一种便于送料的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种便于送料的贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
3.在现有技术中，大多数贴标机仅设有贴标工位，需要人工将产品上料和下料，费时费力；另外，有些贴标机仅将标签的一端压在产品上，标签的另一端需要人工再次压紧，工作效率低；同时，有些贴标机的剥标处标签带的夹角较大，不易进行剥标，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于送料的贴标机，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于送料的贴标机，包括工作台，所述工作台上设有输送装置、贴标装置和剥标装置，所述输送装置包括上下料机构和送料机构，所述上下料机构包括电机安装架、第一电机、旋转架、电机推杆、吸盘和气阀，所述电机安装架设置在所述工作台上，所述第一电机和电机安装架连接，且电机轴贯穿电机安装架和所述旋转架连接，电机轴和电机安装架可转动地连接，所述电动推杆、吸盘和气阀均设有两个，两个所述电动推杆均分别设置在所述旋转架的两端，两个所述吸盘均分别和两个电动推杆的底部连接，两个所述气阀均设置在所述吸盘上，且分别和两个所述吸盘通过软管连接。
8.优选的，所述送料机构包括支撑架、第二电机、主动轮、从动轮和传送带，所述支撑架设置在所述工作台的上表面，所述第二电机设置在所述支撑架的一侧，且和工作台连接，第二电机的电机轴贯穿所述支撑架和所述主动轮连接，所述主动轮的两侧均和所述支撑架可转动地连接，所述从动轮设置在所述支撑架的另一侧，且两侧均和所述支撑架可转动地连接，所述传送带和所述主动轮以及从动轮连接。所述送料装置的设计，可以便于运输产品。
9.在进一步中优选的是，所述贴标装置包括一级贴标机构和二级贴标机构，所述一级贴标机构包括气缸安装架、贴标气缸、第一导向杆和压块，所述气缸安装架设置在所述支撑架的上方，且两端分别和支撑架的两侧连接，所述贴标气缸设置在气缸安装架上，且其伸缩端贯穿气缸安装架和所述压块连接，所述第四导向杆的一端和压块连接，另一端贯穿所述气缸安装架，且和气缸安装架可滑动地连接。所述一级贴标机构的设计，可以对产品进行贴标，使贴好后的标签不易脱落。
10.在进一步中优选的是，所述二级贴标机构包括滚轮安装架、压紧滚轮、第三电机、第一同步轮和第一同步带，所述第一同步轮设有两个，所述滚轮安装架设置在所述支撑架的上方，且两端分别和支撑架的两侧连接，所述第三电机设置在所述工作台上，且电机轴和其中一个所述第一同步轮连接，所述压紧滚轮的两端均和所述滚轮安装架可转动地连接，且一端贯穿滚轮安装架和另外一个所述第一同步轮连接，所述第一同步带和两个所述第一同步轮连接。所述二级贴标机构的设计，可以对产品上的标签压紧，防止其脱落。
11.在进一步中优选的是，所述剥标装置包括标签传送机构和剥标机构，所述标签传送机构包括支撑板、料盘轴、滚筒、主牵引轮、收料轴、第四电机、第二同步轮、第三同步轮、第二同步带和第三同步带，所述第二同步轮和第三同步轮均设有两个，所述支撑板设置在所述工作台上，所述第四电机和所述支撑板连接，且电机轴贯穿所述支撑板和其中一个所述第二同步轮连接，所述料盘轴、滚筒、主牵引轮以及收料轴均和所述支撑板可转动地连接，所述收料轴的一端贯穿支撑板和其中一个所述第三同步轮连接，所述主牵引轮的一端贯穿支撑板和另外一个所述第二同步轮以及第三同步轮连接，所述第二同步带和两个所述第二同步轮连接，所述第三同步带和两个所述第三同步轮连接。所述标签传送机构的设计，便于传送标签，使剥标机构可以持续工作。
12.在进一步中优选的是，所述剥标机构包括剥标固定块、剥标板、压标杆、压标板、导标杆、覆标滚轮、覆标连接杆和覆标固定块，所述剥标固定块和所述支撑板连接，所述剥标板和剥标固定块连接，所述压标杆和剥标固定块连接，所述压标板和压标杆连接，所述导标杆设置在所述剥标固定块的下方，且两端均和剥标固定块可转动地连接，所述覆标固定块和所述剥标固定块连接，所述覆标连接杆的一端和覆标固定块连接，另一端和所述覆标滚轮可转动地连接，所述覆标滚轮设置在所述剥标板上，且设置在远离压标杆的一端。所述剥标机构的设计，便于将标签从底纸上剥下。
