一种并列开关组件焊点封固专用装置的制作方法

1.本实用新型属于元件封装技术领域，更具体地说，是涉及一种并列开关组件焊点封固专用装置。


背景技术：

2.并列开关组件由两件微动开关并列粘合，并经过焊线、灌胶、固化，最终制作而成。在灌胶和固化过程中，因胶液具有一定流动性，在灌封需要模具定型，固化时需在特定温度下保持一定时间。采用单组定型模具，成本较高且制作效率较低；同时因开关组件的导线易发生移动而导致产品质量受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种并列开关组件焊点封固专用装置，以解决现有技术中存在的并列开关组件灌胶操作效率较低，且产品质量受到影响的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种并列开关组件焊点封固专用装置，包括定位机构、固线机构以及夹紧机构；
5.所述定位机构包括安装块体和定位槽，所述定位槽的数量为多个，分别开设于所述安装块体相对的两侧面上，所述定位槽具有与所述安装块体上端连通的开口；并列开关组件安装在所述定位槽中；
6.所述固线机构包括两个压板和两个横向压条，两个所述压板分别安装在所述安装块体的两侧面上，用于封闭多个所述定位槽；所述压板的上端设有多个导线槽，多个所述导线槽与同侧的多个所述定位槽一一对应且相连通，并列开关组件的导线安装于所述导线槽中；两个所述横向压条分别安装在两个所述压板上；
7.所述夹紧机构连接于所述安装块体和两个所述压板上，用于固定连接两个所述压板和所述安装块体。
8.在一种可能的实现方式中，所述固线机构还包括竖向压条，安装于两个所述横向压条上，且与所述横向压条相垂直；所述竖向压条的下端开设有与所述横向压条配合安装的卡槽。
9.在一种可能的实现方式中，所述竖向压条的数量为多个，且沿所述安装块体的长度方向均布设置；所述竖向压条位于相邻的两个所述定位槽之间。
10.在一种可能的实现方式中，所述并列开关组件焊点封固专用装置还包括：
11.u型架，具有容纳所述安装块体和所述压板的u型槽；
12.连接板，数量为两个，安装于所述u型架的开口两端；两个所述连接板呈水平设置，且均朝向所述安装块体延伸，所述连接板位于所述竖向压条的上方；所述连接板上设有限位孔；
13.限位件，安装于所述限位孔内，下端挤压于所述竖向压条上。
14.在一种可能的实现方式中，所述u型架的两侧壁上均设有长条孔，所述竖向压条的
两端分别穿过两个所述长条孔。
15.在一种可能的实现方式中，所述限位孔为螺孔，所述限位件为螺纹连接于所述螺孔中的螺钉。
16.在一种可能的实现方式中，所述夹紧机构包括：
17.限位板，数量为两个，分别安装于两个所述压板的外侧；所述限位板上设有多个第一连接孔，所述安装块体上设有多个第二连接孔，所述压板上设有多个第三连接孔；所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述第三连接孔一一对应且同轴设置；
18.第一螺栓，数量为多个，分别穿过相对应的所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述第三连接孔，并使用螺母锁紧。
19.在一种可能的实现方式中，所述限位板的长度大于所述安装块体和所述压板的长度，所述限位板上还设有分别位于所述安装块体两端外侧的第四连接孔，两个所述限位板通过第二螺栓相连接，并使用螺母锁紧。
20.在一种可能的实现方式中，所述定位槽内设有用于槽底面呈阶梯状的限位凸起。
21.在一种可能的实现方式中，所述压板的高度小于所述安装块体的高度，所述横向压条的一侧面抵接于所述安装块体的侧面上。
22.本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型并列开关组件焊点封固专用装置，将多个微动开关两两为一组焊接后安装在各定位槽中，并使用两个压板分别安装在安装块体的两侧，且将开关组件的导线自定位槽伸入导线槽中，然后操控两个横向压条分别压盖于两个压板上，使导线限位于导线槽中不会发生移动；进而使用夹紧机构将两个压板和安装块体固定连接在一起，最后向定位槽中灌入胶液，通过这种方式可以同时在多个定位槽中放置并列开关组件并灌封，提高了并列开关组件的制作效率，并且导线安装在导线槽中，不会发生移动，保证开关组件产品的质量不会受到影响，使并列开关组件产品表面齐整、光滑。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的并列开关组件焊点封固专用装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的安装块体的示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的压板的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的竖向压条的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的u型架的结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例提供的限位板的结构示意图。
