一种硅铝合金质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅铝合金技术领域，尤其是涉及一种硅铝合金质量检测装置。


背景技术：

2.硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金，是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料，然而在硅铝合金生产后，需要对硅铝合金进行弯曲检测。
3.在对硅铝合金进行弯曲检测时，通常不具备有对硅铝合金固定的功能，因此导致在检测时易出现错误的现象，进而需要重新二次检测，降低了工作人员的工作时间，并且在对硅铝合金进行固定时，难以根据硅铝合金的尺寸来进行固定，从而降低检测装置的实用性，同时在对硅铝合金弯曲时，硅铝合金会受到压力则产生碎裂，从而使得碎裂的碎片飞溅出，使得碎片落在工作台上难以清理。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种硅铝合金质量检测装置，以解决上述背景技术提出的通常不具备有对硅铝合金固定的功能，因此导致在检测时易出现错误的现象，并且在对硅铝合金进行固定时，难以根据硅铝合金的尺寸来进行固定，同时在对硅铝合金弯曲时，硅铝合金会受到压力则产生碎裂，碎片落在工作台上难以清理的问题。
5.本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：
6.一种硅铝合金质量检测装置，包括底座，所述底座上面设有合金，所述底座上面后端安装有机体，所述底座上面中部固定有固定盒；
7.所述底座上面设有固定组件，所述固定组件用于对合金的固定，所述固定组件包括固定框、定位块与移动板，所述固定框设有两个并左右对称设置在底座上面，所述定位块设有四块并两两前后对称设在两个所述固定框内部，所述移动板设有两块并分别设在底座上面左右两侧。
8.所述底座内部设有调节组件，所述调节组件用于对移动板的调节；
9.所述固定盒上面后方设有清扫组件，所述清扫组件用于清扫固定盒。
10.进一步的，所述固定框前后两侧均为开口状，所述固定框上面安装有电动推杆，所述电动推杆下端贯穿至固定框内部并与定位块上面固定。
11.进一步的，两个所述固定框外端分别固定在两块所述移动板内端上方，所述合金上表面与定位块底部相接触。
12.进一步的，所述调节组件包括双向螺杆与滑杆，所述双向螺杆设在底座内部，所述滑杆安装在底座内部底端，所述底座右侧安装有电机，所述双向螺杆右端贯穿出底座并与电机输出端固定。
13.进一步的，所述底座上面左右两侧均开有滑槽，两个所述滑槽分别位于固定盒左右两侧下方，两块所述移动板下端均穿过滑槽并贯穿至底座内部，所述移动板下端套设在双向螺杆外侧并与其螺纹连接，所述移动板下方套设在滑杆并与其滑动连接。
14.进一步的，所述固定盒上面安装有两个左右对称排布的滚轮，所述合金底部中端左右两侧均与同侧的所述滚轮上表面相接触。
15.进一步的，所述清扫组件包括清扫刷与抽屉，所述清扫刷设在固定盒上面后方，所述抽屉设置在固定盒内部，所述固定盒上面开有若干个漏孔，所述漏孔与抽屉内部相通，所述固定盒后面安装有液压杆，所述液压杆前端与清扫刷后端固定。
16.有益效果：
17.1、先将合金放在两个固定框之间并放入其内部，随后通过电动推杆带动定位块向下移动，使定位块底部与合金上表面相接触，将合金通过定位块来进行固定，使得四块定位块稳定的将合金固定在固定框内，从而保证合金在弯曲检测时不会因为夹持不稳而出现失误，同时也能够增加工作人员的工作时间；
18.2、当合金的尺寸较大时，通过电机带动移动板与固定框向外侧移动，随后再将合金放在两个固定框之间，并通过电动推杆带动定位块对合金固定，在合金的尺寸较小时，通过电机带动移动板向内侧移动，促使两块移动板与固定框向内侧移动，随后再将合金放在两个固定框之间，通过电动推杆带动定位块向下移动，从而便于对不同尺寸的合金进行调节，提升检测装置的实用性；
19.3、碎片可以通过漏孔掉落至抽屉内，然后便会有少许碎片残留在固定盒内，这时通过液压杆带动清扫刷来对固定盒上面的碎片进行清扫，并同时通过漏孔掉落至抽屉内，清扫完成后，就可以将抽屉打开，工作人员则能够对抽屉内部的碎片进行清理。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
