一种塑料回收利用多级打碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收技术领域，更具体地说，涉及一种塑料回收利用多级打碎装置。


背景技术：

2.废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程，可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收。
3.目前，在废旧塑料的回收过程中，需要使用打碎装置对塑料进行破碎，而废旧塑料的体积尺寸各不相同，在打碎过程中，传统的打碎装置可能在打碎过程中对塑料的破碎质量和效率不高，适用范围可能受到了一定限制，为此，我们设计了一种塑料回收利用多级打碎装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料回收利用多级打碎装置，该塑料回收利用多级打碎装置通过设置的破碎刀、挤压板和破碎辊，可以对回收的塑料进行多级破碎，方便不同尺寸的塑料回收件进行回收破碎，不仅破碎质量高，而且适用范围广，并且设置的挡板在挤压板的带动下具有自动开合的功能，使破碎刀破碎后的塑料始终落在对称的挤压板之间，方便进行连续作业，提高了塑料的破碎效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种塑料回收利用多级打碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的一端固定连接有加料斗，所述破碎箱的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有破碎刀，所述破碎箱的内壁通过轴座转动连接有对称的挡板，所述挡板的一表面接触连接有挤压板，所述挤压板的侧面固定连接有挤压杆，所述挤压板的另一端面接触连接有上滤网，所述破碎箱的侧面转动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定安装有破碎辊，所述破碎箱的内壁固定连接有下滤网和倾斜板，所述倾斜板的一端连接有出料口，该塑料回收利用多级打碎装置通过设置的破碎刀、挤压板和破碎辊，可以对回收的塑料进行多级破碎，方便不同尺寸的塑料回收件进行回收破碎，不仅破碎质量高，而且适用范围广，并且设置的挡板在挤压板的带动下具有自动开合的功能，使破碎刀破碎后的塑料始终落在对称的挤压板之间，方便进行连续作业，提高了塑料的破碎效率。
7.进一步的，所述挡板的表面通过挂环扣接有拉簧，所述拉簧的另一端通过固定环与破碎箱的内壁固定连接，所述拉簧采用不锈钢弹簧制成，设置的拉簧处于拉伸弹力的状态，可以限制挡板向下的旋转位置，避免挡板卡在挤压板的侧面。
8.进一步的，所述破碎箱的内壁固定连接有对称的导流板，所述导流板为倾斜状设置，所述导流板与破碎箱内壁之间的夹角为六十到八十度，设置的导流板可以使挤压破碎后的塑料落在两个破碎辊之间，提高了破碎效率。
9.进一步的，所述下滤网的一端连接有回收口，所述下滤网为倾斜状设置，所述下滤
网与倾斜板的倾斜方向相反，设置的倾斜状下滤网不仅方便破碎合格的塑料颗粒向下出料，而且可以将破碎不合格塑料颗粒快速导出。
10.进一步的，所述倾斜板与破碎箱内壁之间的夹角为七十到八十度，且倾斜板的表面为光滑面，设置的倾斜板便于过滤后破碎合格的塑料颗粒快速导出破碎箱，提高了出料效率。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置的破碎刀、挤压板和破碎辊，可以对回收的塑料进行多级破碎，方便不同尺寸的塑料回收件进行回收破碎，不仅破碎质量高，而且适用范围广，并且设置的挡板在挤压板的带动下具有自动开合的功能，使破碎刀破碎后的塑料始终落在对称的挤压板之间，方便进行连续作业，提高了塑料的破碎效率。
13.(2)挡板的表面通过挂环扣接有拉簧，拉簧的另一端通过固定环与破碎箱的内壁固定连接，拉簧采用不锈钢弹簧制成，设置的拉簧处于拉伸弹力的状态，可以限制挡板向下的旋转位置，避免挡板卡在挤压板的侧面。
14.(3)破碎箱的内壁固定连接有对称的导流板，导流板为倾斜状设置，导流板与破碎箱内壁之间的夹角为六十到八十度，设置的导流板可以使挤压破碎后的塑料落在两个破碎辊之间，提高了破碎效率。