30.其中，图中各附图标记：
31.1、定位机构；11、安装块体；111、第二连接孔；12、定位槽；13、开口；14、限位凸起；2、固线机构；21、压板；211、导线槽；212、第三连接孔；22、横向压条；23、竖向压条；231、卡槽；3、夹紧机构；31、限位板；311、第一连接孔；312、第四连接孔；32、第一螺栓；33、第二螺
栓；4、u型架；41、u型槽；42、连接板；421、限位孔；43、限位件；44、长条孔。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.请参阅图1至图6，现对本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置进行说明。一种并列开关组件焊点封固专用装置，包括定位机构1、固线机构2以及夹紧机构3；定位机构1包括安装块体11和定位槽12，定位槽12的数量为多个，分别开设于安装块体11相对的两侧面上，定位槽12具有与安装块体11上端连通的开口13；并列开关组件安装在定位槽12中；固线机构2包括两个压板21和两个横向压条22，两个压板21分别安装在安装块体11的两侧面上，用于封闭多个定位槽12；压板21的上端设有多个导线槽211，多个导线槽211与同侧的多个定位槽12一一对应且相连通，并列开关组件的导线安装于导线槽211中；两个横向压条22分别安装在两个压板21上；夹紧机构3连接于安装块体11和两个压板21上，用于固定连接两个压板21和安装块体11。
37.本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置，与现有技术相比，将多个微动开关两两为一组焊接后安装在各定位槽12中，并使用两个压板21分别安装在安装块体11的两侧，且将开关组件的导线自定位槽12伸入导线槽211中，然后操控两个横向压条22分别压盖于两个压板21上，使导线限位于导线槽211中不会发生移动；进而使用夹紧机构3将两个压板21和安装块体11固定连接在一起，最后向定位槽12中灌入胶液，通过这种方式可以同时在多个定位槽12中放置并列开关组件并灌封，提高了并列开关组件的制作效率，并且导线安装在导线槽211中，不会发生移动，保证开关组件产品的质量不会受到影响，使并列开关组件产品表面齐整、光滑。
38.使用时可先将压板21安装在安装块体11的两侧，并使用夹紧机构3将两个压板21与安装块体11固定连接后，再将并列开关组件放置于定位槽12中，进而再将导线安装于导线槽211中，这种方式将多个并列开关组件同时放置于定位槽12中更加方便、快捷，且可靠度高。
39.设置定位槽12为14个，安装块体11的各侧面均设有7个定位槽12，且呈对称设置。
40.请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，固线机构2还包括竖向压条23，安装于两个横向压条22上，且与横向压条22相垂直；竖向压条23的下端开设有与横向压条22配合安装的卡槽231；两个横向压条22分别安装在两个压板21上后，再使用竖向压条23安装在两个横向压条22上，且借助卡槽231使竖向压条23与两个横向压条22相卡接，实现两个横向压条22的定位，且由于横向压条22与安装块体11的侧面接触限位，使两个横向压条22不会发生移动。设置竖向压条23为两个，两个横向压条22和两个竖向压条23呈井字型；横向压条22和竖向压条23为截面为方形的钢条。
41.请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，竖向压条23的数量为多个，且沿安装块体11的长度方向均布设置；竖向压条23位于相邻的两个定位槽12之间；设置多个竖向压条23共同安装于两个横向压条22上，使两个横向压条22安装更为稳固。设置竖向压条23位于相邻的两个定位槽12之间，避免竖向压条23与开口13发生干涉而影响胶液的灌入。
42.请参阅图1和图5，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，并列开关组件焊点封固专用装置还包括u型架4、连接板42以及限位件43，u型架4具有容纳安装块体11和压板21的u型槽41；连接板42的数量为两个，安装于u型架4的开口两端；两个连接板42呈水平设置，且均朝向安装块体11延伸，连接板42位于竖向压条23的上方；连接板42上设有限位孔421；限位件43安装于限位孔421内，下端挤压于竖向压条23上；使用该u型架4时，将安装块体11和两个压板21一同安装在u型槽41中，u型槽41的宽度等于安装块体11和两个压板21的厚度和，进而可以对两个压板21和安装块体11进行限位。并且在u型架4的两端开口处设置连接板42，然后使用限位件43穿过连接板42上的限位孔421，且下端挤压于竖向压条23上，实现对两个竖向压条23的挤压定位，保证两个横向压条22紧密地安装在两个压板21上。设置两个连接板42与u型架4一体成型。
