台已经无法满足科技发展的需求，多功能设备研发平台的研发迫在眉睫，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
3.传统的多功能设备研发平台，使用时高度不便调节，从而使得在使用的过程中十分不便，所以需要制造出一种多功能设备研发平台，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多功能设备研发平台，以解决上述背景技术中提出高度不便调节的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能设备研发平台，包括底座、连接板和工作台，所述工作台顶端的一侧安装有照明机构，所述工作台顶端的另一侧安装有夹持机构，所述工作台的底端安装有升降机构，所述升降机构包括双轴电动机、电动杆、轴座、内螺纹套筒、垂直斜齿轮、平行斜齿轮和外螺纹套筒，所述双轴电动机安装于连接板顶端的中间位置处，所述双轴电动机的两端均贯穿有电动杆，所述电动杆的两端均连接有垂直斜齿轮，所述垂直斜齿轮顶端的一侧连接有平行斜齿轮，所述平行斜齿轮的内部贯穿有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内部的顶端安装有外螺纹套筒，所述内螺纹套筒的底端安装有轴座，所述升降机构的底端均安装有底座，所述升降机构的一侧安装有连接板。
6.优选的，所述照明机构包括固定板、液压机、剪叉式伸缩架、灯杆和灯具，所述固定板安装于工作台顶端的一侧，所述固定板顶端的一侧安装有剪叉式伸缩架，所述剪叉式伸缩架的内部设置有液压机，所述剪叉式伸缩架的一侧连接有灯杆，所述灯杆的一侧安装有灯具。
7.优选的，所述夹持机构包括固定弧形夹持器、移动弧形夹持器、螺杆、伺服电机和驱动块，所述固定弧形夹持器安装于工作台顶端的一侧，所述固定弧形夹持器的一侧安装有移动弧形夹持器，所述移动弧形夹持器的底端安装有驱动块，所述驱动块的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一侧安装有伺服电机。
8.优选的，所述螺杆的外表面安装有外螺纹，所述驱动块的内表面安装有内螺纹，且螺杆与驱动块之间构成螺纹连接。
9.优选的，所述垂直斜齿轮与平行斜齿轮之间呈直角分布，且平行斜齿轮与垂直斜齿轮之间相互啮合。
10.优选的，所述轴座活动连接于底座的顶端，且轴座在内螺纹套筒的底端呈转动结构。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种多功能设备研发平台不仅实现了
研发平台高度可调，也同时实现了光源可移动和器具固定；（1）通过设置有升降结构，使用时，双轴电动机带动电动杆转动，电动杆带动垂直斜齿轮转动，垂直斜齿轮带动平行斜齿轮转动，平行斜齿轮带动内螺纹套筒在轴座上转动，由于内螺纹套筒与外螺纹套筒之间螺纹连接，从而使得内螺纹套筒带动外螺纹套筒在其内部上下旋转移动，实现了研发平台的升降可调性；（2）通过设置有照明机构，使用时，接通液压机的外接电源，液压机带动剪叉式伸缩架进行伸缩，电流通过灯杆使灯具通电，从而实现了研发平台的光源可进行位置调节；（3）通过设置有夹持机构，使用时，接通伺服电机的外接电源，伺服电机带动螺杆转动，使驱动块在其表面上左右移动，从而带动固定在驱动块上方的移动弧形夹持器水平移动，使其对移动弧形夹持器与固定弧形夹持器之间的间距进行调节，从而实现了研发平台固定器具的要求。
附图说明
12.图1为本发明的正视机构示意图；图2为本发明的侧视机构示意图；图3为本发明的升降机构主视剖视结构示意图；图4为本发明的夹持机构主视结构示意图。