21.图2为本实用新型的固定框内侧平面结构示意图；
22.图3为本实用新型的整体左视平面结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定盒与抽屉主视立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的固定盒与清扫刷右视平面结构示意图。
25.图中标记：1底座、2合金、3机体、4固定框、5电动推杆、6定位块、7滚轮、8固定盒、9移动板、10双向螺杆、11滑槽、12滑杆、13清扫刷、14抽屉、15漏孔。
具体实施方式
26.参见图1至图5，本实用新型是一种硅铝合金质量检测装置，包括底座1，所述底座1上面设有合金2，所述底座1上面后端安装有机体3，所述底座1上面中部固定有固定盒8；
27.所述底座1上面设有固定组件，所述固定组件用于对合金2的固定，所述固定组件包括固定框4、定位块6与移动板9，所述固定框4设有两个并左右对称设置在底座1上面，所述定位块6设有四块并两两前后对称设在两个所述固定框4内部，所述移动板9设有两块并分别设在底座1上面左右两侧，所述固定框4前后两侧均为开口状，所述固定框4上面安装有电动推杆5，所述电动推杆5下端贯穿至固定框4内部并与定位块6上面固定，两个所述固定框4外端分别固定在两块所述移动板9内端上方，所述合金2上表面与定位块6底部相接触；
28.当需要对合金2进行弯曲检测时，首先将合金2放在两个固定框4之间，并放入两个固定框4的内部，随后再开启电动推杆5，通过电动推杆5带动定位块6向下移动，在定位块6
向下移动时就会与合金2的上表面相接触，随后将合金2通过定位块6来进行固定，使得四块定位块6稳定的将合金2固定在固定框4内，从而保证合金2在弯曲检测时不会因为夹持不稳而出现失误，同时也能够增加工作人员的工作时间，因此通过定位块6来对合金2进行固定，提升合金2在弯曲检测时的准确度；
29.所述底座1内部设有调节组件，所述调节组件用于对移动板9的调节，所述调节组件包括双向螺杆10与滑杆12，所述双向螺杆10设在底座1内部，所述滑杆12安装在底座1内部底端，所述底座1右侧安装有电机，所述双向螺杆10右端贯穿出底座1并与电机输出端固定，所述底座1上面左右两侧均开有滑槽11，两个所述滑槽11分别位于固定盒8左右两侧下方，两块所述移动板9下端均穿过滑槽11并贯穿至底座1内部，所述移动板9下端套设在双向螺杆10外侧并与其螺纹连接，所述移动板9下方套设在滑杆12并与其滑动连接；
30.当有不同尺寸的合金2时，先将电机开启，通过电机带动双向螺杆10进行转动，进而移动板9便会随着双向螺杆10外侧的螺纹进行向内侧或者向外侧移动，促使移动板9带动固定框4一同移动，而当合金2的尺寸较大时，可以通过电机带动移动板9向外侧移动，使得两块移动板9相互远离，并同时增加两个固定框4之间的间距，随后再将合金2放在两个固定框4之间，并通过电动推杆5带动定位块6向下移动，同时对合金2固定在固定框4内，在合金2的尺寸较小时，则通过电机带动移动板9向内侧移动，促使两块移动板9相互靠近，并使得两个固定框4向内侧移动，随后再将合金2放在两个固定框4之间，通过电动推杆5带动定位块6向下移动，从而便于对不同尺寸的合金2进行调节，提升检测装置的实用性；
31.所述固定盒8上面后方设有清扫组件，所述清扫组件用于清扫固定盒8，所述固定盒8上面安装有两个左右对称排布的滚轮17，所述合金2底部中端左右两侧均与同侧的所述滚轮17上表面相接触，所述清扫组件包括清扫刷13与抽屉14，所述清扫刷13设在固定盒8上面后方，所述抽屉14设置在固定盒8内部，所述固定盒8上面开有若干个漏孔15，所述漏孔15与抽屉14内部相通，所述固定盒8后面安装有液压杆，所述液压杆前端与清扫刷13后端固定；
32.在合金2受到压力并产生碎裂后会出现碎片，碎片便会自由向下掉落，使得碎片通过漏孔15掉落至抽屉14内，在碎片通过漏孔15掉落抽屉14后，便会有少许碎片残留在固定盒8内，这时就将液压杆开启，通过液压杆带动清扫刷13向前移动，通过清扫刷13来对固定盒8上面的碎片进行清扫，并同时通过漏孔15掉落至抽屉14内，清扫完成后，就可以将抽屉14打开，工作人员则能够对抽屉14内部的碎片进行清理。