13.在进一步中优选的是，所述上下料机构设有两组，且分别设置在所述送料机构的两端。两组上下料机构的设计，便于对产品进行上料和下料。
14.在进一步中优选的是，所述标签传送机构、剥标机构、一级贴标机构和二级贴标机构依次设置在两个所述上下料机构之间。该设计，可以使产品经过剥标机构，通过一级贴标机构将剥下的标签的一端贴在产品上，再经过二级贴标机构，将另一端标签压紧，防止其脱落。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于送料的贴标机，具备以下有益效果：
17.本实用新型中通过设置输送装置，便于将产品从上料工位上料，再运送至贴标工位进行贴标，再从贴标工位运送至下料工位进行下料；另外，通过设置贴标装置，可以通过一级贴标机构先将标签的一端贴在产品上，再通过二级贴标机构将标签的另一端贴在产品上，防止标签脱落；同时，通过设置剥标装置，可以通过压标杆、压标板、覆标滚轮、导标杆和剥标板之间的位置，使标签在绕过剥标板时的夹角度数较小，便于将标签从底纸上剥下。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种便于送料的贴标机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中图1中a区域的局部示意图；
20.图3为本实用新型中图1中b区域的局部示意图；
21.图4为本实用新型中剥标装置的结构示意图；
22.图5为本实用新型中剥标机构的结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、电机安装架；3、第一电机；4、旋转架；5、电动推杆；6、吸盘；7、气阀；8、支撑架；9、第二电机；10、主动轮；11、从动轮；12、传送带；13、气缸安装架；14、贴标气缸；15、导向杆；16、压块；17、滚轮安装架；18、压紧滚轮；19、第三电机；20、第一同步轮；21、第一同步带；22、支撑板；23、料盘轴；24、滚筒；25、主牵引轮；26、收料轴；27、第四电机；28、第二同步轮；29、第三同步轮；30、第二同步带；31、第三同步带；32、剥标固定块；33、剥标板；34、压标杆；35、压标板；36、导标杆；37、覆标滚轮；38、覆标连接杆；39、覆标固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1
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5，一种便于送料的贴标机，包括工作台1，工作台1上设有送料装置、贴标装置和剥标装置，送料装置包括上下料机构和送料机构，上下料机构包括电机安装架2、第一电机3、旋转架4、电动推杆5、吸盘6和气阀7，电机安装架2设置在工作台1上，第一电机3和电机安装架2连接，且电机轴贯穿电机安装架2和旋转架4连接，电机轴和电机安装架2可转动地连接，电动推杆5、吸盘6和气阀7均设有两个，两个电动推杆5均分别设置在旋转架4的两端，两个吸盘6均分别和两个电动推杆5的底部连接，两个气阀7均设置在吸盘6上，且分别和两个吸盘6通过软管连接。上下料机构设有两组，且分别设置在送料机构的两端。标签传送机构、剥标机构、一级贴标机构和二级贴标机构依次设置在两个上下料机构之间。
27.在本实施例中，送料机构包括支撑架8、第二电机9、主动轮10、从动轮11和传送带12，支撑架8设置在工作台1的上表面，第二电机9设置在支撑架8的一侧，且和工作台1连接，第二电机9的电机轴贯穿支撑架8和主动轮10连接，主动轮10的两侧均和支撑架8可转动地连接，从动轮11设置在支撑架8的另一侧，且两侧均和支撑架8可转动地连接，传送带12和主动轮10以及从动轮11连接。在使用时，启动第二电机9，带动主动轮10转动，从而带动传送带12转动，实现运输产品。
