安全型混凝土压力试验机的制作方法

1.本技术涉及试验机技术领域，尤其是涉及一种安全型混凝土压力试验机。


背景技术：

2.混凝土压力试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验。
3.目前混凝土压力试验机主要包括安装在地面基础上的铸铁机座，在铸铁机座上竖向安装有四根承重柱，四根承重柱呈矩形分布，在四根承重柱的上部安装有安装座，安装座的中部设置有上下贯通的螺纹孔，在螺纹孔中配合有螺纹调节柱，在螺纹调节柱下端安装有压力板；在铸铁机座上位于四根承重柱之间的位置处还安装有承压座，承压座的上表面上刻有定位线，便于将试件放置于中心位置，压力板和承压座上下对应；在铸铁机座旁边配备有控制柜，在控制柜中设置有液压控制系统、测力系统以及显示控制面板；在使用时，将试件放到承压座上，转动螺纹调节柱调整压力板与试件受压面接触吻合，然后液压控制系统中的电动机和高压油泵进行工作，测力系统通过传感器对油压进行检测，将检测到的数据经过信号放大转换器放大，再经过数据处理后，对数据进行显示、打印以及供操作人员进一步操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现目前在对试件进行压力检测时，试件的碎块会通过承重柱之间的缝隙溅射出来，容易伤到混凝土压力试验机前面的操作人员。