15.(4)下滤网的一端连接有回收口，下滤网为倾斜状设置，下滤网与倾斜板的倾斜方向相反，设置的倾斜状下滤网不仅方便破碎合格的塑料颗粒向下出料，而且可以将破碎不合格塑料颗粒快速导出。
16.(5)倾斜板与破碎箱内壁之间的夹角为七十到八十度，且倾斜板的表面为光滑面，设置的倾斜板便于过滤后破碎合格的塑料颗粒快速导出破碎箱，提高了出料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1的a不放大图；
19.图3为本实用新型的挤压板与破碎箱安装结构俯视图。
20.图中标号说明：
21.1破碎箱、11加料斗、12出料口、13回收口、2电机、21破碎刀、22旋转轴、3挡板、31轴座、32拉簧、4挤压板、41挤压杆、42上滤网、5导流板、6破碎辊、61轴杆、7下滤网、8倾斜板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种塑料回收利用多级打碎装置，包括破碎箱1，请参阅图1-3，破碎箱1的一端固定连接有加料斗11，破碎箱1的侧面固定安装有电机2，电机2属于现有技术，用的带动旋转轴22进行旋转，进而带动破碎刀21旋转将添加的废旧塑料进行破碎，电机2的输出端固定安装有旋转轴22，旋转轴22的表面固定连接有破碎刀21，破碎刀21属于现有技术，
破碎箱1的内壁通过轴座31转动连接有对称的挡板3，挡板3具有导流的作用，使一次破碎后的塑料落在对称的挤压板4之间，挡板3的一表面接触连接有挤压板4，挤压板4的侧面固定连接有挤压杆41，挤压杆41为液压伸缩杆，属于现有技术，用来带动挤压板4对塑料进行二次挤压破碎，挤压板4的另一端面接触连接有上滤网42，上滤网42对破碎不合格的塑料进行过滤，破碎箱1的侧面转动连接有轴杆61，轴杆61的一端连接有驱动机，属于现有技术，轴杆61的表面固定安装有破碎辊6，破碎辊6用来对塑料进行第三次破碎，破碎箱1的内壁固定连接有下滤网7和倾斜板8，倾斜板8的一端连接有出料口12。
24.请参阅图1和2，挡板3的表面通过挂环扣接有拉簧32，拉簧32的另一端通过固定环与破碎箱1的内壁固定连接，拉簧32采用不锈钢弹簧制成，设置的拉簧32处于拉伸弹力的状态，可以限制挡板3向下的旋转位置，避免挡板3卡在挤压板4的侧面，破碎箱1的内壁固定连接有对称的导流板5，导流板5为倾斜状设置，导流板5与破碎箱1内壁之间的夹角为六十到八十度，设置的导流板5可以使挤压破碎后的塑料落在两个破碎辊6之间，提高了破碎效率。
25.请参阅图1，下滤网7的一端连接有回收口13，下滤网7为倾斜状设置，下滤网7与倾斜板8的倾斜方向相反，设置的倾斜状下滤网7不仅方便破碎合格的塑料颗粒向下出料，而且可以将破碎不合格塑料颗粒快速导出，倾斜板8与破碎箱1内壁之间的夹角为七十到八十度，且倾斜板8的表面为光滑面，设置的倾斜板8便于过滤后破碎合格的塑料颗粒快速导出破碎箱1，提高了出料效率。
26.该塑料回收利用多级打碎装置在使用时，先启动电机2，电机2工作带动破碎刀21进行旋转，然后将废旧塑料通过加料斗11添加到破碎箱1内部，此时破碎刀21对塑料进行第一次破碎，破碎后的塑料落在上滤网42的表面，且处于对称的挤压板4之间，此时挤压杆41工作带动挤压板4向上滤网42的中间位置移动，在移动过程中挤压板4推动挡板3向上转动，进而使得对称的挡板3闭合，同时对称的挤压板4完成对塑料的第二次破碎，当挤压板4移动复位后，挡板3上端表面拦截的塑料继续落在对称的挤压板4之间，而完成第二次破碎的合格塑料颗粒通过上滤网42的过滤后，并通过导流板5的导流落在破碎辊6之间，此时破碎辊6旋转对塑料进行第三次破碎，破碎后的塑料颗粒落在下滤网7的表面进行过滤，合格的塑料颗粒通过倾斜板8由出料口12导出，破碎不合格的塑料颗粒通过回收口13导出，通过设置的破碎刀21、挤压板4和破碎辊6，可以对回收的塑料进行多级破碎，方便不同尺寸的塑料回收件进行回收破碎，不仅破碎质量高，而且适用范围广，并且设置的挡板3在挤压板4的带动下具有自动开合的功能，使破碎刀破碎后的塑料始终落在对称的挤压板4之间，方便破碎刀21进行连续作业，提高了塑料的破碎效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。