43.请参阅图1和图5，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，u型架4的两侧壁上均设有长条孔44，竖向压条23的两端分别穿过两个长条孔44，使用该u型架4时，需要先将安装块体11、压板21先安装在u型槽41中，然后将横向压条22安装在压板21上后，将竖向压条23安装在横向压条22上；由于u型架4和连接板42的阻碍，导致竖向压条23难以快速、准确地安装。因此在u型架4相对的侧壁上开设长条孔44，竖向压条23的一端自一个长条孔44中穿入，另一个长条孔44中穿出，位于横向压条22的正上方，然后竖向压条23再下移使卡槽231与横向压条22配合安装；通过这种方式使竖向压条23可以快速、准确地完成安装，并且在长条孔44的限位下，不易发生移动。
44.请参阅图1和图5，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，限位孔421为螺孔，限位件43为螺纹连接于螺孔中的螺钉；旋动螺钉在螺孔内螺旋运动，使螺钉的下端抵接于竖向压条23上，从而实现了对竖向压条23和横向压条22的定位，操作简单，且定位更为牢靠。
45.请参阅图1和图6，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，夹紧机构3包括限位板31和第一螺栓32，限位板31的数量为两个，分别安装于两个压板21的外侧；限位板31上设有多个第一连接孔311，安装块体11上设有多个第二连接孔111，压板21上设有多个第三连接孔212；第一连接孔311、第二连接孔111及第三连接孔212一一对应且同轴设置；第一螺栓32的数量为多个，分别穿过相对应的第一连接孔311、第
二连接孔111及第三连接孔212，并使用螺母锁紧；在将两个压板21分别安装在安装块体11的两侧将定位槽12封闭后，再将两个限位板31分别贴合于两个压板21的外侧面上，且限位板31上的第一连接孔311、压板21上的第三连接孔212及安装块体11上的第二连接孔111同轴对齐，然后使用第一螺栓32先后穿过第一连接孔311、第三连接孔212以及第二连接孔111，并使用螺母锁紧，从而借助两个限位板31将两个压板21紧紧地固定在安装块体11上。第一连接孔311、第二连接孔111以及第三连接孔212均为多个，且均布设置，使压板21与安装块体11的固定效果更好、更牢靠。使用两个限位板31与压板21接触，增大考虑压板21的受力面积，使压板21受力均匀，保证压板21与安装块体11的连接更为紧密。
46.请参阅图1和图6，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，限位板31的长度大于安装块体11和压板21的长度，限位板31上还设有分别位于安装块体11两端外侧的第四连接孔312，两个限位板31通过第二螺栓33相连接，并使用螺母锁紧；设置限位板31的两端分别凸出于两个安装块体11之外，在第一螺栓32将限位板31、压板21以及安装块体11固定连接后，再使用两个第二螺栓33分别穿过两侧的第四连接孔312，并使用螺母锁紧，通过这种方式直接将两个限位板31紧固在一起，借助两个限位板31的挤压力进一步地将压板21紧密连接于安装块体11上。
47.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，定位槽12内设有用于槽底面呈阶梯状的限位凸起14；设置限位凸起14在定位槽12的槽底面上，使定位槽12内呈阶梯状，使开关组件可以稳定地支撑于定位槽12内而不易发生变动，同时使导线槽211中的导线平稳进入定位槽12内。通过这种方式提高了开关组件和导线自身的稳定性，使灌封操作更为顺利，且开关组件质量较高。
48.请参阅图1，作为本实用新型提供的并列开关组件焊点封固专用装置的一种具体实施方式，压板21的高度小于安装块体11的高度，横向压条22的一侧面抵接于安装块体11的侧面上；横向压条22的厚度大于等于压板21与安装块体11的高度差，使横向压条22安装在压板21上并对导线槽211内的导线进行限位时，横向压条22的侧面抵接于安装块体11的侧面上，进而保证横线压条具有一定的稳定性，不会随意移动。横向压条22的上端面略高于安装块体11的上端面，使横向压条22的中心高度低于安装块体11的上端面。在压板21的上端面设置沿安装块体11长度方向设置的长条凹槽，多个导线槽211与长条凹槽相交，且长条凹槽位于导线槽211的上方，将横线压条安装在长条凹槽内，提高横向压条22的安装稳定性。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。