套标机的热收缩机构的制作方法

技术特征：
1.一种套标机的热收缩机构，包括机架、设置于机架上的输送线及罩设于输送线外部的箱体，所述箱体内部设有空腔，所述输送线的中部设置于所述空腔内，所述箱体的左侧为进料口，右侧为出料口，所述进料口及出料口与所述空腔相连通，所述输送线的两端分别穿过所述进料口及出料口设置于所述箱体的外部，其特征在于：所述空腔内设有两组吹热风机构，两组所述吹热风机构分别设置于所述输送线的前侧及后侧；所述吹热风机构包括驱动机构及多组出风管，多组所述出风管由左向右间隔设置，且所述出风管的底部与所述箱体转动相连，每组所述出风管的外缘面上设有一竖向条形出风口，所述竖向条形出风口朝向所述输送线方向设置；所述驱动机构同步驱动多组所述出风管转动。2.根据权利要求1所述的套标机的热收缩机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机、齿条及多组齿轮，每组所述齿条安装于一组所述出风管的底部外缘面上，所述齿条移动设置于所述出风管的前侧，且多组所述齿轮与所述齿条啮合，所述电机设置于所述箱体的右侧外部，所述齿条的右端穿过所述箱体设置于所述箱体的右侧外部，所述电机的输出轴经连接机构驱动所述齿条左右移动，所述齿条的左右移动，经所述齿轮带动所述出风管转动。3.根据权利要求2所述的套标机的热收缩机构，其特征在于：所述连接机构包括连接盘、连杆及连接板，所述连接板的左侧与所述齿条的右侧相连，所述连接板上设有一纵向条形通槽，所述连接盘的底面中部经一转轴与所述机架转动相连，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述连杆的底部垂直安装于所述连接盘的顶面外缘处，所述连杆的顶部插设于所述纵向条形通槽内；所述电机驱动所述连接盘转动时，所述连杆拉动所述连接板及齿条左右移动。4.根据权利要求1所述的套标机的热收缩机构，其特征在于：所述箱体底部设有多组通孔，所述通孔的顶部与所述空腔相连通，每组所述通孔内安装有一中空结构的连接管，所述连接管的顶部设置于所述空腔内，所述连接管的底部设置于所述箱体的下方；每组所述出风管内部设有一出风腔体，所述出风腔体的底部与所述出风管的底部相连通，所述竖向条形出风口与所述出风腔体相连通，每组所述出风管的底部转动安装于一组所述连接管的顶部外侧，且所述连接管的顶部插设于对应所述出风管的出风腔体内。5.根据权利要求4所述的套标机的热收缩机构，其特征在于：所述连接管的顶部外缘面上设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述出风腔体的内壁抵于所述密封圈的外缘面上。6.根据权利要求4所述的套标机的热收缩机构，其特征在于：所述箱体底部设有两组热风输送管道，所述输送线前侧的多组所述连接管的底部与一组所述热风输送管道相连，所述输送线后侧的多组所述连接管的底部与另外一组所述热风输送管道相连。7.根据权利要求1所述的套标机的热收缩机构，其特征在于：所述输送线前侧的出风管转动方向与所述输送线后侧的出风管转动方向相同。8.根据权利要求2所述的套标机的热收缩机构，其特征在于：所述空腔的底部设有两组横向滑轨，每组所述齿条的底部滑动设置于一组所述横向滑轨上。

技术总结
本实用新型公开了一种套标机的热收缩机构，包括机架、输送线及箱体，所述箱体内部设有空腔，所述箱体的左侧为进料口，右侧为出料口，所述输送线的两端分别穿过所述进料口及出料口设置于所述箱体的外部，其特征在于：所述空腔内设有两组吹热风机构，两组所述吹热风机构分别设置于所述输送线的前侧及后侧；所述吹热风机构包括驱动机构及多组出风管，多组所述出风管由左向右间隔设置，且所述出风管的底部与所述箱体转动相连，每组所述出风管的外缘面上设有一竖向条形出风口，所述竖向条形出风口朝向所述输送线方向设置；所述驱动机构同步驱动多组所述出风管转动。本实用新型提高了产品热收缩效率及质量，节约了能耗，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：杨崇祯
受保护的技术使用者：禾庆机械（苏州）有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/8/2