用于钢筋拉伸试验机的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋拉伸试验机技术领域，具体涉及用于钢筋拉伸试验机的安全防护装置。


背景技术：

2.拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标，但是现有的钢筋强度拉伸装置在实际操作总存在需要问题：现有的钢筋强度拉伸试验机多不带有防护结构，导致在对钢筋进行强度拉伸试验时容易造成钢筋碎屑蹦出，存在安全隐患。而且当钢筋未被夹紧装置夹紧时，钢筋在拉伸过程中可能会蹦出，这样也可能会造成操作人员受伤。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型提供用于钢筋拉伸试验机的安全防护装置。
4.技术方案为：包括防护罩，所述防护罩为两个半罩体可拆卸的连接在一起形成用于罩设在钢筋拉伸试验机外部的腔体，所述半罩体包括长侧板和固定连接在所述长侧板两端的短侧板，所述长侧板和所述短侧板的内侧壁均通过伸缩机构连接有内防护板，任一所述半罩体的长侧板上开设有观察窗，该所述长侧板内部的所述内防护板上开设有与所述观察窗相对应的通孔，所述观察窗和所述通孔内均安装有透明观察玻璃。
5.优选地，所述伸缩机构包括若干个伸缩单元，所述伸缩单元包括压缩组件以及分布在所述压缩组件两侧的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述半罩体的内侧壁、所述内防护板的侧面固定连接。
6.优选地，所述压缩组件包括叉形伸缩臂对，所述叉形伸缩臂对由两根连接杆通过铰连接组成，每根所述连接杆两端均铰接有滑动块，所述半罩体的内侧壁以及所述内防护板的侧面均开设有限位槽，所述限位槽内部固定连接有滑杆，所述滑动块上开设有与所述滑杆相配合滑动的滑孔。
7.优选地，两个所述半罩体之间通过连接机构连接，所述连接机构包括固定在所述短侧板外侧壁的l型定位块，两个所述l型定位块相抵形成凸字型定位块，所述凸字型定位块的外部滑动连接有固定套。
8.优选地，所述观察窗靠近所述半罩体的顶部设置，所述透明观察玻璃采用透明的防爆钢化玻璃。
9.优选地，两个所述半罩体的底面均设置有底板，所述底板的底面安装有万向轮。
10.本实用新型提供用于钢筋拉伸试验机的安全防护装置，与现有技术相比有益效果为：
11.(1)：本实用新型提供防护罩，在试验机拉伸钢筋前，将防护罩罩设在钢筋拉伸试验机上，通过防护罩可以降低操作人员被钢筋或者钢筋碎屑蹦伤的可能性；
12.(2)：本实用新型设置内防护板，可以减少钢筋或钢筋碎屑与防护罩内壁的刚性接触，这样可以延长防护罩的使用寿命，且设置伸缩机构，当钢筋或者较大块钢筋碎屑蹦到内防护板上时，通过缓冲弹簧的弹力及压缩组件挤压收缩，可以缓冲部分钢筋或者大块钢筋碎屑产生撞击力，防止内防护板损坏，从而这样可以延长整个装置的使用寿命；
13.(3)：本实用新型中防护罩的安装拆卸过程简单方便，为使用带来便利，且设置透明观察玻璃，便于操作者通过透明观察玻璃观察拉伸试验中的钢筋。
附图说明
14.图1：是本实用新型中防护罩侧视图。
15.图2：是本实用新型中防护罩主视图。
16.图3：是本实用新型中防护罩水平截面图。
17.图4：图3中a部放大图。
18.图5：图3中b部放大图。
19.图中：1-防护罩、2-半罩体、3-长侧板、4-短侧板、5-内防护板、6-观察窗、7-通孔、 8-透明观察玻璃、9-缓冲弹簧、10-连接杆、11-滑动块、12-限位槽、13-滑杆、14-l型定位块、15-固定套、16-底板、17-万向轮。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
