一种定子铁芯用精度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及精度检测技术领域，尤其涉及一种定子铁芯用精度检测设备。


背景技术：

2.定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，定子铁芯中的磁通是交变的，因而产生铁芯损耗。铁芯损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗。
3.现如今对的定子铁芯的精度检测设备仍有很多问题尚且没有得到解决，入在对定子铁芯检测过程中，容易出现误差，无法对定子铁芯的内部破损进行观察。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定子铁芯用精度检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定子铁芯用精度检测设备，包括设备台，所述设备台底部四角均固定连接有支撑腿，所述设备台顶部中间靠两侧位置均固定连接有框架，所述设备台顶部两侧位置均固定连接有放置盒，所述放置盒相对的一侧均贯穿并设置有滑槽，两个所述放置盒之间前后两端均滑动连接有u型件，两个u型件顶部中间位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部两侧位置均固定连接有夹块，前后两端两个所述夹块之间设置有电子元件，两个所述框架顶部之间固定连接有固定箱，所述固定箱左侧贯穿并设置有第一转动件，所述第一转动件内壁转动连接有转动杆，所述转动杆左侧固定连接有把手，所述转动杆右侧固定连接有主动锥齿轮，所述固定箱内壁底部中间靠左侧固定连接有支撑圆杆，所述支撑圆杆顶部转动连接有从动锥齿轮，所述固定箱底部中间位置贯穿并设置有第二转动件，所述第二转动件内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部固定连接有检测片，所述设备台底部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁底部中间位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部螺纹连接有螺纹筒，所述设备台顶部中间位置贯穿并设置有转轴，且转轴与螺纹筒之间滑动连接，所述螺纹筒顶部固定连接有摄像机，所述摄像机顶部四角均设置有探照灯，所述设备台顶部前端右侧设置有控制台，所述控制台前端设置有显示屏。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述u型件两侧之间均设置弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述放置盒前端均贯穿并螺纹连接有螺栓。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述控制台与探照灯之间电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述显示屏与摄像机之间电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述从动锥齿轮与第一螺纹杆之间啮合连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先转动把手，转动杆通过在第一转动件带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮在支撑圆杆上转动，从动带动第一螺纹杆在第二转动件上转动，将而使检测片旋转向下移动到电子元件中，对电子元件的精度进行检测，当检测片未到电子元件底端，使用者转不动把手时，说明电子元件的精度含有问题，若是检测片来回未出现问题，说明电子元件的精度合格。
20.2、本实用新型中，启动放置箱中的电机，第二螺纹杆转动，促使螺纹筒在转轴中进行上下移动，通过螺纹筒将摄像机伸入电子元件中，通过控制台打开探照灯，再通过显示屏观察摄像机拍摄到的电子元件内壁情况，便于使用者发现电子元件内部的破损情况。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种定子铁芯用精度检测设备的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种定子铁芯用精度检测设备的剖面图；
23.图3为本实用新型提出的一种定子铁芯用精度检测设备的摄像机结构图；
24.图4为本实用新型提出的一种定子铁芯用精度检测设备的固定箱内部结构图；
25.图5为本实用新型提出的一种定子铁芯用精度检测设备的放置盒结构图。
26.图例说明：