13.图中：1、照明机构；101、固定板；102、液压机；103、剪叉式伸缩架；104、灯杆；105、灯具；2、夹持机构；201、固定弧形夹持器；202、移动弧形夹持器；203、螺杆；204、伺服电机；205、驱动块；3、底座；4、连接板；5、升降机构；501、双轴电动机；502、电动杆；503、轴座；504、内螺纹套筒；505、垂直斜齿轮；506、平行斜齿轮；507、外螺纹套筒；6、工作台。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种多功能设备研发平台，包括底座3、连接板4和工作台6，所述工作台6顶端的一侧安装有照明机构1，照明机构1包括固定板101、液压机102、剪叉式伸缩架103、灯杆104和灯具105，所述固定板101安装于工作台6顶端的一侧，所述固定板101顶端的一侧安装有剪叉式伸缩架103，所述剪叉式伸缩架103的内部设置有液压机102，所述剪叉式伸缩架103的一侧连接有灯杆104，所述灯杆104的一侧安装有灯具105；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，接通液压机102的外接电源，液压机102运作，带动剪叉式伸缩架103进行伸缩，电流通过灯杆104使灯具105通电，从而实现了研发平台光源位置可调性；所述工作台6顶端的另一侧安装有夹持机构2，夹持机构2包括固定弧形夹持器201、移动弧形夹持器202、螺杆203、伺服电机204和驱动块205，所述固定弧形夹持器201安装于工作台6顶端的一侧，所述固定弧形夹持器201的一侧安装有移动弧形夹持器202，所述移动弧
形夹持器202的底端安装有驱动块205，所述驱动块205的内部贯穿有螺杆203，所述螺杆203的一侧安装有伺服电机204，螺杆203的外表面安装有外螺纹，所述驱动块205的内表面安装有内螺纹，且螺杆203与驱动块205之间构成螺纹连接；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，伺服电机204带动螺杆203转动，使驱动块205左右移动，从而带动固定在驱动块205上方的移动弧形夹持器202水平移动，使其对移动弧形夹持器202与固定弧形夹持器201之间的间距进行调节，从而实现了研发平台固定器具的要求；所述工作台6的底端安装有升降机构5，所述升降机构5包括双轴电动机501、电动杆502、轴座503、内螺纹套筒504、垂直斜齿轮505、平行斜齿轮506和外螺纹套筒507，所述双轴电动机501安装于连接板4顶端的中间位置处，所述双轴电动机501的两端均贯穿有电动杆502，所述电动杆502的两端均连接有垂直斜齿轮505，所述垂直斜齿轮505顶端的一侧连接有平行斜齿轮506，所述平行斜齿轮506的内部贯穿有内螺纹套筒504，所述内螺纹套筒504内部的顶端安装有外螺纹套筒507，所述内螺纹套筒504的底端安装有轴座503，垂直斜齿轮505与平行斜齿轮506之间呈直角分布，且平行斜齿轮506与垂直斜齿轮505之间相互啮合，轴座503活动连接于底座3的顶端，且轴座503在内螺纹套筒504的底端呈转动结构，所述升降机构5的底端均安装有底座3，所述升降机构5的一侧安装有连接板4；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，将升降机构5通电，双轴电动机501带动电动杆502转动，电动杆502带动垂直斜齿轮505转动，垂直斜齿轮505带动平行斜齿轮506转动，平行斜齿轮506带动内螺纹套筒504在轴座503上转动，由于内螺纹套筒504与外螺纹套筒507之间螺纹连接，从而使得内螺纹套筒504带动外螺纹套筒507在其内部上下旋转移动，实现了研发平台的升降可调性。
16.工作原理：本发明在使用时，首先，将升降机构5通电，双轴电动机501带动电动杆502转动，电动杆502带动垂直斜齿轮505转动，垂直斜齿轮505带动平行斜齿轮506转动，平行斜齿轮506带动内螺纹套筒504在轴座503上转动，由于内螺纹套筒504与外螺纹套筒507之间螺纹连接，从而使得内螺纹套筒504带动外螺纹套筒507在其内部上下旋转移动，实现了研发平台的升降可调性。
17.之后，接通液压机102的外接电源，液压机102运作，带动剪叉式伸缩架103进行伸缩，电流通过灯杆104使灯具105通电，从而实现了研发平台光源位置可调性。
18.最后，将夹持机构2通电，伺服电机204带动螺杆203转动，使驱动块205左右移动，从而带动固定在驱动块205上方的移动弧形夹持器202水平移动，使其对移动弧形夹持器202与固定弧形夹持器201之间的间距进行调节，从而实现了研发平台固定器具的要求。
19.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。