一种带有安全防护装置的混凝土压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，具体是一种带有安全防护装置的混凝土压力试验机。


背景技术：

2.随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格，在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试。混凝土压力试验机是根据国家标准进行测量和判断混凝土的性能参数，测算混凝土抗压能力。现对混凝土进行压力测试时，容易导致碎渣飞溅，对操作人员存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护装置的混凝土压力试验机，旨在解决现有技术中的混凝土压力试验机在对混凝土进行压力测试时，容易导致碎渣飞溅，对操作人员存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述带有安全防护装置的混凝土压力试验机，包括机架，所述机架的底部固定连接有用于承载混凝土的承载盘，所述机架的顶部固定安装有施压装置，所述施压装置的活动端固定连接有与承载盘对应的压板，所述机架上转动连接有齿轮柱，所述施压装置的活动端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有与齿轮柱啮合的第一齿条，所述机架上开设有两个相互平行的卡槽，两个所述卡槽的内壁均滑动卡接有滑板，两个所述滑板上分别固定连接有两个相互平行的且与齿轮柱啮合的第二齿条，两个所述第二齿条上均固定连接有连接板，两个所述连接板上均单自由度滑动连接有导杆，两个所述导杆上分别固定连接有与承载盘对应的两个防护罩，两个所述防护罩分别与两个连接板之间均设置有弹性件。
5.为了使得本实用新型具有下压混凝土的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述施压装置包括液压缸，所述液压缸的活动端设置有与压板固定连接的压力传感器。
6.为了使得本实用新型具有提高滑板移动稳定性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡槽的形状为t型，所述滑板为与卡槽相适配的t型。
7.为了使得本实用新型具有防护罩避开连杆的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述防护罩上开设有用于避开连杆的缺口。
8.为了使得本实用新型具有节省成本的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性件为弹簧。
9.为了使得本实用新型具防止弹簧大幅度扭动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹簧设置在导杆的外部。
10.为了使得本实用新型具有防止导杆与连接板脱离的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述导杆的一端均固定连接有限位板。
11.为了使得本实用新型具有便于移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述机架的底部设置有用于移动的移动轮。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置机架、承载盘、施压装置、压板、齿轮柱、连杆、第一齿条、两个卡槽、两个滑板、两个第二齿条、两个连接板、两个导杆、两个防护罩和两个弹性件的配合，实现了施压装置下移带动压板向承载盘上的混凝土下压时，施压装置下移会通过连杆带动第一齿条下移，第一齿条下移带动与其啮合的齿轮柱转动，齿轮柱转动带动与其啮合的两个第二齿条反向移动，两个第二齿条反向移动能够分别通过两个连接板和弹性件带动两个防护罩相互靠近，至两个防护罩贴合对承载盘和压板之间的混凝土进行框罩，随后压板继续下移下压混凝土，同时两个连接板会继续靠近分别压缩两个弹性件，碎渣飞溅会被两个防护罩进行隔档，有效消除了安全隐患。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的防护罩的结构示意图。
15.图3是本实用新型的具体实施例的剖视图。
16.图4是本实用新型的具体实施例的图3中a处放大的结构示意图。
17.图中：1-机架、101-卡槽、2-承载盘、3-施压装置、4-压板、5-齿轮柱、6-连杆、7-第一齿条、8-滑板、9-第二齿条、10-连接板、11-导杆、12-防护罩、1201-缺口、13-弹性件、14-限位板、15-移动轮。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
19.如图1-4所示，一种带有安全防护装置的混凝土压力试验机，包括机架1，机架1能够对该带有安全防护装置的混凝土压力试验机进行支撑，机架1的底部固定连接有用于承载混凝土的承载盘2，承载盘2能够承载混凝土，机架1的顶部固定安装有施压装置3，施压装置3的活动端固定连接有与承载盘2对应的压板4，施压装置3能够带动压板4向承载盘2移动而对承载盘2上的混凝土进行施压，机架1上转动连接有齿轮柱5，施压装置3的活动端固定连接有连杆6，连杆6的一端固定连接有与齿轮柱5啮合的第一齿条7，机架1上开设有两个相互平行的卡槽101，两个卡槽101的内壁均滑动卡接有滑板8，两个滑板8上分别固定连接有两个相互平行的且与齿轮柱5啮合的第二齿条9，两个第二齿条9上均固定连接有连接板10，两个连接板10上均单自由度滑动连接有导杆11，两个导杆11上分别固定连接有与承载盘2对应的两个防护罩12，两个防护罩12分别与两个连接板10之间均设置有弹性件13，施压装置3下移带动压板4向承载盘2上的混凝土下压时，施压装置3下移会通过连杆6带动第一齿条7下移，第一齿条7下移带动与其啮合的齿轮柱5转动，齿轮柱5转动带动与其啮合的两个第二齿条9反向移动，两个第二齿条9反向移动能够分别通过两个连接板10和弹性件13带动两个防护罩12相互靠近，至两个防护罩12贴合对承载盘2和压板4之间的混凝土进行框罩，随后压板4继续下移下压混凝土，同时两个连接板10会继续靠近分别压缩两个弹性件13。
20.使用时，将待实验混凝土放置在承载盘2上，控制施压装置3下移带动压板4向承载盘2上的混凝土下压，施压装置3下移会通过连杆6带动第一齿条7下移，第一齿条7下移带动
与其啮合的齿轮柱5转动，齿轮柱5转动带动与其啮合的两个第二齿条9反向移动，两个第二齿条9反向移动能够分别通过两个连接板10和弹性件13带动两个防护罩12相互靠近，至两个防护罩12贴合对承载盘2和压板4之间的混凝土进行框罩，随后压板4继续下移下压混凝土进行试验，同时两个连接板10会继续靠近分别压缩两个弹性件13，碎渣飞溅会被两个防护罩12进行隔档，消除了安全隐患。
21.具体的，施压装置3包括液压缸，液压缸的活动端设置有与压板4固定连接的压力传感器，能够对混凝土抗压性能进行检测。
22.具体的，卡槽101的形状为t型，滑板8为与卡槽101相适配的t型，能够提高滑板8沿卡槽101内移动稳定性。
23.具体的，防护罩12上开设有用于避开连杆6的缺口1201，缺口1201能够使防护罩12避开连杆6，防止防护罩12影响连杆6移动。
24.具体的，弹性件13为弹簧，弹簧价格较低，能够节省成本。
25.具体的，弹簧设置在导杆11的外部，导杆11会限制弹簧扭动，从而防止弹簧大幅度扭动。
26.进一步的，两个导杆11的一端均固定连接有限位板14，限位板14能够防止导杆11与连接板10脱离。
27.进一步的，机架1的底部设置有用于移动的移动轮15，移动轮15能够便于该带有安全防护装置的混凝土压力试验机进行移动。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。