28.在本实施例中，贴标装置包括一级贴标机构和二级贴标机构，一级贴标机构包括气缸安装架13、贴标气缸14、导向杆15和压块16，气缸安装架13设置在支撑架8的上方，且两端分别和支撑架8的两侧连接，贴标气缸14设置在气缸安装架13上，且其伸缩端贯穿气缸安装架13和压块16连接，导向杆15的一端和压块16连接，另一端贯穿气缸安装架13，且和气缸安装架13可滑动地连接。在使用时，启动贴标气缸14，使其带动压块16沿导向杆15的方向向下移动，将剥下来的标签贴在产品上。
29.在本实施例中，二级贴标机构包括滚轮安装架17、压紧滚轮18、第三电机19、第一同步轮20和第一同步带21，第一同步轮20设有两个，滚轮安装架17设置在支撑架8的上方，且两端分别和支撑架8的两侧连接，第三电机19设置在工作台1上，且电机轴和其中一个第
一同步轮20连接，压紧滚轮18的两端均和滚轮安装架17可转动地连接，且一端贯穿滚轮安装架17和另外一个第一同步轮20连接，第一同步带21和两个第一同步轮20连接。在使用时，启动第三电机19，带动其中一个第一同步轮20转动，通过第一同步带21带动另外一个第一同步轮20转动，进而带动压紧滚轮18转动，将标签压紧在产品上。
30.在本实施例中，剥标装置包括标签传送机构和剥标机构，标签传送机构包括支撑板22、料盘轴23、滚筒24、主牵引轮25、收料轴26、第四电机27、第二同步轮28、第三同步轮29、第二同步带30和第三同步带31，第二同步轮28和第三同步轮29均设有两个，支撑板22设置在工作台1上，第四电机27和支撑板22连接，且电机轴贯穿支撑板22和其中一个第二同步轮28连接，料盘轴23、滚筒24、主牵引轮25以及收料轴26均和支撑板22可转动地连接，收料轴26的一端贯穿支撑板22和其中一个第三同步轮29连接，主牵引轮25的一端贯穿支撑板22和另外一个第二同步轮28以及第三同步轮29连接，第二同步带30和两个第二同步轮28连接，第三同步带31和两个第三同步轮29连接。在使用时，将标签卷放置在料盘轴23上，且标签依次穿过滚筒24、剥标机构、主牵引轮25和收料轴26，启动第四电机27，带动其中一个第二同步轮28转动，通过第二同步带30带动另外一个第二同步轮28转动，进而带动其中一个第三同步轮29转动，通过第三同步带31带动另外一个第三同步轮29转动，最终使主牵引轮25和收料轴26同步转动，实现对标签的传送。
31.在本实施例中，剥标机构包括剥标固定块32、剥标板33、压标杆34、压标板35、导标杆36、覆标滚轮37、覆标连接杆38和覆标固定块39，剥标固定块32和支撑板22连接，剥标板33和剥标固定块32连接，压标杆34和剥标固定块32连接，压标板35和压标杆34连接，导标杆36设置在剥标固定块32的下方，且两端均和剥标固定块32可转动地连接，覆标固定块39和剥标固定块32连接，覆标连接杆38的一端和覆标固定块39连接，另一端和覆标滚轮37可转动地连接，覆标滚轮37设置在剥标板33上，且设置在远离压标杆34的一端。在使用时，将标签从压标杆34、压标板35与剥标板33之间穿过，再从覆标滚轮37和剥标板33之间穿过，绕过剥标板33，再从导标杆36和剥标板33之间穿过。
32.实施例2：
33.综上，在使用时，将标签卷放置在料盘轴23上，将标签穿过滚筒24，再将标签从压标杆34、压标板35与剥标板33之间穿过，再从覆标滚轮37和剥标板33之间穿过，绕过剥标板33，再从导标杆36和剥标板33之间穿过，再经过主牵引轮25和收料轴26，启动第四电机27，带动其中一个第二同步轮28转动，通过第二同步带30带动另外一个第二同步轮28转动，进而带动其中一个第三同步轮29转动，通过第三同步带31带动另外一个第三同步轮29转动，最终使主牵引轮25和收料轴26同步转动，实现对标签的传送，当标签经过剥标板33时，将标签从底纸上剥下。
34.实施例3：
35.综上，在使用时，气阀7外接真空泵，启动电动推杆5带动吸盘6向下移动，启动气阀7，使吸盘6将产品吸起，启动电动推杆5带动吸盘6向上移动，启动第一电机3带动旋转架4转动，使产品转动到传送带12的上方，启动电动推杆5带动吸盘6向下移动，启动气阀7，使吸盘6将产品放置在传送带12上，启动第二电机9，带动主动轮10转动，从而带动传送带12转动，使产品在传送带12上进行运送。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。