一种用于数控车床的打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，特别涉及一种用于数控车床的打磨机构。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.数控车床包括有打磨结构，现有的打磨结构没有很好的调节打磨角度功能，使得打磨效率低下，且没有很好的自动处理碎屑功能，人工处理碎屑较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床的打磨机构，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨结构没有很好的调节打磨角度功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床的打磨机构，包括桌体，所述桌体的顶部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底端连接有活动箱，所述活动箱的两侧内壁上通过轴承安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端固定安装有摇把，所述单向螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有圆环，所述圆环的侧壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧壁上安装有圆形块，所述活动箱的底部内壁上铰接有活动架，所述活动架的顶部安装有矩形框，且所述圆形块与所述矩形框之间滑动卡接，所述活动架的一侧壁上卡接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有打磨砂轮，所述桌体的一侧内壁上安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有夹持组件。
6.优选的，所述桌体的两侧内壁上安装有吸尘板，所述桌体的一侧壁上安装有保护箱，所述保护箱的底部内壁上安装有收集箱，所述收集箱的顶部设置有气泵，所述气泵的输入端与所述吸尘板相连接，所述气泵的输出端与所述收集箱相连接。
7.优选的，所述桌体的顶部内壁上安装有空心筒，所述活动箱的顶部安装有连接柱，且所述连接柱与所述空心筒之间滑动卡接。
8.优选的，所述夹持组件包括活动块、夹板、马达与双向螺纹杆，所述活动块与所述电动滑轨之间滑动连接，所述夹板与所述活动块之间滑动卡接，所述马达位于所述活动块的一侧壁上，所述马达的输出端与所述双向螺纹杆相连接，所述夹板与所述双向螺纹杆之间通过螺纹相连接。
9.优选的，所述桌体的一侧壁上开设有窗口。
10.优选的，所述窗口的一侧壁上通过合页安装有挡板。
11.优选的，所述挡板的一侧壁上安装有把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置的摇把、单向螺纹杆、圆环、连接杆、圆形块、活动架、矩形框、伺服电机和打磨砂轮，可以对打磨砂轮的打磨角度进行随意调节，从而让打磨范围更加的全面，有效
的提高了打磨效率，也提高了工作效率，实用性较强。
14.2、通过设置的吸尘板、保护箱、收集箱和气泵，可以对打磨所产生的碎屑进行收集，从而有效的防止碎屑到处飞散，也减少了人工清理碎屑的不便，使得打磨更加的卫生，较为实用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图。
17.图3为本实用新型整体结构的剖视图。
18.图4为本实用新型图3中b处结构的放大图。
19.图中：1、桌体；2、液压泵；3、液压杆；4、活动箱；5、摇把；6、单向螺纹杆；7、圆环；8、连接杆；9、圆形块；10、活动架；11、矩形框；12、伺服电机；13、打磨砂轮；14、空心筒；15、连接柱；16、电动滑轨；17、夹持组件；171、活动块；172、夹板；173、马达；174、双向螺纹杆；18、吸尘板；19、保护箱；20、收集箱；21、气泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于数控车床的打磨机构，包括桌体1，桌体1的顶部安装有液压泵2，液压泵2的输出端连接有液压杆3，液压杆3的底端连接有活动箱4，桌体1的顶部内壁上安装有空心筒14，活动箱4的顶部安装有连接柱15，且连接柱15与空心筒14之间滑动卡接，空心筒14和连接柱15可以让活动箱4滑动的过程中更加的稳定，活动箱4的两侧内壁上通过轴承安装有单向螺纹杆6，单向螺纹杆6的一端固定安装有摇把5，单向螺纹杆6的侧壁上通过螺纹连接有圆环7，圆环7的侧壁上固定安装有连接杆8，连接杆8的一侧壁上安装有圆形块9，活动箱4的底部内壁上铰接有活动架10，活动架10的顶部安装有矩形框11，且圆形块9与矩形框11之间滑动卡接，活动架10的一侧壁上卡接有伺服电机12，伺服电机12的输出端连接有打磨砂轮13，桌体1的一侧内壁上安装有电动滑轨16，电动滑轨16的顶部滑动连接有夹持组件17，首先利用夹持组件17来对需要待磨件进行固定，固定完毕之后启动液压泵2带动液压杆3来推动活动箱4向下滑动，从而让打磨砂轮13可以接近待磨件，开启伺服电机12可以带动打磨砂轮13进行转动，从而对待磨件进行打磨，需要打磨棱角的时候转动摇把5可以带动单向螺纹杆6进行转动，单向螺纹杆6转动的过程中可以利用螺纹来带动圆环7进行滑动，圆环7滑动的过程中圆形块9会在矩形框11的内部向上滑动，从而让活动架10进行小幅度转动，以便于调节打磨砂轮13的打磨角度，使得打磨效果更加的好，也解决了现有的打磨砂轮13没有全方位打磨的问题，使用起来较为方便。
22.在本实施例中，桌体1的两侧内壁上安装有吸尘板18，桌体1的一侧壁上安装有保护箱19，保护箱19的底部内壁上安装有收集箱20，收集箱20的顶部设置有气泵21，气泵21的输入端与吸尘板18相连接，气泵21的输出端与收集箱20相连接，开启气泵21可以带动吸尘
板18来对打磨所产生的碎屑进行吸附，再由气泵21将碎屑传输到收集箱20的内部进行储存，从而让清理起来更加的方便，也减少了人工清扫的不便，也减轻了工人的工作量。
23.在本实施例中，夹持组件17包括活动块171、夹板172、马达173与双向螺纹杆174，活动块171与电动滑轨16之间滑动连接，夹板172与活动块171之间滑动卡接，马达173位于活动块171的一侧壁上，马达173的输出端与双向螺纹杆174相连接，夹板172与双向螺纹杆174之间通过螺纹相连接，启动马达173可以带动双向螺纹杆174进行转动，再由双向螺纹杆174侧壁上的双向螺纹来带动两个夹板172进行向内滑动，从而对待磨件进行固定，使得其固定起来更加的方便，实用性较好。
24.在本实施例中，桌体1的一侧壁上开设有窗口，窗口的一侧壁上通过合页安装有挡板，挡板的一侧壁上安装有把手，利用把手打开挡板方便使用摇把5，关闭挡板可以对摇把5起到较好的保护效果。
25.本实用工作原理：本实用新型为一种用于数控车床的打磨机构，首先利用夹持组件17来对需要待磨件进行固定，固定完毕之后启动液压泵2带动液压杆3来推动活动箱4向下滑动，从而让打磨砂轮13可以接近待磨件，开启伺服电机12可以带动打磨砂轮13进行转动，从而对待磨件进行打磨，需要打磨棱角的时候转动摇把5可以带动单向螺纹杆6进行转动，单向螺纹杆6转动的过程中可以利用螺纹来带动圆环7进行滑动，圆环7滑动的过程中圆形块9会在矩形框11的内部向上滑动，从而让活动架10进行小幅度转动，以便于调节打磨砂轮13的打磨角度。
26.启动马达173可以带动双向螺纹杆174进行转动，再由双向螺纹杆174侧壁上的双向螺纹来带动两个夹板172进行向内滑动，从而对待磨件进行固定，开启气泵21可以带动吸尘板18来对打磨所产生的碎屑进行吸附，再由气泵21将碎屑传输到收集箱20的内部进行储存。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。