27.1、夹块；2、把手；3、电子元件；4、螺栓；5、放置盒；6、设备台；7、支撑腿；8、固定箱；9、框架；10、支撑板；11、显示屏；12、控制台；13、放置箱；14、转动杆；15、第一转动件；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、支撑圆杆；19、第二转动件；20、第一螺纹杆；21、滑槽；22、u型件；23、第二螺纹杆；24、电机；25、转轴；26、螺纹筒；27、摄像机；28、探照灯；29、弹簧；30、检测片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种定子铁芯用精度检测设备，包括设备台6，其特征在于：设备台6底部四角均固定连接有支撑腿7，设备台6顶部中间靠两侧位置均固定连接有框架9，设备台6顶部两侧位置均固定连接有放置盒5，放置盒5相对的一侧均贯穿并设置有滑槽21，两个放置盒5之间前后两端均滑动连接有u型件22，两个u型件22顶部中间位置均固定连接有支撑板10，两个支撑板10顶部两侧位置均固定连接有夹块1，前后两端两个夹块1之间设置有电子元件3，两个框架9顶部之间固定连接有固定箱8，固定箱8左侧贯穿并设置有第一转动件15，第一转动件15内壁转动连接有转动杆14，转动杆14左侧固定连接有把手2，转动杆14右侧固定连接有主动锥齿轮16，固定箱8内壁底部中间靠左侧固定连接有支撑圆杆18，支撑圆杆18顶部转动连接有从动锥齿轮17，固定箱8底部中间位置贯穿并设置有第二转动件19，第二转动件19内壁转动连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20底部固定连接有检测片30，设备台6底部固定连接有放置箱13，放置箱13内壁底部中间位置固定连接有电机24，电机24输出端固定连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23顶部螺纹连接有螺纹筒26，设备台6顶部中间位置贯穿并设置有转轴25，且转轴25与螺纹筒26之间滑动连接，螺纹筒26顶部固定连接有摄像机27，摄像机27顶部四角均设置有探照灯28，设备台6顶部前端右侧设置有控制台12，控制台12前端设置有显示屏11，通过支撑腿7对设备台6进行支撑，将电子元件3放置在支撑杆之间，拧紧螺栓4，u型件22在放置盒5的滑槽21上向前推动，使电子元件3两侧的支撑板10通过夹块1对电子元件3进行挤压固定，转动把手2，转动杆14通过在第一转动件15带动主动锥齿轮16进行转动，主动锥齿轮16带动从动锥齿轮17在支撑圆杆18上转动，从动带动第一螺纹杆20在第二转动件19上转动，将而使检测片30旋转向下移动到电子元件3中，对电子元件3的精度进行检测，当检测片30未到电子元件3底端，使用者转不动把手2时，说明电子元件3的精度含有问题，若是检测片30来回未出现问题，说明电子元件3的精度合格。
31.两个u型件22两侧之间均设置弹簧29，两个放置盒5前端均贯穿并螺纹连接有螺栓4，主动锥齿轮16与从动锥齿轮17之间啮合连接，控制台12与探照灯28之间电性连接，显示屏11与摄像机27之间电性连接，从动锥齿轮17与第一螺纹杆20之间啮合连接，启动放置箱13中的电机24，第二螺纹杆23转动，促使螺纹筒26在转轴25中进行上下移动，通过螺纹筒26将摄像机27伸入电子元件3中，通过控制台12打开探照灯28，再通过显示屏11观察摄像机27拍摄到的电子元件3内壁情况，便于使用者发现电子元件3内部的破损情况，通过框架9对固定箱8进行支撑，使用完成后，拧出螺栓4，u型件22通过弹簧29弹性进行复位，便于将电子元件3取出。
32.工作原理：通过支撑腿7对设备台6进行支撑，将电子元件3放置在支撑杆之间，拧紧螺栓4，u型件22在放置盒5的滑槽21上向前推动，使电子元件3两侧的支撑板10通过夹块1对电子元件3进行挤压固定，转动把手2，转动杆14通过在第一转动件15带动主动锥齿轮16进行转动，主动锥齿轮16带动从动锥齿轮17在支撑圆杆18上转动，从动带动第一螺纹杆20在第二转动件19上转动，将而使检测片30旋转向下移动到电子元件3中，对电子元件3的精度进行检测，当检测片30未到电子元件3底端，使用者转不动把手2时，说明电子元件3的精度含有问题，若是检测片30来回未出现问题，说明电子元件3的精度合格，启动放置箱13中
的电机24，第二螺纹杆23转动，促使螺纹筒26在转轴25中进行上下移动，通过螺纹筒26将摄像机27伸入电子元件3中，通过控制台12打开探照灯28，再通过显示屏11观察摄像机27拍摄到的电子元件3内壁情况，便于使用者发现电子元件3内部的破损情况，通过框架9对固定箱8进行支撑，使用完成后，拧出螺栓4，u型件22通过弹簧29弹性进行复位，便于将电子元件3取出。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。