23.实施例一、如图1和2所示，用于钢筋拉伸试验机的安全防护装置，包括防护罩1，防护罩1为两个半罩体2可拆卸的连接在一起形成用于罩设在钢筋拉伸试验机外部的腔体。设置防护罩1，在试验机拉伸钢筋前，将防护罩1罩设在钢筋拉伸试验机上，通过防护罩1 可以降低操作人员被钢筋或者钢筋碎屑蹦伤的可能性。
24.半罩体2包括长侧板3和固定连接在长侧板3两端的短侧板4，短侧板4与长侧板3 焊接固定连接，且短侧板4与长侧板3相垂直设置，长侧板3和短侧板4的内侧壁均通过伸缩
机构连接有内防护板5。
25.在本实施例中，两个半罩体2之间通过连接机构连接，连接机构包括固定在短侧板4 外侧壁的l型定位块14，l型定位块14与短侧板4焊接固定连接，两个l型定位块14相抵形成凸字型定位块，凸字型定位块的外部滑动连接有固定套15，固定套15的内侧壁与凸字型定位块大小相适配，且固定套15的内侧壁以及凸字型定位块表面均光滑设置，在使用时将两个半罩体2放置到钢筋拉伸试验机前后两侧，移动两个半罩体2使两个半罩体2的l 型定位块14相对应接触，再通过固定套15滑动套接在凸字型定位块的外部，进而将两个半罩体2连接在一起，使防护罩1的安装拆卸过程简单方便，为使用带来便利。
26.如图3～5所示，伸缩机构包括若干个伸缩单元，伸缩单元包括压缩组件以及分布在压缩组件两侧的缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的两端分别与半罩体2的内侧壁、内防护板5的侧面采用焊接固定连接。压缩组件包括叉形伸缩臂对，叉形伸缩臂对由两根连接杆10通过铰连接组成，每根连接杆10两端均铰接有滑动块11，半罩体2的内侧壁以及内防护板5的侧面均开设有限位槽12，限位槽12内部焊接固定连接有滑杆13，滑动块11上开设有与滑杆 13相配合滑动的滑孔，滑孔以及滑杆13表面均光滑设置。
27.设置内防护板5可以减少钢筋或者钢筋碎屑与防护罩1内壁的刚性接触，这样可以延长防护罩1的使用寿命，且设置伸缩机构，当有钢筋或者较大块钢筋碎屑蹦到内防护板5 上时，通过缓冲弹簧9的弹力及压缩组件挤压收缩，可以缓冲部分钢筋或者大块钢筋碎屑产生撞击力，进而防止内防护板5损坏，从而设置这样可以延长整个装置的使用寿命。
28.任一半罩体2的长侧板3上开设有观察窗6，观察窗6靠近半罩体2的顶部设置，观察窗6可采用矩形结构，该长侧板3内部的内防护板5上开设有与观察窗6相对应的通孔 7，通孔7的大小与观察窗6的大小相适配，观察窗6和通孔7内均安装有透明观察玻璃 8，透明观察玻璃8通过强力胶粘结在观察窗6、通孔7内部。设置透明观察玻璃8，便于操作者通过透明观察玻璃8观察拉伸试验中的钢筋。
29.透明观察玻璃8采用透明的防爆钢化玻璃，能够有效的防止钢筋碎屑溅到玻璃上面而造成透明观察玻璃8碎裂的情况出现。
30.实施例二：在实施例一的基础上进一步，两个半罩体2的底面均设置有底板16，底板16可直接焊接在半罩体2的底面，底板16的底面安装有万向轮17，底板16底部的万向轮17为四个，四个万向轮17均匀分布在底板16的底面，设置万向轮17，方便半罩体2进行移动，进而更加方便防护罩1的安装拆卸过程简单方便。
31.综上所述，本实用新型提供防护罩，在试验机拉伸钢筋前，将防护罩罩设在钢筋拉伸试验机上，通过防护罩可以降低操作人员被钢筋碎屑蹦伤的可能性；且设置内防护板，可以减少钢筋或钢筋碎屑与防护罩内壁的刚性接触，这样可以延长防护罩的使用寿命，设置伸缩机构，可以防止内防护板损坏，从而这样可以延长整个装置的使用寿命；同时防护罩的安装拆卸过程简单方便，为使用带来便利，且设置透明观察玻璃，便于操作者通过透明观察玻璃观察拉伸试验中的钢筋。
32.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。