技术实现要素：

5.为了改善使用安全性的问题，本技术提供一种安全型混凝土压力试验机。
6.本技术提供一种安全型混凝土压力试验机，采用如下的技术方案：
7.一种安全型混凝土压力试验机，包括安装在地面基础上的铸铁机座，在铸铁机座上竖向安装有四根承重柱，四根承重柱呈矩形分布，在四根承重柱的上部安装有安装座，安装座的中部设置有上下贯通的螺纹孔，在螺纹孔中配合有螺纹调节柱，在螺纹调节柱下端安装有压力板；在铸铁机座上位于四根承重柱之间的位置处还安装有承压座，压力板和承压座上下对应；在铸铁机座旁边配备有控制柜，在控制柜中设置有液压控制系统、测力系统以及显示控制面板；在对应操作人员的一侧的两个承重柱上安装有用于封闭两个承重柱间隙的防护组件。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，将试件放到承压座上，转动螺纹调节柱调整压力板与试件受压面接触吻合，然后液压控制系统中的电动机和高压油泵进行工作，测力系统通过传感器对油压进行检测，将检测到的数据经过信号放大转换器放大，再经过数据处理后，对数据进行显示、打印以及供操作人员进一步操作，过程中朝向操作人员溅射的试件碎块会被防护组件阻拦，保护了操作人员的使用安全；同时只在对应操作人员的一侧设置防护组件，这样既能解决操作人员使用安全性的问题，也能便于操作人员从其他两个位置处对承压座进行打扫。
9.可选的，两个所述承重柱上的防护组件为转动开启结构。
10.通过采用上述技术方案，防护组件可以打开，便于对内部空间进行打扫。
11.可选的，所述防护组件包括安装在任意一根承重柱上的两个转动支撑座、一侧转动连接于两个转动支撑座上的防护网,以及安装在另外一根承重柱上用于锁定防护网的锁定部件。
12.通过采用上述技术方案，防护网能起到防护作用，同时防护网依靠转动支撑座能够流畅转动，依靠锁定部件能够可靠锁定。
13.可选的，所述转动支撑座包括套设于承重柱外壁上的开口套环、用于将开口套环固定于承重柱上的紧固螺栓以及竖向固定于开口套环上的转动支座，在防护网对应转动支座的位置处设置有竖向的转轴，转轴与转动支座转动配合。
14.通过采用上述技术方案，防护网的转动开合较为流畅。
15.可选的，所述防护网对应开启一侧的侧边上开设有横向的卡槽，卡槽用于和锁定部件配合实现锁定功能。
16.通过采用上述技术方案，防护网的锁定较为简单、方便。
17.可选的，所述锁定部件包括套设固定于承重柱上的套环、同轴线转动连接于套环外部的转动环、垂直于转动环轴线且固接于转动环侧壁上的卡柱；在卡柱远离套环的一端设置有柱头，柱头的直径大于卡槽的宽度。
18.通过采用上述技术方案，使用时，当防护网处于关闭状态时，手动拨动转动环使卡柱进入卡槽，柱头位于卡槽外侧，这样柱头能够限制防护网的打开；当需要打开防护网时，手动拨动转动环使卡柱退出卡槽，这时柱头不再对防护网起到限制作用，防护网可以打开；使用较为简单、方便。
19.可选的，所述卡柱上套设有橡胶套圈，在橡胶套圈的外壁中部开设有环形的减震槽；当防护网处于关闭状态时，卡槽部分位于减震槽中。
20.通过采用上述技术方案，防护网来回的振动会受到橡胶套圈的阻碍，进而不会再产生噪音。
21.可选的，所述承压座对应控制柜的一侧固接有挡沿，挡沿的上沿高于承压座的上表面。
22.通过采用上述技术方案，挡沿可以阻止试件碎块掉落到铸铁机座和控制柜之间的间隙中，便于后期的打扫。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置防护组件，使混凝土压力试验机在使用过程中朝向操作人员溅射的试件碎块会被防护组件阻拦，保护了操作人员的使用安全；
25.2.通过在卡柱上设置橡胶套圈，减小了防护网碰撞产生的噪音；
26.3.通过在承压座上设置挡沿，可以阻止试件碎块掉落到铸铁机座和控制柜之间的间隙中，便于后期的打扫。
附图说明
27.图1是安全型混凝土压力试验机防护组件处于关闭状态的示意图；
28.图2是安全型混凝土压力试验机防护组件处于开启状态的示意图；
29.图3是展示防护组件与承重柱安装结构的爆炸图；
30.图4是转动支撑座的结构示意图；
31.图5是锁定部件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、铸铁机座；2、承重柱；3、安装座；4、螺纹调节柱；5、压力板；6、承压座；60、挡沿；7、控制柜；8、防护组件；80、转动支撑座；800、开口套环；8000、延伸沿；801、紧固螺栓；802、转动支座；81、防护网；810、转轴；811、卡槽；812、把手；82、锁定部件；820、套环；8200、沉头螺钉；821、转动环；822、卡柱；8220、柱头；823、橡胶套圈；8230、减震槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土压力试验机。
35.参照图1、图2，混凝土压力试验机主要包括安装在地面基础上的铸铁机座1，在铸铁机座1上竖向安装有四根承重柱2，四根承重柱2呈矩形分布，在四根承重柱2的上部安装有安装座3，安装座3的中部开设有上下贯通的螺纹孔，在螺纹孔中配合有螺纹调节柱4，在螺纹调节柱4下端安装有压力板5；在铸铁机座1上位于四根承重柱2之间的位置处还安装有承压座6，承压座6的上表面上刻有定位线，便于将试件放置于中心位置，压力板5和承压座6上下对应；在铸铁机座1旁边配备有控制柜7，控制柜7中设置有液压控制系统、测力系统以及显示控制面板；在使用时，将试件放到承压座6上，转动螺纹调节柱4调整压力板5与试件受压面接触吻合，然后液压控制系统中的电动机和高压油泵进行工作，测力系统通过传感器对油压进行检测，将检测到的数据经过信号放大转换器放大，再经过数据处理后，对数据进行显示、打印以及供操作人员进一步操作。
36.为了避免试件溅射的碎块伤到混凝土压力试验机前面的操作人员，在对应操作人员的一侧的两个承重柱2上安装有用于封闭两个承重柱2间隙的防护组件8。为了便于打扫内部空间，防护组件8为可转动开合的结构。
37.具体的，参照图3、图4，防护组件8包括安装在任意一根承重柱2上的两个转动支撑座80、一侧转动连接于两个转动支撑座80上的防护网81,以及安装在另外一根承重柱2上用于锁定防护网81的锁定部件82。
38.转动支撑座80包括套设于承重柱2外壁上的开口套环800，开口套环800的开口两侧对称延伸设置有延伸沿8000，两个延伸沿8000相互平行且对称开设有螺栓孔，在螺栓孔中配合有紧固螺栓801，当紧固螺栓801拧紧时，开口套环800抱紧固定于承重柱2上；在开口套环800上对应操作人员的一侧竖向固定有转动支座802，转动支座802呈筒状结构，在防护网81对应转动支座802的位置处设置有竖向的转轴810，转轴810与转动支座802转动配合，防护网81依靠转轴810和转动支座802的配合能够转动开合。
39.防护网81上的网孔能够便于操作人员观察试件的检测情况。网孔的大小以能便于观察又不影响阻挡作用为宜，最好为横向布置的矩形网孔，这样便于观察，阻挡作用也较好。在防护网81对应开启一侧的侧边上开设有横向的卡槽811，卡槽811用于和锁定部件82配合实现锁定功能；在防护网81外侧对应开启一侧的位置处还固定连接有把手812，便于操作人员打开和关闭防护网81。
40.参照图3、图5，锁定部件82包括套设固定于承重柱2上的套环820、同轴线转动连接于套环820外部的转动环821、垂直于转动环821轴线且固接于转动环821侧壁上的卡柱822；
套环820上设置有沉头螺钉8200，沉头螺钉8200拧紧时端部抵接于承重柱2上，进而实现套环820在承重柱2上的固定；在卡柱822远离套环820的一端设置有柱头8220，柱头8220的直径大于卡槽811的宽度。使用时，当防护网81处于关闭状态时，手动拨动转动环821使卡柱822进入卡槽811，柱头8220位于卡槽811外侧，这样柱头8220能够限制防护网81的打开；当需要打开防护网81时，手动拨动转动环821使卡柱822退出卡槽811，这时柱头8220不再对防护网81起到限制作用，防护网81可以打开。
41.实际使用过程中，安全型混凝土压力试验机存在高频振动，防护网81对应锁定部件82的一侧会和柱头8220以及承重柱2发生频繁碰撞，产生噪音。为了解决这个问题，在卡柱822上套设有橡胶套圈823，在橡胶套圈823的外壁中部开设有环形的减震槽8230，使用时防护网81卡槽811部分刚好位于减震槽中，这样防护网81来回的振动会受到橡胶套圈823的阻碍，进而不会再产生噪音。
42.本实施例中只在对应操作人员的一侧设置防护组件8，这样既能解决操作人员使用安全性的问题，也能便于操作人员从其他两个位置处对承压座6进行打扫。在承压座6对应控制柜7的一侧还固接有挡沿60，挡沿60的上沿高于承压座6的上表面，可以阻止试件碎块掉落到铸铁机座1和控制柜7之间的间隙中，便于后期的打扫。
43.本技术实施例一种安全型混凝土压力试验机的实施原理为：使用时，先打开防护网81将试件放到承压座6上，转动螺纹调节柱4调整压力板5与试件受压面接触吻合，然后将防护网81关上，并使用锁定部件82将防护网81锁定；然后从控制柜7的显示操作面板上开启液压控制系统、测力系统，液压控制系统中的电动机和高压油泵进行工作，测力系统通过传感器对油压进行检测，将检测到的数据经过信号放大转换器放大，再经过数据处理后，对数据进行显示、打印以及供操作人员进一步操作，检测结束之后，解锁锁定部件82打开防护网81，对承压座6进行清理。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。